往复式活塞隔膜泵动力端结构优化设计
随着我国经济持续增长,国内的矿山、有色、化工等领域不断发展壮大,其中用于矿浆输送、氧化铝溶出、化工反应炉喂料等方面的往复式活塞隔膜泵也得到了大量应用,但是在工业运行中设备动力端也出现了多次大的机械故障,由于隔膜泵是各个工艺系统中的心脏设备,造成的损失和危害很大。为解决这一问题,文章提出了一种新型结构的动力端设计方案,来进行动力端结构优化设计和探索。
往复式活塞隔膜泵曲轴的动态特性分析
介绍了往复式活塞隔膜泵的结构及工作原理,建立了隔膜泵曲轴有限元模型,利用an-sys有限元软件对隔膜泵曲轴进行了应力计算与模态分析,得出最大应力、可能产生断裂的位置及前10阶固有频率。由分析结果知曲轴结构强度安全可靠,工作频率远远低于曲轴的各阶固有频率,所以隔膜泵曲轴因振动引起破坏的可能性很小。研究分析结果为该类产品进一步优化设计提供了理论依据。
往复式活塞隔膜泵液压系统的设计与实践
概述往复式活塞隔膜泵液压系统的主要组成部分及分类,介绍其功用、原理和特点;论述其工作特性和设计要点,重点介绍往复式活塞隔膜泵的核心技术——推进液系统的工作原理。
往复式活塞隔膜泵润滑系统的设计计算方法
从分析往复式活塞隔膜泵及其润滑系统的结构和功能入手,结合实例,介绍了往复式活塞隔膜泵润滑系统中动力端十字头的摩擦功率损失、润滑系统各部分的压力损失、润滑油箱的散热面积及散热量等参数的设计计算方法,提出了动力端曲轴轴承润滑的设计参考数据。
往复式活塞隔膜泵单向阀故障自动诊断技术
随着我国经济持续增长,国内的矿山、有色、化工等领域不断发展壮大,其中用于矿浆输送、氧化铝溶出、化工反应炉喂料等方面的往复式活塞隔膜泵也得到了大量应用,由于多种原因设备经常会出现单向阀卡阀、泄漏现象,给设备和工艺系统带来很大危害。文章从隔膜泵工作机理方面入手,分析了单向阀故障产生的原因,提出了单向阀故障的自动诊断及报警技术,可以有效避免或减轻单向阀故障带来的危害。
浅谈往复式隔膜泵中的泵阀
简要介绍了隔膜泵的结构及工作原理,重点讨论了泵阀参数的设计方法及确定原则,分析研究了阀件在使用中的主要损坏形式、产生原因及相应的改进方法。为泵阀设计与检修提供了理论分析和参考意见。
往复式隔膜泵曲柄滑块机构虚拟样机研究
采用三维建模技术建立隔膜泵曲柄滑块机构数字化模型,结合虚拟样机技术对隔膜泵曲柄滑块机构进行仿真,对连杆和十字头部分的负荷进行计算机模拟,从而为隔膜泵十字头的设计打下基础。
往复式隔膜泵球阀运动规律的建模与仿真
建立了往复式隔膜泵球阀运动规律的数学模型。该模型解决了球阀在开启和关闭阶段升程为零的方程奇点问题,因而这种球阀运动规律的数学模型更加完整。此外还编制了仿真程序,并对zgl50/135-k140-2sm350hd软管隔膜泵进行了仿真试验,最后比较了同等条件下的仿真与实测结果,二者基本相符。
柱塞往复式增压泵应用效果分析
柱塞往复式增压泵是现场应用最多的一种泵,这种增压泵具有运行区域调整方便高效、运行平稳、安全可靠等特点。通过对柱塞往复式增压泵的现场应用效果分析,使增压泵在合理区运行,达到高效注水,对增压泵的现场管理和应用具有重要的指导作用。
活塞隔膜泵隔膜室大螺栓强度校核
本文主要通过对隔膜室螺栓在泵运行的情况下进行受力分析,以及在该工况下对其进行强度和疲劳强度校核,确认其是否满足现有工况下隔膜泵的运行要求。
往复式柱塞泵输液系统管道振动分析
对实际应用管道进行了简化,分析了管道系统振动的原因,阐述了矩阵转移法的基本原理及应用范围,应用matlab进行了分析计算。最后得出振动原因为液柱固有频率跟管道固有频率接近,二者产生共振,从而引发管道共振,也从工程角度验证了矩阵转移法在解决复杂管系液柱固有频率的正确性及有效性。
往复式压缩机活塞杆可靠性分析与参数化设计
为提高往复式压缩机的设计水平,基于vc++编程语言和pro/e软件,开发了活塞杆的疲劳可靠性分析与参数化设计系统.根据弹性力学的变形协调原理,分析活塞杆的受力情况,找出"薄弱环节",并采用有限元法加以验证;根据几何尺寸、加工工艺、材料强度等设计参数的随机性,建立"薄弱环节"的极限状态方程,分析疲劳强度可靠度及对应的经济性,从而确定各种设计要素(尺寸、工艺、材料等信息),以实现参数化设计.结果表明,可靠性理论与参数化技术在工程实际中的综合应用具有良好的前景.
