我国石煤渣水泥平瓦中间试验生产线

为探索提钒残渣用作水泥混合材的可行性,根据提钒残渣的物化特性分析,设计出合理的配料方案,通过对试样的物理检验,研究了提钒残渣的掺量对水泥性能的影响.试验结果表明,提钒残渣属于活性混合材,在掺量为25%～40%时,可单独用作水泥混合材,且不论单掺还是和水泥厂石煤渣对掺,水泥各项性能指标均符合gb175—2007《通用硅酸盐水泥》中复合硅酸盐水泥要求,其强度均满足32.5强度等级水泥要求.提钒残渣掺量的变化对抗压强度的影响远大于抗折强度,且对后期强度的影响要大于早期强度.随着提钒残渣掺量的递增,水泥强度整体上呈现递减趋势.

石煤渣无熟料水泥混凝土排水管是利用石煤渣无熟料水泥作胶结料、采用离心工艺制成的。于今年3月进行了省级鉴定。其物理力学性能均符合部标ic130—67的规定。现已批量生产,得到生产厂和用户的好评。石煤渣无熟料水泥是以石煤作燃料的沸腾炉渣为主要原料,配以适量生石灰和少量普通水泥熟料,用石膏作激发剂制成的一种石灰火山灰质胶凝材料。其中石煤渣占60～72％。该种水泥与普通硅酸盐水泥、矿渣水泥相比,具有保水性能强。粘滞性好、塑性

石煤渣制造建筑轻骨料的研究

石煤渣制造建筑轻骨料的研究

针对湖南青峰煤矿^#1和^#2堆场的自燃煤渣化学成分和活性分析，将自燃煤渣按一定比例替代燃煤炉渣作生料配料烧制熟料，和将^#1堆场自燃煤渣替代部分混合材生产水泥。结果表明，利用^#1和^#2堆场的自燃煤渣均能生产出优质硅酸盐熟料，利用^#1堆场自燃煤渣生产的水泥，各项指标均达到gb／t21372-2008硅酸盐水泥熟料标准，且社会、经济效益显著。

几年来,在国家建材局武汉水泥制品工业设计院、株洲石棉水泥制品厂的共同努力下,经过原理性试验、设计、制造加工、安装、调试和半年的试生产,在株洲建成了我国第一条无垫板辊压石棉水泥中波瓦生产线。国家建材局于今年上半年在株洲召开了部级鉴定会。参加鉴定会的有科研、设计、生产和主管部门等22个单位55名代表(包括鉴定委员13名)。鉴定会期间,对生产线的工艺参数、主要设备参数及产品的主要性能指标进行了现场测试。测试结果如下:1.无垫板辊压石棉水泥中波瓦生产线生产能力

火电厂煤渣掺入水泥 作为混合材的应用试验 水泥工艺工程师：胡廷普 2011年3月28日 于贵州铜仁地区浙峰水泥有限公司 火电厂煤渣掺入水泥 作为混合材的应用试验 大龙火电厂煤渣是经燃烧水淬后，被收集在堆场，是属于火山灰质材料， 作为水泥的掺合材料，是一种较好材质，煤渣具有一定的活性和助磨作用。 1、煤渣化学成分如表1 表一、大龙粉煤灰、煤渣化学成分表 名称losssio2fe2o3al2o3caomgos热值水分合计 粉煤灰5.8945.3817.2421.593.231.570.8695.76 煤渣-48.6420.2523.584.151.38-4.34卡/g11.198.00 备注 2、煤渣在水泥中的物理对比试验 取煤渣经烘干后在试验小磨中磨至细度小于3%后备用，将出厂水泥 c-03-16标号的水泥分别

以石煤渣为主要原料研制应用于工业窑炉的保温砖，是石煤渣综合利用的一种新方法。本文通过对石煤渣保温砖导热机理的分析，讨论了保温砖的物相组成，石煤渣及造孔物的掺入量，烧结温度制度等对试样导热系数的影响，分析了试样具有较低导热系数的主要原因。

在隧道窑内900℃煅烧30分钟,用电石渣对湿排粉煤灰进行改性,使湿排灰活性有较大提高,进而采用此种改性粉煤灰生产砌筑水泥,当改性灰掺量达到80%时仍能满足生产225号砌筑水泥的要求。

沸石是一种与石灰反应能力较强的火山灰质混合材,它由于结构中具有许多开放性的通道和庞大的比表面积,将其作为水泥活性混合材,不仅具有使水泥强度增长的火山灰效应,而且可解决矿渣水泥泌水大、收缩大等问题。项目研究了在不同激发剂条件下沸石矿粉的活性激发,以及不同配比条件下沸石矿渣水泥的相关性能,通过对比确定了最佳配合比。并试验研究了其保水性和水泥收缩性能等。

论述了利用工业废料电石渣、煤渣制免烧砖的方法。该方法生产的免烧砖各项技术指标均已达到了国家gb5101―2003《烧结普通砖》的150号标准要求,具有强度高、耐久性好等特点。这是一种新型节能产品建筑材料,值得推广,并可获得一定的经济效益。

