往复式压缩机气阀弹性元件设计

往复式压缩机是化工行业重要的设备之一。压缩机能否正常工作,很大程度上取决于气阀的工作性能。本文对往复式压缩机气阀性能、故障原因分析、故障实例等方面进行了论述。

针对采用顶开进气阀式进行全量程无级气量调节的往复式压缩机工作过程进行cfd模拟,得出往复式压缩机工作过程中气缸和气阀部分的气体压力场分布,计算出了阀片所受的最大气体顶推力,为气量调节系统的设计提供了依据。

意大利新比隆公司设计制造的2ha/2往复式压缩机,气阀故障频发,主要表现为气阀漏气、阀片断裂。1.ⅰ级排气阀弹簧刚度分析弹簧是保证气阀在正确的时间开启,气阀设计时弹簧是根据工作压力、转速、流速查表得到的一个范围值,并不能精确计算。

气阀是压缩机中发生故障最频繁的部件,故障会直接导致机组排气压比失调、排温高等现象,很大程度上影响企业安全生产及设备的使用寿命。文中对压缩机气阀结构及其故障特征进行了简要阐述,并通过实例分析气阀的故障特征,结合hysys计算出工艺气压缩过程中的各组分相图,分析了压缩工艺中气带液的产生过程,总结概括了压缩机气阀密封面失效的原因,并从工艺的角度给出了延长气阀寿命的建议。

往复式压缩机简介及气阀详解

某厂40万吨/年航煤加氢2ha/2往复式压缩机气阀与磨损类故障频发。本文对该压缩机进行了设计性热力及动力计算来校核压缩机设计选型是否合理;继而对装置改造工况改变后压缩机故障频发工况下的热力和动力性能进行核算,综合判断压缩机故障频发的根源所在,最后给出改进措施。

介绍往复式压缩机气阀故障现象、故障判断方法及故障排除后的运行效果。实际情况表明,通过运行参数变化及超声波检测相结合能更准确地判断低温天然气压缩机气阀故障。

对某厂航煤加氢1#往复式压缩机进行了设计性热力计算,校核压缩机设计参数是否正确,机器动力性能及机器本身是否满足工艺要求。继而对压缩机近期气阀故障频发工况下的热力性能进行核算,判断压缩机自投运以来发生气阀故障的原因,最后给出改进措施。

7.活塞式压缩机的检修与安装 7.1一般拆卸程序及基本要求 1、拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆 乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。 2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。如拆出连杆小头瓦，应用压力机压 出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎 钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口 扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。 3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。 4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对 重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有 的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。 7.2压缩机的

往复压缩机气阀介绍

往复式压缩机组监理细则——该细则包括：　　1施工基本程序　　2压缩机机身就位、找平和找正　　3压缩机拆检、安装　　4电动机安装　　5机组联轴器对中、连接　　6基础二次灌浆　　7附属设备安装　　8附属管道安装　　9压缩机试车　　（1）对整体供货...

往复式压缩机培训PPT精选课件

aaaaaa 往复式压缩机巡检工作标准 1编制目的： 为了规范设备巡检作业过程，控制巡检作业质量、确保巡检作业安全，使 巡检工作标准化、规范化、精细化，确保生产装置“安、稳、长、满、优”运 行，特制定本巡检工作标准。 2适用范围： 本标准适用于往复式压缩机的巡检工作。 3巡检安全要求 3.1巡检工作的危害识别及工作危害分析 3.1.1作业人员应清楚巡检过程中存在的危险因素。如巡检过程中可能存在有 烫伤、扭伤、摔伤、听力损害、工艺介质中毒等作业危害。 3.1.2作业人员应熟知危害防范措施及事故应急措施。 3.2作业前安全学习。 巡检人员在巡检作业前应进行安全学习，熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。 3.3巡检作业安全注意事项 3.3.1巡检人员必须穿戴好劳保皮鞋、工作服、安全帽、耳塞、防护手套、口 罩、护目镜、防毒面具等用品和带好

一回一 河北中翔能源有限公司 6m80b焦炉煤气压缩机操作维护规程 生产工艺流程简述 工艺流程简述 本岗位主要任务是:焦炉煤气从气柜通过外管进入本工序，经过一段进 口阀、盲板阀后，进入三个并列的一级气缸压缩后去一级冷却器、油水分 离器；再进入二级气缸，经二级压缩后的气体去二级冷却器、油水分离器； 再进入三级气缸压缩后的气体去三级冷却器、油水分离器；再进入四级气 缸压缩后去四级冷却器、油水分离器，经止回阀、四段出口阀后汇入总管， 然后去后续工序精脱油脱萘器。 6m80b-626/15-38-bx压缩机各级工艺参数：进出口温度、压力 工艺流程图如下： 级别 压力mpa(g）温度℃ 吸入排出—安全阀吸入排出 一级 二级 三级—40 四级—40 气柜进气总管一级压缩 一级压缩 一级压缩 3个一级出气缓冲罐 一级冷却器一级分离器二级进气缓冲罐二级压缩 二级出气

