武广客运专线衡阳湘江特大桥双壁钢围堰施工

结合具体工程实例,介绍了采用双壁钢围堰的施工设计,并进行了钢围堰设计的受力分析,成功进行了主墩钢围堰混凝土封底,得出了主桥钢围堰设计科学、合理的结论,积累了湘江流域水上桥梁深水基础施工经验。

文章以石吉高速泰和赣江特大桥基础双壁钢围堰结构为例,对钢围堰主要构造、安装、封底及其割除工艺进行分析阐述并且评述钢围堰施工的特点。

双壁钢围堰施工工艺 一、编制依据 1.人民东路浏阳河大桥下部结构基础施工方案； 2.双壁钢围堰结构设计图； 3.相关施工技术规范； 4.人民东路浏阳河大桥设计图及相关技术文件。 二、工程概况 本桥水中墩为39#、40#墩，各有两个相对独立的基础，每一个基 础设计有4根φ3.0m桩基，一个承台。其中39#、40#墩桩基长分别为 22m、26m，承台厚度均为4.5m。承台嵌岩深度约为3.0m左右。 三、施工方案 1.双壁钢围堰在钢结构加工厂分块加工制造，每个钢围堰总高 8.0m，分三节制造，第一节刃脚高2.0m，上面二节均为3.0m，最重一 块吊重为6.0t。 2.双壁钢围堰采用在筑岛面上拼装下沉的方法施工，每拼完一节下 沉一节，直至达到设计标高为止。具体详见下部结构基础方案图。 3.水下砼封底前，须由潜水工下水检查刃脚落岩情况，并将刃脚处 的松散砂土及杂物清除干净。然

北江特大桥双壁钢围堰施工技术

主要针对广州新造珠江特大桥主墩所采用的双壁钢围堰监控计算及施工监控工作进行较为详细的描述,在围堰结构荷载实测、材料实测、应力测试、位移测试等方面进行了一定的研究,积累了经验。

根据通江河特大桥的水文地质条件,为快速安全地施工,决定采用双壁钢围堰作为该桥基础施工的围护挡水结构。通过论述双壁钢围堰施工技术在该桥的应用,为今后同类深水基础工程的施工提供了参考。

本文介绍了茅岭江特大桥钢壁双围堰的施工工艺。该工艺立足国内现有的施工技术、施工方法、机械设备和工程材料,进行施工技术的综合研究,全面优化。从钢壁双围堰的设计考虑承台的施工,施工中充分利用潮位涨落进行钢围堰的下水浮运,通过调节壁内水位高低控制钢围堰的下沉,便于上部钢围堰的拼接。最大的优点是减少了船舶的使用。在双壁钢围堰定位过程中,利用栈桥平台和钢围堰四周的4根钢管桩作为油葫芦受力点进行钢围堰精确定位,避免了使用锚索,确保了航道内船只的畅通。并且在施工中未搭设水中拼装平台,节约了成本,减少了征地,加快施工进度、节约工程成本的成功施工经验。

以昌九城际铁路永修特大桥主桥钢箱拱施工实例,重点介绍了主桥深水基础采用双壁钢围堰法施工时钢围堰的设计、下沉、封底技术,以及主桥上部钢箱拱的安装技术,对类似工程有一定的指导意义。

大洋河特大桥位于大洋河下游感潮河段,其中11#～16#墩位于常年流水、受涨落潮影响的主河道中,且冬季有流冰现象。落潮后最低水位为0.2m,涨潮后最高水位为3.2m,设计施工水位为5.5m,河床面标高为-1.3～+1.3,河床以下为12-17米后的细纱层,其下为卵石、片岩石。承台底标高为-3.5米,承台顶标高设计为-1米。

筑 龙 网 ww w. zh ul on g. co m 某特大桥双壁钢围堰施工技术总结 1、工程概况 某特大桥位于宁夏回族自治区北部，行政范围属于石嘴山市陶乐 县、平罗县，以黄河为自然分界，河东属于陶乐县，河西属于平罗县。 桥梁设计全长1770m。全桥的跨径组合为：（35×30+60+5×90+60+5 ×30）m=1770m。主桥的跨径组合为：（60+5×90+60）m，主桥为预 应力混凝土连续箱梁。 39号、40号墩为水中大跨主墩，采用群桩承台基础。39号墩14 根钻孔灌注桩，直径为φ1.8m，40号墩10根钻孔灌注桩，直径为φ 1.8m，承台平面均为八角形状。39号墩承台外形结构最大平面尺寸 为1685cm×1565cm，顶面标高为1096.184m，底标高为1093.184m, 承台厚度为3.0m。40号墩承台外形结构最大平面尺寸为168

