微合金化高强度球扁钢截面均匀性研究

采用低碳、添加al+ti+nb+v合金组合细化晶粒元素的设计成分,优化转炉(ld)或电炉(ec)加lf(vd)精炼工艺,优化φ400mm和φ650mm生产线轧制工艺,成功开发了a36高强度球扁钢,产品性能达到了船级社认证考核指标。

安阳钢铁公司通过100t转炉-100tlf-200mm×1500mm连铸机-2800mm中板轧机生产流程开发了nb微合金化高强度船板。生产数据统计结果表明,通过精确控制钢的成分(%:0.13～0.16c、0.33～0.43si、1.31～1.42mn、0.007～0.014p、0.005～0.0185、0.021～0.039a1、0.018～0.022nb),精轧开始温度950℃,精轧累积压下率≥50%,终轧温度780～850℃,使ah36牌号6～25mm钢板的晶粒度为9～9.5级,屈服强度360～475mpa,抗拉强度490～610mpa,δ_5伸长率18%～36%,0℃冲击功110～221j。

为调整产品结构、推进建筑钢筋的升级换代，满足市场对高强度抗震钢筋的需求，棒材厂二棒线进行了hrb500e螺纹抗震钢筋的生产技术开发，采用微合金化进行试验，通过不断探索工艺，成功研制出综合性能优良、质量稳定可控的hrb500e高强度螺纹抗震钢筋。

可采用不同的工艺路线和设备来生产高强度管线钢。本文比较了不同工艺路线下的冶金能力。丰富的冶金知识以及长期的经验都是获得可靠、可再生、成本优化的工艺的基础。钢厂操作人员必须根据各厂情况，评估这些工艺的运行成本与工厂效益之间的关系。

为调整产品结构、推进建筑钢筋的升级换代,满足核电站、高速铁路、桥梁等大型工程对高强度螺纹钢筋的需求,棒材厂进行了hrb500螺纹钢筋的生产技术开发,采用微合金化进行试验,通过不断优化改进工艺,成功研制出综合性能优良、质量稳定可控的hrb500高强度螺纹钢筋。文章详细地论述与分析了钒微合金化hrb500高强度螺纹钢筋轧制与工艺改进关键步骤与特点,以供大家参考。

硅合金化高强度耐蚀钢板的组织和性能

船用球扁钢(国 标) 热轧球扁钢型号、公称尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数 型号 尺寸截面 面积 /cm2 理论重 量 /(kg/m) 中心 距离 dx/cm x-x轴特征值 bhtr1rlx/cm4wx/cm3 40×3.5(4#)40143.52 ≤1.5 2.031.592.373.161.33 50×4(5#)501642.52.872.263.136.882.36 60×5(6#)601953.54.313.383.7514.734.21 70×5(7#)702153.55.094.004.4223.975.93 80×8(8#)8022545.874.615.0836.225.93 90×5.5(9#)90245.547.075.55

微合金化钢是在c—mn钢或低合金钢中添加微量元素（〈0．1％的nb、v、ti，有时还包括b、al、re）进行合金化，通过高纯洁度冶炼，控轧（锻）控冷（tmcp），获得细晶、碳氮化物沉淀强化的高强度、高韧性，高可焊性、良好成形性的钢种。这类钢的品种、产量和应用领域正在不断扩大，是钢铁行业发展方向之一。其具有显著高的使用性能和性价比及某些特殊的性能。

以150×150mm连铸方坯为原料,利用同一条生产线,对12#～22#共6种宽度、21种厚度规格的国标球扁钢产品进行开发,采用了不同的工艺系统、配辊系统、导卫系统、工艺流程;同时,通过对力学性能各项指标进行统计发现,力学性能各项指标均符合国标要求。

在φ50／550轧机上采用150×210连铸坯轧制2矾求扁钢的孔型设计方法、孔型系统的选择和各参数的确定，以及为确保产品质量所采取的措施。

对采用连铸工艺生产的不添加mo元素的10nicrmov球扁钢进行了火工适应性研究。结果表明,这种10nicrmov球扁钢火工适应性较差。经800℃火工工艺后,由于珠光体量的减少和形变强化效果的消除造成球扁钢强度显著下降;经800℃水火工艺后,出现了大量的马氏体和大颗粒渗碳体造成球扁钢塑性急剧下降。

