武钢焦化厂3A3B提升机更换钢丝绳施工方案

副井提升钢丝绳更换施工方案 基安达煤矿副井提升机主提升钢丝绳型号为φ28，绳长 1000米。在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快， 根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须 更换。为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编 制此方案指导施工。 一、施工方案 根据现场情况，决定采用先卸下旧钢丝绳再装新钢丝绳的 替换法换绳。利用提升绞车，用旧钢丝绳把新钢丝绳通过天 轮槽放臵于绞车房，拆除旧钢丝绳安装新钢丝绳。 二、施工时间：2013年12月8日8时至12时 三、总负责人：支现保分管负责人：杨安平 现场指挥：刘俊生 四、施工准备 为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。 1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查， 应无不正常现象，并符合设计要求。将钢丝绳截取1.2米送 试验所鉴定，合格方能使用。 2、按材料计划表准备施工所用工具材

本文通过对原有多绳摩擦式提升机钢丝绳更换所使用的主要设备及工艺进行分析,指出原有工具及工艺中制约更换效率的主要问题及原因。提出通过利用变频调速、plc控制、网络通信手段,改进更换主绳所用的稳车控制系统。通过网络通信技术,实现稳车调速控制系统与提升机控制系统的信息交互,实现稳车与提升机的控制统一,保持两车的统一协作,提高主绳更换的效率和安全性。通过改进老式尾绳车,增加尾绳车动力动力装置及改进制动装置来提高尾绳的更换效率和安全性。

本文主要介绍原来的提升机钢丝绳上绳方式存在的安全隐患以及新的上绳方式的优点,以及在使用过程中的安全、高效、省时、省力。

现片帮和采煤机割煤后能及时支护顶板；选用双伸 缩立柱，以防支架在采高过低时活柱被压死；装设初 撑力保证阀，以避免操作不当造成支架初撑力不足。 （猿）为了减少来压步距，避免对液压支架产生 较大冲击，可在周期来压前，在工作面全排进行深孔 爆破强制放顶。 （源）巷道顶板采用高预应力锚索锚杆复合支 护，加强支护结构的强度，采用钢带或槽钢替代钢筋 梁以提高锚固的整体刚度。 （缘）增加采空区煤柱侧支护强度。可采用中长 锚杆加长锚固，提高煤柱的稳定性。 （远）采动压力超前应力影响范围内，采用辅助 加强支护。如：在下巷使用端头支架和上巷液压支架 辅助支护，可有效减少底鼓量和两帮移近量。 （苑）使用小煤柱沿空掘巷技术，将巷道布置在 采空区侧应力降低区内。在中厚煤层中这已是较成 熟的技术。 作者简介：但松林（员怨苑猿—），男，新疆哈密人，员怨怨缘年毕 业于阜新矿业学院采

电梯更换钢丝绳施工方案

电梯更换钢丝绳施工方案 1.所有从事本项工作的人员（5-6人）均须持有质监局核发的电梯维 修保养合格证，持证上岗，并有一名具有一定的专业和技术水平的人 做统一指挥。 2.在所修理电梯各厅门前挂上：“电梯修理不得使用”及在机房内电 梯总电源开关上挂“有人操作，禁止合闸”等警告牌子，在首层和顶 层的厅门用黄色标志物围出工作场地，并挂牌：“危险区域，无关人 员不得入内”。 3.从事该工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品，如：绝缘鞋、 安全帽、保险带等，并需检查该保护用品的安全可靠性。 4.准备足够的修理工具（按一部电梯预计）和有关器材，具体如下： （1）钢丝绳：φ8mm、220米长的1根，绑带1.5米长的2根（吊轿 厢用）。 （2）钢丝：φ8mm、50米长1根。 （3）弹簧秤：称重范围0～25kg。 （4）对讲机2部。 （5）绝缘胶布若干。 （6）尼龙拉绳200米

xxxxxxx大楼电梯大修工程 施工方案 批准审核交底人接受交底人 日期：日期：日期：日期： 一编制说明 本方案所大修的电梯位于xxxx，为xxxxxx大楼。本方案完全按业主要求保证电 梯安全运行提供的更换曳引钢丝绳项目进行编制。 二施工工期 1.施工工期：每台电梯二天 2.计划开工时间：2011年12月3日 3.竣工时间：2011年12月31日 三质量目标 电梯安装后性能达到gb7588—2003《电梯制造与安装安全规范》、gb10060—93 《电梯安装验收规范》规定的标准。 电梯安装后性能达到电梯制造商规定的有关技术性能标准。 电梯一次交验合格率100%，顾客满意率达到95%以上。 四编制依据 国家及深圳市现行有关电梯施工验收规范及质量评定标准及电梯厂家相关质量标准 执行。国家/深圳市及厂家的

