为何轴流风扇叶片均为奇数

________________________ 来稿日期：2002－１０－０８ no.4dec.2003───────────　 计算机辅助工程 computer aidedengineering ─────────── 　 贯流风扇叶片计算机辅助设计　 　 　　　　潘宏斌　　　　　　　　　　　　　　　　曹奇英　 （春兰研究院，江苏泰州，２２５３００）　　　　（东华大学计算机系，上海，２０００５１）　 　 作者简介　潘宏斌：工程师，研究方向为ｃａｄ／ｃａｅ／ｃａｍ等；　 曹奇英：教授，博士后，从事ｃａｄ／ｃａｅ／ｃａｍ、决策优化、网络家电等研究。　 　 提　　　　要　　贯流风机旋转所产生的气流噪声是壁挂式空调器室内机的主要噪声源，风扇叶片的 外形、角度，以及叶片之间的间距是影响该气流噪声的重要因素。所以建立贯流风 扇叶片数学模型对于贯流风扇流场

低噪声排风扇叶片的设计和研制

基于从叶片压力面到吸力面开孔射流可以延缓吸力面尾缘气流分离的思想,以nasa67风扇叶片为原型进行开孔设计,通过数值模拟分析了开孔射流对该风扇叶片的流动特性、性能和稳定性的影响。结果表明经开孔射流处理能有效改善叶片吸力面尾缘的流动特性,从而提高压气机性能和稳定工作范围,同时合理地选取开孔位置可以进一步有效地发挥开孔射流的作用,从而更好地改善压气机性能。

轴流风扇转子叶片优化设计

通过推导微型轴流风扇叶片出口轴向速度沿叶高的分布方程,提出了一种考虑轴向速度非均匀性的扭叶片设计方法.通过计算流体动力学(cfd)技术,对利用该方法所设计的各种形式扭叶片的气动性能及其变工况时的气动特点进行了数值研究,并比较了工作于自模区与非自模区风扇的气动性能差异.研究结果表明,与自模区的风扇相比,非自模区的风扇压力曲线没有最高压力点,随流量减少压力几乎呈线性增加,且无失速点;效率曲线则显得更为平坦;按刚性涡设计的扭叶片虽效率低,但风压高;提高叶轮的轮毂比有助于提升风扇压力与效率.

针对一通用型轴流风扇的转子叶片,以三维粘性流场的数值计算程序为平台,利用人工神经网络bp算法和遗传算法,通过叶片弯掠技术对叶片的周向弯曲角度进行寻优,以使风扇的性能进一步提高.通过对比优化前、后的叶轮发现,优化之后的叶片形成明显的沿周向顺叶轮旋转方向弯曲.试验结果表明,其全压效率提高了1.27%,全压升提高了3.56%,上、下端部的流动损失进一步降低.

第41卷第9期 2007年9月 上海交通大学学报 journalofshanghaijiaotonguniversity vol.41no.9 sep.2007 收稿日期:2006-11-22 作者简介:李杨(1973-),男,沈阳市人,博士生,研究方向:叶轮机械内部流场和气动声学,电话(tel.):13817108103; e-mail:mr.leeyang@163.com.欧阳华(联系人),男,副教授,电话(tel.):021-64479155;e-mail:oyh@sjtu.edu.cn. 文章编号:1006-2467(2007)09-1522-04 轴流风扇转子叶片优化设计 李杨,欧阳华,杜朝辉 (上海交通大学

本文采用三维navier-stokes方程、k-ε方程湍流模型和simple算法,对基于多部件耦合的空调器轴流风扇叶尖涡的三维流动特性进行了数值分析。结果表明:叶尖涡发生于叶顶吸力面附近距离叶顶弦长28%左右的位置,沿着与叶轮旋向相反的圆周方向,向相邻叶片的压力面发展,并且在距离叶片叶顶弦长45.5%的位置开始耗散,最后消失在风扇出口导流罩边壁的压力面附近。

低噪声排风扇叶片的设计和研制 (2)

本文采用navier-stokes方程和spalart-allmaras湍流模型,对只在叶轮尾缘带有导流罩的低压轴流风扇进行了三维稳态内流模拟,详细分析了叶顶流场中叶尖涡的产生和发展轨迹。研究结果表明,叶尖涡在距叶尖前缘约1/4叶顶轴向弦长的吸力面附近形成,在叶轮出口附近消失,在切向约占3/4流道,近似形成一个涡环,阻塞主流.在回转面上,叶尖涡涡核先沿流线方向发展,在导流罩附近逐渐转为切向方向发展;在径向方向,叶尖涡先沿外径方向发展,在导流罩附近转向内径方向移动。空调室外机系统的不对称结构引起叶尖涡在叶轮旋转过程中的相对位移.流量的变化对叶尖涡的轴向位置影响较大,而对其径向位置的影响不明显;小流量时叶尖涡的轴向移动能力减弱,切向移动能力增强,消失位置向前缘方向移动.