据《日新制钢技报》(1991,no.64,p57～65)报道,汽车制造厂最近正在扩大应用高强度钢板,目的是通过薄壁化来减轻车体重量,从而降低油耗,以便与cafe(corporatedaveragefueleconomy,全公司平均油耗——美国政府公布的油耗标准)限制相适应。此外,为了提高车体的防锈能力。正在扩大使用表面处理钢板,特别是合金化热镀锌

以复合含有nb、ti的if钢的成分为基本成分,并添加适量的mn、p元素,在适当的生产条件,开发出了两种深冲性优良的390mpa级和440mpa级高强度合金化热镀锌钢板。经过对质量特性的测定,证明效果良好。

对用于承压容器的高强度扁钢丝轧扁过程中开裂原因进行分析,用扫描电镜对开裂处进行金相组织检查,并进行力学性能测定,结果表明:高强度扁钢丝开裂的主要原因是线材中心区域存在偏析,造成基体组织中出现马氏体或贝氏体,在随后的拉拔和轧扁过程中形成微裂纹。对线材化学成分和微观组织进行检查,选用无合金元素偏析的优质线材,合理制定热处理和拉拔生产工艺,可避免高强度扁钢丝加工过程中内部产生微裂纹。

第一部分基础知识 一、钢及其分类 1、按冶炼方法分类： 平炉钢：包括碳素钢和低合金钢。 按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。 转炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶 吹转炉钢三种。 电炉钢：主要是合金钢。按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空 感应电炉钢和电渣炉钢四种。 沸腾钢、镇静钢和半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不同区分。 2、按化学成分分类： 碳素钢：是铁和碳的合金。据中除铁和碳之外，含有硅、锰、磷和硫等元素。 按含碳量不同可分为低碳(c0.60%)钢三类。 碳含量小于0.04%的钢称工业纯铁。 普通低合金钢：在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素（如硅、钙、钛、 铌、硼和稀土元素等，其总量不超过3%）。而获得较好综合性能的钢种。 合金钢：是含有一种或多

安钢热轧球扁钢试轧成功

2008年2月26～27日，安钢第一轧钢厂“400”型材机组球扁钢试轧成功。经过近3个月来的市场考察和对船用球扁钢开发潜力的前景分析，公司决定在第一轧钢厂开发高效品种——热轧球扁钢，技术中心多次组织生产协调会，严格按照热轧球扁钢gb／t9945—2001标准制定了开发方案，第一轧钢厂进行孔型设计等工作。

介绍了陕西钢铁集团有限公司应用铌微合金化技术生产hrb400e高强抗震钢筋的生产情况。经检验,该工艺生产的产品化学成分和力学性能完全满足国家最新标准要求,且具有一定的经济效益。

介绍了河钢宣钢选用微氮合金代替硅锰钒等贵金属合金,试生产高强度螺纹钢hrb400ezt系列产品的过程。利用特种微量合金强化元素氮化物强化机理,在高强度钢筋上不断进行物理性能试验。调整硅锰钒等成分范围,优化转炉终点工艺,确定微氮合金加入时机和加入点,优化氩站吹氩操作,保证微氮合金的吸收率,控制成品钢不同种类的碳氮化物弥散、细小、均匀析出,保证了螺纹钢的综合性能,满足了用户产品标准。

球扁钢产品图 球扁钢截面图 热轧球扁钢型号、公称尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数（gb/9945-2001） 型号 尺寸 截面 面积 理论 重量 中心 距离 x-x轴 特征值材质 bthr1rcm 2 kg/mdx/cmix/cm 4 wx/cm 3 hp80x5805194≤1.55.414.254.933.876.91 a级 b级 a32 a36 d级 hp80x6806204 ≤2 6.214.884.7838.78.1 hp100x7100722.54.58.746.865.8785.314.5 hp100x8100823.54.59.747.655.7894.316.31 hp120x612062359.327.327.2113318.5 h

船用球扁钢型号列表 规格 公称尺寸/mm截面面积 理论重量kg/m 允许偏差/mm bthrlrcm2bth 80*5 80 5194≤1.55.414.25 ±1.5 0.7 ±0.5 80*66204 ≤2 6.214.88-0.3 100*6 100 621.54.57.746.08 100*7722.54.58.746.86 100*8823.54.59.747.65 120*6 120 623 5 9.327.32 120*772410.528.26 120*882511.729.2 140*7 140 726 5.5 12.439.75 ±2.0 1 ±0.8 140*882713.8310.85-0.3

球扁钢尺寸与理论重量对照