更新日期: 2025-02-14

武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统

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武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统 4.5

介绍了武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统的结构、功能和应用效果。炼焦过程管理系统实现了焦炉管理数字化和焦炉加热的智能控制,提高了焦炉监控水平,焦炉煤气的消耗量降低了2.5%,同时还改善了焦炭质量,延长了焦炉使用寿命。

武钢7号高炉

武钢7号高炉

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1武钢炼铁厂简介 武钢股份公司炼铁总厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂,是武钢生产烧结 矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济 技术指标在国内外同行业中处于领先地位。 炼铁分厂(原炼铁厂)于1957年破土动工,1958年建成投产。经过50年的建设、改 造和发展,已拥有8座现代化大型高炉,其中3200m3的有3座,3800m3的有1座(暂 未投产),年生产能力超过1500万吨,是我国生铁的主要生产基地之一。炼铁分厂坚持走 引进、消化与自主开发之路,无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型inba炉渣处理系统、薄 炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中,高炉 利用系数进入国际一流、国内领先水平。 武钢7号高炉概述:武钢7号高炉于2004年12

武钢8号高炉炉体系统设计特点 武钢8号高炉炉体系统设计特点 武钢8号高炉炉体系统设计特点

武钢8号高炉炉体系统设计特点

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对武钢8号高炉炉体系统的设计进行总结,根据武钢现役高炉的设计和生产经验,对现役高炉存在的问题和原因进行了分析,对8号高炉炉体系统的设计方案及特点进行了论述。主要针对高炉内衬、冷却壁的结构形式及材质的选择进行了详细分析、多方案比较,其中对炉缸冷却壁与耐材的结合形式、炉缸冷却壁、风口带冷却壁的材质选择、风口组合砖上部至炉腹下部区域内衬结构形式等几个方面的优化获得了业主的认可并取得了良好的实际生产效果。

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工程造价全过程管理系统《系统方案》

工程造价全过程管理系统《系统方案》

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工程造价全过程管理系统《系统方案》 4.5

工程全过程管理 系统方案 2011.11.17 一、系统目标 工程造价是指建设一项工程项目预期开支或实际开支的全部 投资费用,它包括工程项目投资决策、工程设计、招标投标、工 程实施、竣工验收等一系列形成过程。鉴于工程项目具有显著的 阶段性特点,提出了工程造价的全过程控制理念,以确保工程造 价的计算,确定与控制的科学性。工程造价控制基础是工程项目 中的各种信息资源,包括政策法规与环境资源信息、组织管理与 人力资源信息、设备材料与配套信息、技术资料与历史累计信息 等。利用现代网络信息平台分析处理与再生利用工程造价相关的 各种信息,进行人力、物力和财力合理调度,确保工程项目的质 量与进度,最终实现工程造价的全面最优控制目标。 二、总体结构框架 为实现网络信息化工程造价全过程控制的功能目标。需要将网络 信息平台相关的intemet技术、信息分析处理技术、数据库技术紧密 结合起来。通过网络信

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武钢8号高炉缩小进风面积的生产实践

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武钢8号高炉缩小进风面积的生产实践 4.8

武钢8号高炉近年入炉品位呈下降趋势。为克服不利因素,采取了加强原燃料管理、缩小进风面积、优化装料制度等综合措施。由于鼓风动能提高,活跃了炉缸,高炉对外围变化的抵御能力提高,维持了较好的操作炉型,炉况稳定性得到改善。煤气利用率稳步提升,有效地降低了燃料比和炼铁成本。

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武钢8号高炉新两罐无料钟炉顶技术 4.5

结合武钢的原燃料条件和高炉操作习惯,从无料钟炉顶设备的选型、新两罐炉顶设备的组成及特性、有关炉顶系统工艺设计、炉顶框架和平台的设计、炉顶附属设施的设计等方面,对武钢8号高炉新两罐无料钟炉顶技术的特点进行了阐述。

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印刷电路加工与组装的制造过程管理系统

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对应于产品工艺规划与执行功能的制造过程管理系统,mpm是企业应用系统中较为复杂的部分,本文针对印刷电路板制造与组装(pcb/pcba)行业的mpm业务特点、mpm规划的难点,以及mpm实施要点等问题进行了一些分析,从行业的实际情况说明了mpm对于企业的商业价值。

