微机测控高压气瓶疲劳试验装置研制

碳纤维高压气瓶 规格：6.8l 用途：为气动设备提供动力，人体呼吸供应空气。 主要技术参数： 材料：碳纤维 气源：高压空气 注意事项： 保持气瓶清洁，充气前应检查气瓶表面是否有损伤，严紧使用有损伤的气瓶。 检查气瓶接头是否漏气或损伤，如漏气应修复后或更换新的接头方可使用。 气瓶在运输或存放期间（战备除外）应将空气放出。

安全使用规程 使用前准备工作 投料前应先检查反应釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇 进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。使用前必须检查 各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物 料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。 密封性检查 清洗完毕，釜体干燥以后，应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋 动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环 遭受碰撞而导致损坏。盖好以后，应检查反应釜上下接口处是否对齐，轻轻旋动釜盖，确认釜盖已经放平 密封环接触良好，加入垫片后，开始上螺丝。 上螺丝注意事项 上螺丝时一定要对号入座，先用手拧紧后，再用扭力扳手成十字形对称地上

高压气瓶的安全使用

； ’. 一、安全操作步骤： 安全警告！！！ ●当开启气瓶阀时，切不可站在减压器的前面（亦即压力表的前面） ●开启气瓶阀时，调节螺杆必须处于完全旋松状态。 二、日常检查 1、减压器中没有气体时，确认压力表指针回零。 2、检漏（正常情况下检漏频率不得小于1次/周） a、正常开启气瓶阀和减压阀； b、将检漏液涂在可能出现漏气的部位，如果出现气泡，并且气泡逐渐增 对气瓶和周围环境进行安全检查 缓慢的旋开气瓶阀 ① 调节减压阀，将压力调到实验要求值 使用完毕后，先关闭气瓶阀 待减压器 ② 中余气逸尽后，再关减压阀 检查气瓶阀是否完全关闭（看减压 器上压力表是否归零） ； ’. 大，则说明此处漏气（一般出现漏气的地方为：管线和螺帽的接口处，以及 螺帽与螺丝的接口处）； c、若检查减压器是否漏气，先关闭气瓶阀，逆时针方向将调压螺杆旋出 一圈，如果高压表读数减小，即是减压器高

一、安全操作步骤： 安全警告！！！ ●当开启气瓶阀时，切不可站在减压器的前面（亦即压力表的前面） ●开启气瓶阀时，调节螺杆必须处于完全旋松状态。 二、日常检查 1、减压器中没有气体时，确认压力表指针回零。 2、检漏（正常情况下检漏频率不得小于1次/周） a、正常开启气瓶阀和减压阀； b、将检漏液涂在可能出现漏气的部位，如果出现气泡，并且气泡逐渐增 大，则说明此处漏气（一般出现漏气的地方为：管线和螺帽的接口处，以及 对气瓶和周围环境进行安全检查 缓慢的旋开气瓶阀 ① 调节减压阀，将压力调到实验要求值 使用完毕后，先关闭气瓶阀 待减压器 ② 中余气逸尽后，再关减压阀 检查气瓶阀是否完全关闭（看减压 器上压力表是否归零） 螺帽与螺丝的接口处）； c、若检查减压器是否漏气，先关闭气瓶阀，逆时针方向将调压螺杆旋出 一圈，如果高压表读数减小，即是减压器高压部分或气瓶阀座漏气；若低压

家用空调器综合试验装置集多功能、宽范围于一体。针对其控制参数多、控制精度要求高、试验过程时间长的特点,本文设计了该试验装置的微机控制系统。采用集中管理、分散控制的集散式计算机控制系统。

家用空调器综合试验装置集多功能、宽范围于一体。针对其控制参数多、控制精度要求高、试验过程时间长的特点，本文设计了该试验装置的微机控制系统。采用集中管理、分散控制的集散式计算机控制系统。

思明特·济南 压力容器液压疲劳试验机 一、产品简介 压力容器液压疲劳试验机主要用于压力容器的液压疲劳试验，疲劳压力 0-30mpa，可对试验压力，试验温度，试验次数等进行控制，本试验机箱体是 由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测 开关，进行测量检测，以满足试验安全性。典型应用： 换热器液压疲劳试验 热交换器液压脉冲试验 压力锅疲劳脉冲试验 气瓶疲劳试验 二、控制系统简介 整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式， 并对所有的开关量进行闭合plc监控，采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠， 能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。 三、特点 1.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收； 2.可存储最近30万次循环的脉冲压力波形。 3.实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。 4

