无菌过滤器灭菌、使用标准操作规程

活性炭杀菌操作规程 一.蒸汽杀菌： （一）杀菌步骤： 1.将活性炭就地控制柜面板选择开关拨到“备用”位臵。 2.手动打开正冲排放阀，然后缓慢打开排气阀排水。 3.当活性炭过滤器内水排净后打开反洗排放阀，然后缓慢打开蒸汽 阀，直至正冲排放管有蒸汽排出时关闭正冲排放阀，使蒸汽进入 活性炭过滤器内。 4.活性炭过滤器温度缓慢上升，当温度达到90-100℃时继续注入蒸 汽1个小时。 5.关闭蒸汽阀、反洗排放阀和排气阀停止通蒸汽，使活性炭过滤器 自然降温。 6.当活性炭过滤器温度降到45℃以下时，进行正常的反洗和正冲。 （二）反洗步骤： 1.反洗：打开反洗进水、反洗排放阀启动超滤水泵进行反洗，反洗 时间20-30分钟。 2.打开进水、正冲排放阀进行正冲，关闭反洗进水、反洗排放阀， 时间10分钟。 3.停止超滤水泵，关闭进水阀和正冲排放阀以备运行。 注：活性炭要选择手动

纤维球过滤器操作规程 1、设备主要技术参数 qlg-2000，设备直径2000mm，滤速30m/h，处理量90m3/h，工作压力0.6mpa， 反洗时间20-30min，悬浮物去除率85-96%，水反洗强度0.5m3/min.㎡。 2、设备开启前准备 2.1、检查电源是否接通，供电是否正常。 2.2、检查各润滑点润滑油是否添加。 2.3、向罐内灌水，待滤料浮动后，电动搅拌电机按钮，检查各传动部件是 否正常。 2.4、将罐内空气排空。 3、过滤流程 打开循环水进水阀、过滤进水阀、滤后出水阀、排气阀，关闭其他阀门，待 排气阀溢水时，将排气阀关闭。 4、反洗流程 当过滤器用一段时间（虑速低于20m/h）或滤料第一次使用前，以及经过过 滤一段时间后水质下降到控制极限时应进行反洗。反洗时间长短与进水水质有关， 一般时间为15分钟左右。 4.1、打开循环水进水阀、反洗进水阀、反洗

百度文库 1 100t/h胺液再生富液过滤器操作规程 硫磺车间 2012年5月24日 百度文库 2 富液过滤器操作规程 一、设备工作原理： 该设备为南通星达过滤设备公司生产的gbf型气体辅助反冲洗过滤器，gbf型反 冲洗过滤器用于脱除液体中的固体颗粒杂质。gbf型过滤器采用表面过滤的方式，将 大于滤孔尺寸的固体颗粒拦截在滤芯的外表面，这些颗粒杂质在过滤器在达到下列 情况下进行在线脱除： 1、达到设定的压力降。 2、达到设定的时间间隔。 为了使操作过程连续进行，gbf反冲洗过滤系统采用双过滤器安装设计，正常运 行状态下为一开一备。运行过程中，物料进入滤壳后由外向内透过滤芯，颗粒杂质 被拦截在滤芯外表面。随着污染物的堆积，过滤器进出口压力降逐渐升高，当达到 设定值时，触发现场plc控制系统反冲洗逻辑，再生循环开始时，过滤器被自动隔离， 滤芯采用气体辅助反洗的方法

gls-3600型 多介质过滤器 操作维护手册 山东××环境工程有限公司 地址： 电话： 传真： 多介质过滤器 一、概述 本过滤器适用于较大规模的给水和废水过滤处理及循环水的旁滤处理，具有 占地面积小、操作简单、不易出故障等特点。在循环供水系统中使用可改善水质， 提高水的循环利用率、达到节约用水的目的。 二、结构及工艺流程 2.1.设备结构 过滤器本体主要由壳体、布水器、滤料、滤板及滤帽、布气器、收水器、支 腿（或支座）等组成。 2.2.工艺流程 2.2.1过滤 原水由泵提升到过滤器进水口，通过中心管将水送到设备上部的布水器，水 经过布水器进行均匀分布，然后进入滤层进行处理，由于滤层采用两层双滤料的 级配方式，上层粗滤料无烟煤拦截水中的大颗粒悬浮物，细小悬浮颗粒则穿过无 烟煤滤层进入石英砂细砂层，由于石英砂的粒径较小，孔隙率较小