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为了加快中小学危房改造步伐,从2001年开始,国家和地方政府每年投入大量的资金用于中小学危房改造。利用现代教育技术,建设中小学危房改造的过程管理系统,对危改项目的申报、立项、施工进度和资金使用、完工等过程进行管理,既能及时、直观地了解项目施工信息,又能监督工程的进度,保证资金使用效率。同时,过程管理系统产生的项目完工数据可以作为中小学校舍信息管理系统自动更新的基础数据,从而进一步提高管理效率和管理水平。

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武钢物流管理系统方案设计书

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武钢物流管理系统方案设计书 4.4

目录 序 以互联网为核心的信息技术正在对人类社会的发展、进步和繁荣 起着越来越重要的作用。以互联网在经济活动中的应用为本质特征 的电子商务已经渗透到社会生活的方方面面,成为推动新世纪世界 经济增长的重要力量。中国加入wto后,将为中国企业打开国际市 场带来前所未有的机遇,但同时也对它们的生存、发展带来了前所 未有的挑战,惟有审时度势、苦练内功、不断提升企业的核心成力, 适应世界经济全球化的需要,才能在日益加剧的国际、国内竞争中 赢得更为广阔的发展空间。发展电子商务是中国企业迎接“入世” 挑战,增强企业实力的必然选择。不少企业正在成为电子商务发展 的主角,通过网络和其他信息技术在生产经营活动中各个环节中的 应用,以达到降低生产成本、提高效率、开拓市场和服务客户的目 的,继而提高企业的市场适应能力和竞争实力。 而随着电子商务的飞速发展,现代物流在电子商务中的重要性越 来越被人们所关注。

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通过对槽上防尘系统基础电气化、控制阀门、料位计、下料漏嘴及防尘皮带的改造,使设备作业率达到98%,防尘效果提高到国家标准的3倍

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武钢8号高炉强化冶炼条件下的长寿实践 4.5

武钢8号高炉投产4年多来,实现了高利用系数下的长期稳定顺行、冷却壁零破损。就8号高炉如何解决强化冶炼与高炉长寿这一矛盾进行了较为全面的分析,通过加强原、燃料管理,优化入炉配料结构,调整装料制度,稳定热制度及造渣制度,提高炉型维护意识等,实现了强化冶炼条件下的长寿生产。

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针对接触器控制抱闸极易烧损触点,造成抱闸失效的问题,简要介绍武钢炼铁总厂1号高炉主卷扬抱闸控制系统,以西门子simoreg6ra70全数字直流调速装置来控制抱闸。

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对武钢8号高炉长期稳定高产的生产实践进行了总结。通过采取加强原燃料管理、保持合理的操作炉型以及日常操作的优化等措施,8号高炉取得较好的技术经济指标。

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长钢8号高炉炉体系统的设计 4.4

介绍了长钢8号高炉炉体系统的工艺配置特点,为国内同类型高炉的设计提供参考。

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武钢财务管理 4.4

武钢的飞速发展离不开公司建立的完善的内控制度。武钢的 内控有许多突出的亮点,比如新型集团预算、资金集中管控、规 避外汇风险、投资管理风险控制等。 《中国会计报》记者对武钢计划财务部部长朱永红就企业内 控建设进行了专访。 利器一:新型集团预算 《中国会计报》:全面预算管理在企业内控中发挥着不可替 代的作用,武钢是如何运用好预算管理这个利器的?朱永红:俗 话说:未雨绸缪预则立。 变化莫测的资本市场,注定了现代企业的预算需要对企业 战略做出快速响应。 我们是在一个充满变数的环境里做决策,比如资本运作和 流程再造使预算主体不断洗牌,市场变化的不确定性不断冲击既 定的预算目标。各种利益主体之间的博弈,导致信息的不对 称⋯⋯因此,新型的集团预算一端面向资本市场,与企业发展战 略相融合,另一端与各业务板块实际经营相连接。 为此,武钢逐步建立起了较为完整的经营预算、现金流预 算和资本预算,满足

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基于B/S结构的工程资料全过程管理系统建设 4.7

针对目前航道部门对工程资料管理要求的不断提高,提出基于b/s网络开发环境的工程资料全过程管理系统(edpms)的建设,使其工程资料的管理更加有序、规范、科学,查询方便、高效。系统经过测试,达到预期效果。

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安全是一个永恒的主题,它是人类最重要、最基本的要求,安全生产既是人们生命健康的保障,也是企业生存与发展的基础,更是社会稳定和经济发展的前提条件。所谓"安全生产",就是指在生产经营活动中,为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