介绍福州湾边特大桥3号墩无覆盖层裸露岩石钻孔桩施工和大体积水中承台施工,为类似水上工程的施工提供一定的参考价值。

本文结合具体的工程，对桥梁工程双壁钢围堰施工技术进行了分析探讨。

结合江津某大桥10号墩双壁钢围堰施工实例,对首节围堰吊装入水、接高、下沉过程进行了阐述,重点对钢围堰的测量定位、着床、吸泥下沉、堰壁混凝土浇筑、围堰基地处理、防冲刷措施作了深入探讨,从而保证钢围堰顺利着床。

本文结合武汉天兴洲长江大桥2号主塔墩桥位处水文地质特点,针对主塔墩双壁钢围堰施工及其施工技术进行了论述。

双壁钢围堰施工工艺 1前言 自我国在20世纪70年代修建九江大桥时，首创双壁钢围堰这一新的围堰形式，这在简 化施工工序、缩短工期方面有了新的突破。双壁钢围堰钻孔桩基础已成为我国目前桥梁深水 基础采用较为广泛的基础形式。我公司先后在南昆线马村左江大桥2#墩、达成线渠江大桥、 徐连线中运河桥、湘黔线渠江大桥、黎湛铁路郁江大桥、隆纳铁路沱江大桥等采用双壁钢围 堰施工方法。 2双壁钢围堰的特点及适用范围 2.1双壁钢围堰的特点 双壁钢围堰是现代桥梁深水基础施工中常采用的一种挡水结构，具有以下特点： （1）能承受较大水压。 （2）结构刚性大、能承受向内、向外的压力，所以不怕洪水淹没围堰，也不怕下沉时 翻沙，施工可靠。 （3）工序单一，施工简便，围堰在水中是以灌水下沉为主，主要工作是拼装围堰钢壳。 同时圆形围堰内没有支撑，吸泥下沉和清基较为方便。 （4）钻机平台可直接放置

1 双壁钢围堰施工工艺 （qb/ztyjgygf-ql-0206-2011） 桥梁工程有限公司静国锋刘涛 1前言 1.1工艺工法概况 我国在20世纪70年代修建九江大桥时，首创双壁钢围堰的围堰形式，在简 化施工工序、缩短工期方面有了新的突破。目前双壁钢围堰已成为我国桥梁深水 基础施工广泛采用的工艺之一。 1.2工艺原理 双壁钢围堰是一个带有刃脚的圆形双壁水密井筒钢结构，它既是钻孔桩施工 的作业平台，又是承台施工的隔水结构。与无底钢套箱相同都无底板系统，双壁 钢围堰的侧面双层壁板结构，通过刃脚直接插入河床，并通过吸泥下沉至设计标 高。由于双壁钢围堰刚度大，可直接在其顶部铺设钻孔工作平台，待钻孔桩施工 完成后，浇筑封底混凝土、围堰内抽水，在无水状态下施工承台混凝土。 2工艺工法特点 2.1结构刚性大、能承受向内、向外的压力，能承受较大水压，施工安全可 靠。 2.2圆形双壁

1 双壁钢围堰施工工艺 （qb/ztyjgygf-ql-0206-2011） 桥梁工程有限公司静国锋刘涛 1前言 1.1工艺工法概况 我国在20世纪70年代修建九江大桥时，首创双壁钢围堰的围堰形式，在简 化施工工序、缩短工期方面有了新的突破。目前双壁钢围堰已成为我国桥梁深水 基础施工广泛采用的工艺之一。 1.2工艺原理 双壁钢围堰是一个带有刃脚的圆形双壁水密井筒钢结构，它既是钻孔桩施工 的作业平台，又是承台施工的隔水结构。与无底钢套箱相同都无底板系统，双壁 钢围堰的侧面双层壁板结构，通过刃脚直接插入河床，并通过吸泥下沉至设计标 高。由于双壁钢围堰刚度大，可直接在其顶部铺设钻孔工作平台，待钻孔桩施工 完成后，浇筑封底混凝土、围堰内抽水，在无水状态下施工承台混凝土。 2工艺工法特点 2.1结构刚性大、能承受向内、向外的压力，能承受较大水压，施工安全可 靠。 2.2圆形双壁

双壁钢围堰施工工艺 编写： 大纲编制： 1.前言 2.双壁钢围堰的特点及适用范围 2.1双壁钢围堰的特点 双壁钢围堰是现代桥梁深水基础施工中常采用的一种挡水结 构，具有制造方便、施工快速、安全可靠，不受施工水位限制的 特点。其设计与施工应结合每个工程的实际特点及现场施工条 件，力求合理和经济。 2.2双壁钢围堰的适用范围 适用于有平坦岩石河床的大型河流的深水基础施工。 3.双壁钢围堰的主要结构组成 双壁钢围堰由内外防水壁板结构、水平桁架、隔舱板、刃脚、 吊耳六部分组成。通常根据对钢围堰起吊或浮运、浮吊能力安排 分块分节加工，以下作简要介绍。 3.1双壁钢围堰的底节结构 为适应河床不平坦，钢围堰的底节分平底和高低刃脚。 3.1.1平底刃脚底节结构 平底刃脚结构示意图见图1 图1平底平底刃脚底节结构示意图（尺寸单位：mm） 3.1.2高低刃脚底节结构 平底刃脚结