温帆轴流风扇

as（轴流风扇）的注塑成型 许多家电都使用塑料轴流风扇，如排气扇、电风扇、空 调等。风扇的两个性能指标--动平衡与轴向跳动，是直接引 起风扇工作时噪音和振动的主要原因。如何降低风扇的这两 个性能指标，是塑料风扇注塑加工工艺上的技术难关。在不 考虑其他因素的情况下，风扇的轴向跳动（静态）控制到不 大于1mm；动平衡可通过加铝片补偿（控制加片量不超过 5g），加片后动平衡控制到小于25个数字（数字越小，噪音 越小），那么0.74kw的塑料轴流风扇工作时的振动和噪音即 可满足产品性能要求。 1、选材 1)材料品种就加工塑料轴流风扇而言，采用gfr （玻纤增强）abs和gfras作为原料，其强度、耐热性、 硬度及尺寸稳定性，都比未增强的同类塑料好，能够满足 产品的使用要求。在玻纤含量相同的情况下，gfras比 gfrabs的拉伸强度和热变形温度两项指标略高。 2)

轴流风扇选择

as（轴流风扇）的注塑成型 许多家电都使用塑料轴流风扇，如排气扇、电风扇、空 调等。风扇的两个性能指标--动平衡与轴向跳动，是直接引 起风扇工作时噪音和振动的主要原因。如何降低风扇的这两 个性能指标，是塑料风扇注塑加工工艺上的技术难关。在不 考虑其他因素的情况下，风扇的轴向跳动（静态）控制到不 大于1mm；动平衡可通过加铝片补偿（控制加片量不超过 5g），加片后动平衡控制到小于25个数字（数字越小，噪音 越小），那么0.74kw的塑料轴流风扇工作时的振动和噪音即 可满足产品性能要求。 1、选材 1)材料品种就加工塑料轴流风扇而言，采用gfr （玻纤增强）abs和gfras作为原料，其强度、耐热性、 硬度及尺寸稳定性，都比未增强的同类塑料好，能够满足 产品的使用要求。在玻纤含量相同的情况下，gfras比 gfrabs的拉伸强度和热变形温度两项指标略高。 2)

tcl集团有限公司空调事业部企业标准 q/tk××.××－2001 轴流风扇技术条件 批准页 编制:日期: 审查:日期: 标查:日期: 批准:日期: tcl集团有限公司空调事业部企业标准 2 q/tk××.××－2001 轴流风扇技术条件 2001－××-××发布2001－××-××实施 tcl集团有限公司空调事业部发布 i q/tk××.××－2001 前言 本标准对空调器用轴流风

tcl集团有限公司空调事业部企业标准 q/tk××.××－2001 轴流风扇技术条件 批准页 编制:日期: 审查:日期: 标查:日期: 批准:日期: tcl集团有限公司空调事业部企业标准 2 q/tk××.××－2001 轴流风扇技术条件 2001－××-××发布2001－××-××实施 tcl集团有限公司空调事业部发布 i q/tk××.××－2001 前言 本标准对空调器用轴流风

轴流风扇选择 (2)

介绍采用修改后的stratford压力分布而设计的大攻角失速高升力特性翼型应用到500mm型排风扇叶片设计和研制中．试验结果表明：该台a声级噪声为58分贝，排风量比原来的排风扇风量大4％，a声级噪声比原来的排风扇噪声均下降15db．

英国罗-罗公司一直在生产遄达1000发动机上的宽弦空心钛合金风扇叶片。在新加坡实里达建立英国境外第一个大型喷气发动机制造厂，生产宽弦空心钛合金风扇叶片。公司的业务已涉足全球，扩大亚太市场。

中文摘要 i 带有前掠叶片的轴流风扇空气动力性能研究 摘要 轴流风扇广泛应用于计算机cpu散热及空调通风等场合，为提高风扇的效 率和运行稳定性，研究轴流风扇的叶片结构是非常有必要的。 本文采用numeca公司的cfd软件包fine/turbo对选取的轴流风扇直叶片 与前掠叶片叶顶间隙流场进行数值模拟，并对结果进行确认研究。在了解轴流 风扇的工作原理的基础上，利用numeca中的软件包进行先对模型进行网格划 分，然后对所得到的网格划分进行计算设置及计算过程，最后把计算结果进行 后处理。得出轴流风扇直叶片与前掠叶片叶顶间隙流场比较。 通过对计算结果进行分析，前掠叶片风扇的全压升有一定提高，效率有所 提高，压力和速度在压力面和吸力面上的分布有一些差异，包括前掠叶片吸力 面的低压区较大、压力面的高压较高等，说明前掠叶片的流动损失较小，相对 于直叶片具有较好的气动性能。 关键词:低

"等密流型"与"变密流型"设计方法是轴流风扇扭叶片气动设计中的两种典型的方法,本文对这两种气动设计方法进行了深入的探讨,并以某型轴流风扇为例,分别采用这两种方法对其进行了扭叶片改型设计,详细比较了按这两种扭叶片设计方法所获得的扭叶片的几何特征。在此基础上,利用cfd技术数值研究了这两种扭叶片的气动性能在设计工况与变工况的差异,以此对这两种方法的设计效果作出评价。研究结果表明:"变密流型"扭叶片的气动性能受变环量指数影响较大,较大的变环量指数能明显地提高"变密流型"扭叶片的气动性能,而"等密流型"扭叶片的气动性能受变环量指数的影响较小;"变密流型"扭叶片具有较大的径向压力梯度,易于诱发径向串流而引起额外的二次流损失,这直接造成其静压效率明显低于相应的"等密流型"扭叶片;按"等密流型"方法设计的扭叶片,其叶道根部具有较小的扩压度,这使其在小流量工况下叶根部抗失速能力明显高于对应的"变密流型"扭叶片。

轴流风扇性能仿真与分析