活性炭过滤器操作规程 一、基本原理： 利用活性炭内孔表面积大的特性，充分吸附水中细小的悬浮物、色素、胶体等有机 营养物质，并中和水中的余氯，使得生物活动集中在活性炭上层，以实现出水细菌和 tod达标。 二、工艺流程： 三、操作步骤 1、初次投运： 1.1、活性炭装填前，应将罐体内表面清洗干净，注水到罐体1/3直边高度。 1.2、装填活性炭到设计高度。 1.3、注水到碳层上方后，封闭人孔；浸泡活性炭24小时。 1.4、打开排气阀v6 1.5、先正冲、小流量反洗几次；再加大流量反洗，直至正冲出水干净为止。 2、正常运行：开进水阀v1、出水阀v2，启动超滤水供水泵，使活性炭过滤器产水。 3、反洗：（当出水水质有细小活性炭颗粒时，就要及时进行反洗） 3.1、关闭进水阀v1、出水阀v2，活性炭过滤器停运； 3.2、打开反洗进水阀v3、出水阀v4，启动

. 1/4 天然气过滤器操作规程 一、范围 1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。 2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。 二、操作方法 1、使用前的检查 1.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零， 确保设备和人身安全。 1.2确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否 正确，否则进行校正或更换。 1.3检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必 要可拆开检查），否则进行处理。 2、过滤器的启用 2.1对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。 2.2关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。 2.3打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先 使用平衡阀缓慢向过滤器内充

ydg机械过滤器 技 术 协 议 书 宜兴市海天环保有限公司 二ｏ一二年十月 机械过滤器主要技术说明 一.概述: ydg系列机械过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量， 具有过滤速度高、处理量大、占地面积小等优点。 1.设备选型: 本技术说明，适用于循环水系统，冶金、化工、焦化行业。是严格按照 招标文件的技术要求所提出的。我方提供的过滤器性能稳定可靠，使用维修 方便，整台过滤器油漆按要求为绿色。 设备采用多层天然砂滤料过滤器，外形尺寸：φ3000×h4800mm。为立式 圆筒型结构，内置多种规格天然砂，以截留水中的悬浮物，确保出水达到要 求。 二.主要技术性能 大气压力：1002.3kpa 进出水温度：≤50℃ 进水压力：≯4×105pa 过滤器阻损：≤0.5×105pa 进水ss：≤80mg/l 出水ss：≤5-15mg/l 单台

文件编号:yks－sz－wj－2017－01 文件版本号:a/0版 发放编号： 5万吨/年碳五石油树脂装置 过滤器清理操作规程 编制:黄奕煌 审核:赵晓华 批准: 2017-08-01发布2017-08-01实施 惠州大亚湾伊科思新材料科技发展有限公司发布 一、目的 为了规范碳五石油树脂装置各过滤器清理的操作过程，特制定本操作规程。 二、碳五石油树脂装置过滤器统计 序 号 过滤器 类型 位号 数 量 安装位置 进出口 口径 进出口 压力等级 密 封 面 排污口 过滤 精度 1 y 型 过 滤 器 2st-1001a/b2p-2104a/b入口dn80pn25rf螺纹dn2020 22st-1003a/b2p-2102a/b入口dn80pn25rf螺纹dn2020 32st-1005a/b2p-2106a

清洗过滤器过滤网操作规程 风险识别 风险1：劳动保护用具不齐全； 消减：按时巡回检查，及时消除渗漏点。从室外切换流程，进入泵房 必须佩带防毒面具或空气呼吸器。 风险2：油气味儿大，可能发生人员中毒事故； 消减：泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。用便携式可燃气体 检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测，确定是否可以进入； 风险3：无人监护，操作间油气浓度高，易引发人员中毒事故； 消减：两人同时操作，相互监护； 风险4：违章操作或操作错误； 消减：严格按照标准操作程序操作； 一、准备工作 1．穿戴好劳保用品。 2．工具、用具、材料准备： 300mm活动扳手1把，19—22mm、22—24mm、24-27mm、27—32mm梅 花扳手各1把，150mm撬杠1根，刮刀1把，划规1个，1000mm钢板 尺1把，250m弯剪子1把，钢丝刷1个，δ=3mm棉垫片2张