王国军搜集整理 旋转弯曲疲劳试验所得p—s—n曲线的ap和bp值 σlglgpapnp+= 不同存活率户下的ap和bp 材料 热 处 理 强度极限 σ(mpa) 试样 p (％) 5090959999．9 ap41．178239．186038．619937．559536．3713 a3钢 执 轧455 ф9．48mm 喇叭形试样 bp-14.6745-13．8996-13.6793-13．2668-12．8046 ap50．786841．180338．456l33．345027．620635钢正 火 569同上 bp-18．4030-14．6370-13.5690-11．5652

风机盘管机组试验装置的研制——风机盘管机组试验装置由于控制参数多，试验工况复杂，精度要求极高．所以我省在风机盘管机组试验装置的研制上一直处于空白阶段。本文分别从系统设计和电控设计两个方面．简要介绍风机盘管机组试验装置的研制情况，并通过实测数据...

风机盘管机组试验装置由于控制参数多,试验工况复杂,精度要求极高,所以我省在风机盘管机组试验装置的研制上一直处于空白阶段。本文分别从系统设计和电控设计两个方面,简要介绍风机盘管机组试验装置的研制情况,并通过实测数据来验证试验装置的控制精度。

　通断能力试验是考核防爆开关产品性能的一项安全指标,设计采用了先进的be494数据采集板和计算机构成的测量系统,整个试验装置的可靠性、数据采集与分析的准确性均达到了较先进的水平。

渗透固结试验装置的研制——利用传统的固结仪进行的土工试验可以很好地满足工程需要，但是对软粘土进行深入研究却有明显的不足。通过对固结仪的改装，使其具有以下功能和优点：仪器的密封性能好，可以收集土样固结过程中排出的孔隙水，漏水量小；通过三通阀可以...

介绍了轿车空调模拟试验装置的研制，该装置可以模拟压缩机转速的变化、轿车行驶风速大小、太阳辐射、环境温度和湿度的变化，以及其它热量的模拟；同时，能对车室内温度分布进行检测。

介绍了液化气体移动式压力容器用内置全启式弹簧安全阀排量试验装置的设计结构及其技术参数。

阐述为研制新型柴油机防爆阀,开展防爆阀防爆功能试验研究,开发的一套由计算机数据采集系统控制的防爆阀爆炸试验装置,论述试验装置的功能、原理和设备,重点介绍装置运行控制系统和数据采集分析系统。该试验装置使用方便可靠,人机操作界面友好,可以远程进行运行操控及数据采集,满足防爆阀型式试验要求及最新船规要求。

针对目前国内高性能抗冲击大流量安全阀检测装置空白的问题,研制了可有效模拟煤矿井下液压支架立柱在顶板瞬间冲击来压立柱全动态过程的试验台,采用ni多功能daq模块和labview软件开发了试验台控制与采集处理系统,解决了大流量安全阀检测难题。

目前,国内特大气瓶的生产处于起步阶段,尚缺少对特大气瓶进行水压试验的专用试验设备。通过将控制技术、测量技术与计算机系统有机结合,研制成功特大气瓶超高压水压试验装置。该设备打压控制系统实现手动控制和自动控制;称重测量系统可直接测得气瓶的残余变形率,提高了检测效率和检测数据可靠性,减轻了试验人员的劳动强度。测控系统可实现数据的自动输出和试验报告打印,试验报告包括检验日期、试验批次、试验压力、试验种类、保压时间、试件容积、残余变形值、全变形值和气瓶的残余变形率等。

常用的金属疲劳试验数据

压力容器中的平封头具有加工方便、结构简单等优点,因此在生产中应用得十分广泛。但平封头的受力情况比较差,它与圆筒相焊接的结构为一填角焊缝,因此施焊比较困难,不易保证焊接质量。而若加工成对接焊的结构型

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09019设备技术性能表 招标设备技术性能（招标方填写）投 标 方 填 写 y/n 投标设备技术性能（投标方填写） 设备名称疲劳试验机设备名称微机控制电液伺服疲劳试验机 数量1台型号规格hy-5080 设备编号09019数量1台 计划到货时间原产地国中国 交货地点 到货地点 武汉工程大学 生产厂家上海衡翼精密仪器有限公司 供货公司上海衡翼精密仪器有限公司 外形尺寸800*60 0*1900 重量kg1200 1、设备的主要用途、功能及特点 主要用于金属、非金属、弹性体等进行 拉伸性能测试和耐疲劳性能试验。该系 统能在正弦波、三角波、方波、梯形波、 斜波、用户自定义波形下进行多种试验。 试验软件能在windows中文环境下工 作，且试验条件和试验结果自动存盘， 显示、打印应符合相关国家标准的随机 成组试验数据、试验曲线、试验报告。 2、技术参数