1工程概况 1.1新建64万吨/年乙烯装置热区废碱氧化包(gb-501)内包含一套湿式氧化空气压缩机 组，位号为cb-501x。本压缩机为四列、水冷式、m型少油润滑湿式氧化空气压缩机。四 级压缩，将空气由常压压缩至4.83mpa(g)。布置方式为单层平面布置，其整体结构简图 见图1。 电机 三级(三列) 一级(二列) 四级(四列) 二级(一列) 1.2主要的技术参数 1.2.1压缩机 1)排气量(吸入状态)46m3/min 2)各级吸入压力0.001/0.128/0.513/1.636mpa(g) 3)各级排气压力0.128/0.513/1.636/4.83mpa(g) 4)各级吸入温度38/40/40/40c° 5)各级排气温度

1 第3章往复式压缩机 一、填空题 1.往复式压缩机由（）、（）、（）和（） 四部分组成。 2.往复式压缩机的工作腔部分主要由（）、（）和（）构成。 3.往复式压缩机的传动部分是把电动机的（）运动转化为活塞的（） 运动。 4.往复式压缩机的传动部分一般由（）、（）和（）构成。 5.曲柄销与连杆（）相连，连杆（）通过十字头销与十字头相连，最 后由十字头与（）相连接。 6.第一级吸入管道处的气体压力称为活塞压缩机的（）；末级排出接管 处的气体压力称为活塞压缩机的（）。 7．被压缩气体进入工作腔内完成一次气体压缩称为一（）。 8．理论工作循环包括（）、（）、（）三个过程。 9．实际工作循环包括（）、（）、（）和（）四个过程。 10．影响压力系数的主要因素一是吸气阀处于关闭状态时的（），另一个 是进气管道中的（）。 11．温度系数的大小

维修车间作业指导书及作业流程 （往复式压缩机） 二○一五年四月 作业指导书编号：yllgzzy029-05 部门维修车间 装置岗位维修钳工岗位 关键作业 名称 往复式压缩机检修指导书 操 作 程 序 一、作业前准备 1.备齐必要的技术资料。 2.落实所需的零配件和相应的材料。 3.备齐检修专用工具和量具。 4.查阅停机前的技术数据（温度、压力、流量）及 泄漏点情况，故障特征。 5.对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 6.办理安全检修作业票证。 7.确认安全检修作业票证规定的内容已经全部落 实。 二、作业步骤及质量控制要求 压缩机的拆卸（按从上到下，从外到内，从部件到 零件的方法进行拆卸。在盘车前应相互关照，以免伤人 或损坏机件） （一）安全部件及辅助设施的拆卸 1.拆卸滑道部位的盖板看窗。 2.配合仪表专业拆除压缩机的仪表部分。 3.拆卸压缩机上冷却水管线（如果是冬季管线做好

本文对气阀寿命短等原因进行了分析,并对其进行了技术改进。降低了一级气阀的阀片升程,二级气阀改为网状组合阀,提高了气阀寿命。

以往复式压缩机气阀工作原理为基础，结合压缩机的实际运行情况，对压缩机气阀的可靠性进行研究分析，并对气阀故障现象进行讨论，提出了提高气阀可靠性的途径。

往复压缩机作为机械设备领域的一部分，由于其结构复杂，激励源多，对其实施故障诊断比较困难，尽管人们已对其开展了不少研究并取得了一些研究成果，但总的诊断水平还不是很高，这与其在生产中的应用现状是极不相符。本文主要对气阀故障诊断及实效形式和气阀故障信号的诊断等方面进行了分析探讨。

气阀是往复式压缩机的重要部件,气阀对于压缩机的进排气、功率消耗和运行都起着决定性的作用,但是,气阀也是最容易发生故障的部件。本文通过对气阀的结构和工作原理的介绍,分析了环形阀的一些故障的表现以及发生故障时的特征,进而得出对往复式压缩机运行振动的控制方法。前言:焦炉气的广泛应用使往复式压缩机也被广泛的使用,同时也是焦炉气应用生产过程中必要的设备。因此,分析其结构原理并不断提高其性能对于焦炉气用用行业的意义重大。

往复式压缩机是应用十分广泛的一种机器设备。压缩机能否的正常运转取决于各部件之间的协调。由于气阀的工作量较大,工作环境恶劣,它是极易损坏的一种部件,所以,往复式压缩机是能否正常的、经济的运转很大程度上受到气阀的影响。