医疗器械产品无菌检验操作规程 1目的 通过无菌检验,确保灭菌后产品能够达到无菌的要求。 2适用范围 适用于灭菌后医疗器械产品的无菌检验。 3检验依据 《中国药典》(2005年版 gb14233.2-2005医用输液、输血、注射器具检验方法第二部分:生物试验方法 gb15980-1995一次性使用医疗用品卫生标准 4仪器、设备 超净工作台、电热干燥箱、电热恒温培养箱、霉菌培养箱、压力蒸汽灭菌器、 集菌仪(器、电子天平、ph计、冰箱、恒温水浴锅、酒精灯、三角烧瓶,接种环、 无菌棉签、镊子,试管架,大试管若干等。 5无菌检验室的环境要求 5.1无菌检验应在环境洁净度10000级下的局部百级的单向流空气区域内进 行。5.2缓冲区与外界环境、无菌检验室与缓冲区之间空气应保持正压,阳性对照室 与缓冲区之间空气应保持负压。无菌检验室与室外大气之间静压差应大于10p

过滤器的灭菌

医用空气无菌技术与中效过滤器结合在无菌病房的应用——将紫外线空气杀菌与中效过滤器结合,运用在某医院的无菌病房。检测效果表明,这种二级过滤与uvgi结合的无菌系统可以达到与采用h14高效过滤器的洁净系统相同甚至更高的空气无菌标准,符合国家关于医院层流病房...

将紫外线空气杀菌与中效过滤器结合,运用在某医院的无菌病房。检测效果表明,这种二级过滤与uvgi结合的无菌系统可以达到与采用h14高效过滤器的洁净系统相同甚至更高的空气无菌标准,符合国家关于医院层流病房的空气细菌标准,运行费用低,维护管理方便,可替代高效过滤洁净技术在白血病房中的应用。

石英砂过滤器操作规程 1、工作原理 石英砂过滤器属于机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级 匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大 颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l。 机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区 （粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主要通过流动接触产生接触凝聚 作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗 粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方 法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤 器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利 于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从 而达到清

砂石叠片自动反冲洗 组合式过滤系统操作规程 1、启动水泵前先检查过滤器的施肥蝶阀是否开启，如未开启则必须开启； 2、检查自动反冲洗阀体的命令管与电磁阀的连线是否连接正确； 3、给砂石叠片自动反冲洗过滤器的电控柜供电； 4、开启水泵电源，使水泵运转；在水泵系统运行进入正常状态后，砂石叠片全 自动组合式过滤系统随后进入过滤运行状态。此时，砂石叠片全自动组合式过 滤系统排气阀发出哧哧的排气声，同时有水汽从排气阀顶口喷出，随着系统排 气结束，排气阀浮子密封锁定后，系统压力表读数随之上升；水泵启动过程中， 过滤器周围3米之内不得站人，系统稳定启动后，操作人员靠近系统检查压力； 5、检查砂石过滤器前端压力表的压力，看是否在0.35-0.4mpa之间，如不在此 区间则检查水泵（应水泵的流量应与过滤器相同）是否正常，是否与过滤器的 流量配套；如在需求之内则属于正常； 6、检查砂石过滤器后端压力表的指

gl实用范本|documenttemplate 第1页/共2页 编号：fs-qg-15300 排污过滤器操作规程 sewagefilteroperatingprocedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、检查 1、检查过滤器前后端蝶阀是否开启，排污阀是否关闭; 2、检查水流的方向与外壳上的箭头方向是否一致。 二、运行 1、在正常情况下，水流转向阀门开启，开启排气阀阀门， 水流经过过滤器，杂质由排污阀排出。 2、在反冲洗情况下，水流转向阀关闭，打开排污阀阀门， 水流经过过滤器，对过滤器产生反冲洗，杂质由排污阀排出， 反冲洗完毕后，打开水流转向阀，恢复正常工作。 3、排污间隔期视水质而定，水质稳定一天排一次，水质 不稳定可以一小时排一次，每次排污时观察排污口的出水