阐述了提升机滑绳危害及滑绳原因,分析了摩擦提升中钢丝绳滑动时绳静、动张力的关系,通过理论分析,提出了满足系统安全可靠制动的外力制动方式。此方式不仅可以防止滑绳事故,也可以保证制动闸失灵状态下对系统实施可靠制动,最终实现矿井主提升系统的安全可靠运行。

主斜井更换提升钢丝绳安全技术措施 主斜井绞车所用钢丝绳为型钢丝绳，由于钢丝绳磨损已 达到规程规定，必须史换此钢丝绳，为确保作业安全，特制定如下安全技术 措施。 一、施工时问：2012年2月7日 二、施工地点：主斜井绞车房 三、施工内容：更换主斜井提升钢丝绳 四、施工组织： 施工负责人： 安全负责人： 工作人员： 五、准备工作 l、工具、器具：扳手2把，钢丝钳l把，梅花扳手2个，绳卡10副， 大锤1把，绳套2根，撬棍2根，棉纱若干。 2、将新绳运到指定位置，把所需材料和工具都准备好。 六、作业流程 1、通知调度室更换主斜井绞车的钢丝绳； 2、将滚筒下的松绳保护装置拆除； 3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳，并放十指定位置； 4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房，用固定块同定在主 绞车滚筒上。 5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠

提升钢丝绳检验和更换记录本 单位：雨汪煤矿 用途：提升机房 日期：年月 钢丝绳检验更换记录表 钢丝绳检验记录 送检钢丝绳型号：送检钢丝绳长度：送检钢丝绳使用地点： 送检日期：年月日送检单位：送检人： 检验日期：年月日检验单位：检验结果： 钢丝绳更换记录 序号钢丝绳型号长度（米）更换日期涂油情况更换人 1年月日 2年月日 3年月日 4年月日 5年月日 6年月日 7年月日 8年月日 9年月日 更换负责人签字：记录人：

提升机是煤矿生产的重要设备之一,担负着提升煤炭、矸石、材料、设备和升降人员的任务,一旦发生故障,就会造成停产甚至人员的伤亡。在多绳提升机矿井提升系统中,各绳之间存在着张力平衡问题,若各绳的张力不平衡,就会造成钢丝绳疲劳损坏、摩擦衬垫早期报废以及滑绳、断绳等重大事故。笔者就钢丝绳张力差产生的原因和测定方法作以介绍,并对测力装置的结构原理进行重点分析,

通过对多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的探讨，分析各绳之间产生张力不均衡现象的原因，进一步探讨解决的方法，以杜绝因张力不平衡导致的断绳，坠罐事故发生，确保矿井安全提升。

多绳摩擦式提升机的提升容器和载荷由几根钢丝绳共同承担,如何尽可能使每根绳受力均匀,通过对钢丝绳长度和驱动滚筒衬垫的调整,可以最大限度延长钢丝绳的使用寿命。

余吾煤业公司以往更换提升钢丝绳一直采用新旧绳捆绑带绳法。经过工艺改良,现采用将新旧绳与变频小绞车相连接的牵引法。经现场实践证明,该工艺与新旧绳捆绑带绳法相比,工序更简单,人员作业时间短,更换钢丝绳能够一次到位,而且在更换过程中,新旧钢丝绳始终能处于受力状态,可以防止绳子打扭现象,确保提升立井更换钢丝绳时的安全操作,具有一定推广意义。

随着科技的不断发展,煤矿企业一直沿用的传统更换提升钢丝绳的方式—新旧绳捆绑带绳法,已经无法适应新时期的煤矿企业生产。文章从新旧绳捆绑提升机带绳法和变频小绞车连接新旧绳牵引法的工艺流程进行了阐述。