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基于UML的水电勘测设计院的设计过程管理系统 4.3

随着社会的发展,水利水电勘测设计院对生产过程管理信息化的要求越来越迫切,而在开发高质量的设计过程管理系统软件之前又亟待构建高质量的系统模型。统一建模语言uml,通过两类建模机制(静态建模和动态建模)来支持面向对象的分析和设计,支持从需求分析、系统设计到具体实现软件开发的全过程。探讨了基于统一建模语言uml的设计过程管理系统的系统需求分析、系统分析和系统设计的方法,并建立了系统的用例图、类图、时序图等模型。

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炼焦炉鼓风机调速系统的多模态智能控制 4.4

以鼓风机调速系统为核心的炼焦炉集气管压力控制系统是一个工况复杂多变、大滞后、强耦合、非线性且频发强干扰的工业系统。从炼焦工况复杂多变的角度设计一套基于切换的多模态智能控制策略:在正常工况下,采用rbfnn逆模型控制+pi控制+smith预估的复合控制;在非正常工况(如推焦、装煤等强干扰操作)下,采用pi控制+smith预估的复合控制,并在线对pi控制器进行参数自整定。仿真结果表明:该智能控制策略提高了快速性、稳定性,增强了对工况复杂多变情况的适应性和对强干扰的抑制能力,保证了荒煤气的稳定传输。

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7米焦炉施工方案

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7米焦炉施工方案 4.6

明德蕴阳中冶天工孝义金达150万吨/年焦化7米焦炉砌筑 1 一、编制依据 1.设计院提供的焦炉冷态砌筑施工图纸及有关资料; 2.我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结及操作制度; 3.施工现场的实际情况; 4.《工业炉砌筑工程质量验收规范》(gb50309—2007); 5.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(gb50211—2004); 6.焦耐院提供的《筑炉规程》。 二、工程概况及施工平面布置 1工程概况 1.1工程概述 孝义金达焦化工程jnx3-70-1d型焦炉是炭化室高7m,60孔的大型焦 炉。其主要特点:双联火道、废气循环、多段加热、焦炉煤气下喷、贫 煤气和空气侧入、下调、蓄热室分格的复热式焦炉。本工程共建2*60孔 焦炉及配套的生产、生活辅助设施,形成150万t/a生产能力。焦炉施 工包括:焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板无石

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武钢8号高炉处理炉身黏结实践 4.5

对武钢8号高炉处理炉身黏结实践进行了总结,通过以调整煤气流冲刷渣皮为主,取代以热洗为主的方法,效果明显,处理时间短、损失小。

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浅谈7米焦炉炉体砌筑工程管控 4.3

2017年04月 综合管理 浅谈7米焦炉炉体砌筑工程管控 王建 1 徐芹 2 (1.包钢钢联股份焦化厂,内蒙古包头014010; 2.包头钢铁职业技术学院,内蒙古包头014010) 摘要:对7米焦炉炉体砌筑施工过程中遇到的技术难点进 行分析,通过焦炉生产运行后,热态指标的梳理,总结分析出影 响焦炉砌筑的关键控制点,为同类型焦炉炉体砌筑提供技术参 考依据。 关键词:7米焦炉;炉体砌筑;焦炉耐材 7米焦炉主要特点:炉体结构为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入、蓄热室分格,篦子砖可调节、燃烧室 分段加热的复热式焦炉;该型焦炉具有结构严密、合理、高向加 热均匀、热工效率高、寿命长等优点,7米宽炭化室大型焦炉为 国内较先进的炉型,焦炉建设投资巨大,如何延长焦炉的使用 寿命,提高焦炉的砌筑质量,保证焦炉的砌筑质量是关键,最大 程度

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武钢4号高炉大修技术改造设计

武钢4号高炉大修技术改造设计

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武钢4号高炉大修技术改造设计 4.7

1996年5月,武钢4号高炉停炉进行第二次大修。大修设计的基本考虑是:尽量利用原有设备及构筑物,仅对限制高炉生产能力发挥的薄弱环节进行改造更新。改造设计主要围绕长寿、高风温、无料钟炉顶以及实现320t混铁车和100t铁水罐车均能装运铁水等内容进行,将钟式炉顶改为无钟炉顶,将工业水冷却改为全软水闭路循环冷却,新建4座高温内燃式热风炉,采用适用的自动化控制系统。改造后,一代高炉炉龄可达10年以上不中修,热风炉寿命约两代高炉炉龄,风湿1150℃(单烧高炉煤气),顶压0.20mpa,年产生铁176万t(能力192.5万t)。大修后的4号高炉已于1996年9月28日投入生产。

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罗曼兰

职位:咨询工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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