实用标准 文案大全 双壁钢围堰施工工艺 （qb/ztyjgygf-ql-0206-2011） 桥梁工程有限公司静国锋刘涛 1前言 1.1工艺工法概况 我国在20世纪70年代修建九江大桥时，首创双壁钢围堰的围堰形式，在简 化施工工序、缩短工期方面有了新的突破。目前双壁钢围堰已成为我国桥梁深水 基础施工广泛采用的工艺之一。 1.2工艺原理 双壁钢围堰是一个带有刃脚的圆形双壁水密井筒钢结构，它既是钻孔桩施工 的作业平台，又是承台施工的隔水结构。与无底钢套箱相同都无底板系统，双壁 钢围堰的侧面双层壁板结构，通过刃脚直接插入河床，并通过吸泥下沉至设计标 高。由于双壁钢围堰刚度大，可直接在其顶部铺设钻孔工作平台，待钻孔桩施工 完成后，浇筑封底混凝土、围堰内抽水，在无水状态下施工承台混凝土。 2工艺工法特点 2.1结构刚性大、能承受向内、向外的压力，能承受较大水压，施工安全可 靠。 2

xx特大桥主墩双壁钢围堰施工工艺 1、双壁钢围堰设计 双壁钢围堰其实就是双壁钢壳沉井，与沉井的区别就在于围堰是临时防水 结构，工程结束后需要拆除。6#、7#墩采用圆形双壁钢围堰。 表1xx特大桥6#、7#双壁钢围堰统计表 序 号 项目 单 位 6#墩7#墩备注 1河床标高(m)m-6.2-5.7 2河床岩面标高(m)m-7.2-7.2 3承台底标高(m)(变更后)m-11.213-11.213 4承台尺寸(m*m*m)m23.5*17*523.5*17*5 5承台封底砼厚度m22 6钢围堰形状圆形圆形 7围堰内直径m31.0031.00 8钢围堰外直径m32.6032.60 9围堰顶面标高m3.003.00 10估计围堰底面标高m-13.50-13.50 11双壁钢围

双壁钢围堰施工安全措施 1、双壁钢围堰施工工艺 施工工艺框图见下图。 双壁钢围堰施工工艺流程框图 (1)钢围堰的拼装 钢围堰分节运到桩位处后，首先进行临时定位（使钢围堰平面位置偏差在规范或设计允许范 围内），然后用吊车将其它节段逐节吊装，完成拼装。钢围堰的接缝处采用焊接，焊接完成后 将焊缝打磨平整。 (2)钢围堰接高（以37#墩双壁钢围堰施工为例） 钢围堰接高在第一节钢围堰拼装完基础上进行。 首先用龙门吊将第一节双壁钢围堰自平台下面吊起，吊至第一节双壁钢围堰顶面高出平台顶 面一定高度（宜小于1m，以方便焊接施工位置）。并在钻孔平台上和双壁钢围堰四周设吊点， 用倒链辅助吊挂。（5t）倒链数量不宜少于6对（12个）。 双壁钢围堰固定牢固后，开始按顺序吊装上节分块的双壁钢围堰，每块准确对位后，上下两 层先点焊固定，等上层双壁钢围堰各分块全部对位并调整准确后再进行整体长焊缝

双壁钢围堰施工工艺及方法 1.施工工艺 钻孔桩施工完成后，移走活动平台、接高护筒在护筒顶组拼钢围堰，下放 就位进行水下混凝土封底施工，钢围堰内抽水堵漏后进行承台施工。双壁钢围 堰施工工艺见图。 双壁钢围堰施工工艺框图 2.施工方法 2.1钢围堰制造 钢围堰在钢结构厂分块加工，以方便运输为原则。钢围堰加工尺寸高度方 向从下到上分节；水平向整个钢围堰每层分块段。 钢围堰在钢结构厂内加工制作成单元块件，套箱单元件在胎架上组拼及施 焊，设置胎架的场地条件及胎架结构的刚度等应满足制作精度要求。钢套箱单 元件出厂前严格保证套箱各部位焊缝的焊接质量，对关键受力焊缝应做探伤检 验，对有水密要求的焊缝须进行煤油试验。 2.2钢围堰的组拼及下沉 钻孔桩施工完成后在改造后的钻孔平台上设置钢围堰拼装平台，并接高钢 护筒。在钢护筒顶设置千斤顶下放围堰。在平台上分块拼装钢围堰底节，并设