提升机是煤矿生产的重要设备之一,担负着提升煤炭、矸石、材料、设备和升降人员的任务,一旦发生故障,就会造成停产甚至人员的伤亡。在多绳提升机矿井提升系统中,各绳之间存在着张力平衡问题,若各绳的张力不平衡,就会造成钢丝绳疲劳损坏、摩擦衬垫早期报废以及滑绳、断绳等重大事故。笔者就钢丝绳张力差产生的原因和测定方法作以介绍,并对测力装置的结构原理进行重点分析,为准确

提升机是jkm—4×4.5(ⅲ)型多绳摩擦式提升机,主要技术参数如下:钢丝绳直径:44mm,摩擦轮直径:4500mm,导向轮直径:4000mm,钢丝绳根数:4根,摩擦系数:≥0.25,钢丝绳最大静张力:900kn,钢丝绳最大静张力差:250kn,钢丝绳间距:300mm,提升速度:11.54m/s,全长960m,为更好、安全地完成换绳工作,特制定如下施工方案。提升容器为22吨上开式箕斗,箕斗总重29.6吨,扁尾绳规格187×29mm,单重:15.5kg/m,2根。钢丝绳规格:6v*37+fc直径:44.0mm;单重:8.6kg/m,井深905m,地面至井筒提升机摩擦轮中心56.7m。更换原因:《煤矿安全规程》第四百零三条规定:摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年。

提升钢丝绳是提升设备的重要部件,达到更换周期或出现缺陷而失效时,就必须进行更换,以保证提升设备的安全正常运行。更换提升钢丝绳工艺复杂,要使用多种工具和材料,各工种人员须密切配合。在更换钢丝绳的过程中,对一些参数还需要进行计算。如有不慎或配合不当,就会发生溜绳、伤绳或伤人等事故。因此有必要探索一种比较好的更换钢绳的工艺方法,以保证设备安全,节省换绳时间。

根据《煤矿安全规程》的有关规定,摩擦轮式提升机钢丝绳的使用年限不得超过两年,由于钢丝绳的频繁更换将会影响矿井生产时间。龙煤集团鸡西分子公司荣华一矿在更换落地多绳摩擦式提升机时,运用"旧绳带新绳"的方法,对施工关键环节进行科学处置,在安全施工的前提下,缩短了施工时间,取得明显效果。

提升钢丝绳是提升设备中非常关键部件，钢丝绳的选型计算与安全系数，提升效率、经济效益等密切相关。

副井升机钢丝绳更换的安全技术措施及方案 一、拆除挂钩，开动提升机，把游动卷筒绳全部拆除。 二、开动提升机提起固定卷筒的挂钩，拆下楔形装置垂 至地面，把绳从连接装置上拆除。 三、开动提升机，把固定卷筒上的绳全部拆除。 四、拆旧绳工作完毕。 五、先从游动卷筒绕绳，把绳从天轮上绕过穿到游动卷 筒固定好，开始绕绳，绕满为止。 六、把游动卷筒绳头装好楔形装置并与罐笼连接牢固， 提升罐笼，放至井下井底位置。 七、关闭游动卷筒制动器的油管脱开离合开始往固定卷 筒上绕绳和游动卷筒一样，从天轮绕过绳把绳头固定在卷筒 上，开动提升机，绕满绳为止。 八、将绳头与楔形装置连接好并与罐笼连接牢固。 九、开动提升机，往复运转三次，观察两罐笼绳的长短， 如长把多余的切掉，直至把绳调到上下罐笼在正常上人和下 人的合适位置，并且每个卷筒绕绳量不能绕在第二层上。 十、换绳完毕，填记录、签字。 十一、调绳时两提升必须空载，并将

多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的更换工艺有多种,大部分工艺均为旧绳带新绳,且新绳绳头与旧绳均为绳卡固定,经过下天轮后下放。该文介绍了一种新绳头采用倒扒扣固定,经过下天轮、主滚筒以及上天轮后再随旧绳下放的方法,在永煤集团车集煤矿主井换绳时得到很好的应用,安全高效完成了换绳任务,并减少了人员投入。