水泥中掺加混合材,不仅能降低水泥生产成本,还能改善水泥的某些使用性能。现阶段,由于矿渣、粉煤灰资源短缺和价格昂贵,开展其他种类工业废渣用作水泥混合材的研究具有现实意义。为探讨充分利用煤渣、锰渣等廉价的工业废渣,同时配合少量矿渣和石灰石粉来制备复合水泥,试验采用正交设计的方法,研究了不同废渣对水泥性能的影响规律,同时对正交试验结果进行优化,确定了所制备复合水泥的最佳配比。结果表明,煤渣掺量为20%、锰渣掺量为20%时,可配制合格p·c42.5水泥,煤渣掺量为30%、锰渣掺量为20%时,可配制合格p·c32.5水泥。

1项目概况和工艺流程青松天业股份有限公司利用工业废渣建设年产30万吨的水泥项目位于新疆石河子市天业化工园区,是

我国石棉水泥波瓦已建成上百条生产线.但是,由于其产品质量差,运输过程中的破损率较大,因此,在使用中寿命短,维修量大.其主要原因,是生产工艺和装备落后.因此,必须开发研究新工艺、新技术和新装备.国家建材局武汉水泥制品工业设计院和株洲石棉水泥制品厂,在研究了国际上提高石棉水泥制品的物理力学性能,并采用万吨压机对波板湿坯在成型时施加高压等措施后,结合我国实际生产情况,他们决定采用无垫板辊压工

盐泥是氯碱行业排放的废渣。现有资料显示,目前综合利用大都以填埋处理为主,大量的废渣对环境造成严重污染。将盐泥进行技术烘干后,磨细,再用于生产,可以实现变废为宝,资源综合利用。

表１煤质分析 ｍａｒ，％ｍａｄ，％ａａｄ，％ｖａｄ，％ｆｃａｄ，％ｑｎｅｔ，ａｄ，ｋｊ／ｋｇ ８．１１．１８２５．６４２．９７０．２８２３７１１ 通讯地址：１天津水泥工业设计研究院有限公司，天津３００４００；２福建永定闽福建材有限公司，福建永定３６４１２０； ３南京水泥工业设计研究院，江苏南京２１００００收稿日期：２００８－０２－１９；编辑：吕光 １工程介绍 福建省永定闽福建材有限公司租赁经营原福建省 永定兴鑫水泥有限公司一条２５００ｔ／ｄ的纯无烟煤新型干 法水泥熟料生产线，由天津水泥工业设计研究院有限公 司设计。该厂位于永定县龙潭镇联中村境内，厂址距石 灰石矿山和粉砂岩矿山分别为１ｋｍ和３ｋｍ。通过抚适公 路向东７ｋｍ可与漳（州）龙（岩）高速公路相接，向北２５ｋｍ 至永定县坎市镇与铁路相连。水路可运至潮汕等地。 根据福

调试与达产cementtechnology5/2008 2×2500t/d无烟煤 水泥生产线的调试和生产 commissioningandoperationof2x2500t/dcementlinebyburninganthracite □□周履平1，陈远胜2，周金慧3，马德生1 中图分类号:tq172.622.29 文献标识码:文章编号:1001-6171(2008)05-0096-04 目录 1工程介绍...................................................................1 2设计介绍...................................................................2 2.1一期工程工艺设计.........

本文将详细介绍煤渣石在建设工程领域的应用。从煤渣石的定义、特性、制备方法等方面进行详细说明，以及在建筑材料、路基填料、环保利用等方面的应用。通过本文的阅读，读者将对煤渣石有更深入的了解。

通过无侧限抗压强度试验,研究了水泥-钢渣粉-粉煤灰固化泥岩碎石的7d无侧限抗压强度及其作为路面基层材料的可行性。试验结果表明,采用一定配比水泥-钢渣粉-粉煤灰固化泥岩碎石,其7d无侧限抗压强度可达到2mpa以上。分析认为,该固化泥岩碎石可作为路面基层材料。

本文主要对转炉钢渣热闷-磁选处理工艺流程、主要设备参数以及产品用途等进行简单的介绍,分析生产调试过程中存在的问题,并结合实际生产提出解决措施,保证工艺运行顺畅,实现转炉钢渣中渣铁的有效分离,旨在对今后应用设计和调试钢渣处理工艺具有一定的参考价值或者借鉴意义.

随着我国水泥工业的迅速发展,作为水泥优质混合材料的水淬粒化高炉矿渣(简称水渣)供应日渐紧缺,因此,解决水渣供应不足,开源节流,降低生产成本,这是小水泥厂在当前企业体制改革中保持充沛竞争活力的一个现实问题.我厂从80年开始,使用碎砖瓦和普通锅炉煤渣作为水泥混合材料,较好地解决了水渣供应不足的困难.其使用情况如下:一我厂用作水泥混合材料的碎砖瓦,

新疆米东天山2000t/d电石渣制水泥示范生产线是国内首条采用特殊预热预分解系统、电石渣高效烘干循环系统、电石渣强化打散功能系统一体化设计,完成生料的预热预分解和电石渣烘干及预处理过程的水泥生产线。同时生料制备系统也是国内首次采用原料分别粉磨,然后采用混料机机械混合,最后进入生料均化库完成生料的均化。试生产情况表明,系统运行正常。