借鉴材料#1 多介质过滤器操作步骤： 1．设备制水： 1.1正洗（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下） 开正洗排水阀。 开进水阀。 当出水浊度小于3度时正洗合格。 1.2制水 开出水阀。 关正洗排水阀。 开始制水。 系统运行巡检。 2、设备反洗 借鉴材料#2 2.1排水 关闭进水阀、出水阀。 开上排阀。 开正洗排水阀，观测过滤器视镜，使排水至滤层面10-20cm。 关闭正洗排水阀。 2.2空气擦洗 启动罗茨风机。 开进气阀。 气擦洗2-3分钟。 关闭进气阀，关闭罗茨风机。 注：先开风机，再开进气阀；停止时先关进气阀，再停风。否则可能 会造成水倒灌而损坏风机。 2.3反洗 检查反洗水箱是否在高液位。 启动反洗泵。 开反洗进水阀，反洗5-12分钟 2.4静置 关反洗出水阀。 关反洗进水阀。 关反洗泵。 2.5正洗 借鉴材料#3

1.目的：制定空调净化系统过滤器等的清洗及更换操作规程，确保洁净室（区） 送风量及空气洁净度符合相应洁净级别要求；使排放的空气符合环保要求。 2.适用范围：初效过滤器，中效过滤器，回风口过滤网，新风口滤网，排风过滤 器的清洗或更换。 3.责任人：设备工程负责人、车间负责人、设备操作人员 4.内容： 4.1初、中效过滤器清洗或更换周期：初、中效过滤器在满足下列条件任何一项 时，应进行清洗或更换： 4.1.1空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差的数值约为初始压差数值的二 倍时。 4.1.2洁净（区）室环境采取甲醛熏蒸消毒前。 4.1.3空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差低于初始压差数值或无压差时。 4.2拆除或更换初、中效过滤器时，应将新风阀、回风阀、排风机阀全部关闭。 4.3初、中效过滤器清洗： 4.3.1普通化学类：将过滤袋拆下，轻轻抖动，倒出过滤袋内的灰尘和异物

精密过滤器安全操作规程 1、操作程序 a、不使用过滤介质层法 加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静 b、过滤介质层过滤法 加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理——滤饼干燥 ——过滤器洗静 2、注意事项 a、尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过滤中的压力 变动。 b、过滤器取出拆装时，务必注意不要使过滤板变形和低板密封面 的檫伤，以免产生泄露。 c、过滤器的洗静需要细心谨慎，注意各部间异物的进入。 d、装配过滤器时，应该均匀对称地旋紧螺栓，以防止滤纸和滤板 之间的泄露。 3、维护要点 a、上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。 b、应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。

微孔过滤器完整性测试操作规程 文件编码：xxxx版本号：x 项目姓名签名日期 起草xxx 审核xxx 审核xxx 批准xxx 生效日期xxx 分发范围 及分发号 xxx 分发号xxx 目录 一、目的.........................................................................................................................1 二、适用范围.................................................................................................................1 三、内容.............

过滤器阀门间安全操作规程标准范本

v1.0可编辑可修改 1 嘉吉生化有限公司锰砂过滤器更换滤料操作规程 一、更换前的准备 1、关闭进水阀、打开排空阀、关闭进气阀和出水阀。 2、待排空阀无水流出时关闭排空阀。 3、打开卸料人孔盖和顶部装料人孔盖。 4、将过滤器内部的旧填料掏出。 5、检查罐体内衬胶是否完好（必要时可做电火花试验）。 6、检查罐体内布水和排水管道是否完好。 7、封闭卸料人孔盖。 8、打开进水阀和排空阀冲洗过滤器。 二、装新填料、 1、等排空阀出水变清后关闭排空阀。 2、自下而上按顺序先装垫层、粗填料、细填料到所要求的高度。 3、封闭装料人孔盖 为了省劲垫层料也可以从卸料孔装入。 三、重新运行前的准备 1、排气、冲洗 v1.0可编辑可修改 2 由于设备内部存有空气，要打开过滤器进水阀、排气阀进行排气， 至排气阀出水后，关闭排气阀。 2、打开反洗进水阀和反洗排水阀进行反洗至出水清澈。 3、关闭反洗进水阀