往复式隔板絮凝池的优化设计与数值模拟
往复式隔板絮凝池的优化设计与数值模拟
柱塞式隔膜泵安装工法
根据设计规范,结合笔者的施工经验,对柱塞式隔膜泵安装方法做出一些总结。
隔膜泵选型及隔膜泵工作原理
气动隔膜泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多 方面因素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角 式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、 齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,(a)、易管理、但体积 大,(b)、价格较贵,(c)、需很大占地面积;立式泵,(d)、很多情况下叶轮淹 没在水中,(e)、任何时候可以启动,(f)、便于自动盍或远程控制,(g)、并 且紧凑,(h)、安装面积小,(j)、价格较便宜。 3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂 质泵,或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防 爆电动机。4、振动量 分为:气动、电动(电动分为220v电压和
钢结构优化设计
第八届“挑战杯”广东省参赛作品汕头大学 -1- 钢结构优化设计工具箱 目录 一、作品简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 二、作品的详细功能列表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 三、作品的主要交互界面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 四、作品的部分测试数据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37 一、作品简介 1.研究背景和意义 近20年来,随着我国国民经济的快速增长及国家政策的调整,我 国已经成为世界上的产钢大国,再加上钢结构自身的诸多优点(如: 自重轻、工期短、抗震性能好等),这一切都使得发展中的钢结构已经 成为结构工程中一个重要的并富有活力的分支,广泛、深入地应用钢 结构已成不可避免的现实。建设部在调整修订我国建筑技术改革中, 亦明确提出推广应用钢结构。但同时,我们还应该看到,目前国内钢 结构专业设计队伍还比较薄弱,还
往复式潜油泵及配套技术初步探讨
往复式潜油泵及配套技术初步探讨 摘要:针对抽油机井杆管偏磨、系统效率低、能耗高及维护费用高等问题, 我矿开展了往复式潜油电泵配套采油技术现场实验,并取得了一些效果。该技术 是将直线电机置于井下,利用其往复式运动与抽油泵柱塞上下运动方向一致的特 点进行抽油的,具有节能、高效、安全及管理方便等优点。 关键词:往复式浅油泵配套技术研究效果 为适应大庆外围低产低渗透油田定向井、水平井举升工艺及油田节能降耗需 要,针对低产井采用常规举升设备存在能耗高、系统效率低、杆管偏磨严重、检 泵周期短的实际,2010年进一步开展了往复式潜油泵配套采油技术现场试验。 一、往复式潜油泵举升系统构成及原理 1.系统组成 往复式潜油泵举升工艺主要由地面控制器、动力电缆、井下潜油泵、液位监 测仪等组成,其中井下潜油泵包括直线电机、筛管和柱塞泵。(图1)。 直线电机主要由定子线圈和动子永磁体组成,
不同材质活塞环在隔膜式往复压缩机上的应用
本文分析了不同材质活塞环的主要失效形式,在压缩机中应用的优缺点。通过计算找出由于温度影响使隔膜式往复压缩机活塞环失效的主要原因。
基于小波包能量谱的往复式隔膜泵故障诊断研究
针对往复式隔膜泵故障的多元性、不确定性和并发性的特点,提出了基于小波包能量谱的往复式隔膜泵故障诊断方法。小波包能将振动信号分解到不同子频带,通过各子频带信号的能量变化反映设备运行状况。通过采集往复式隔膜泵振动信号,进行小波包分解为多个子频带,求出各频带的能量和能量比例,然后对比故障振动信号和正常振动信号的频带能量谱比例图,找出发生故障的频带,进而找出往复式隔膜泵的故障特征频率,诊断出故障。实验表明:通过小波包能量谱对往复式隔膜泵进行故障诊断是有效可行的。
ADINA在往复式隔膜泵中的应用
管道化输送在节能减排与环境保护方面具有突出的优势,已在诸多行业中获得了应用,并且近些年取得了突飞猛进的发展。往复式隔膜泵作为管道化输送的核心设备,技术的改进与发展具有非常重大的意义。由于往复式隔膜泵的结构和工作原理的特殊性,对于计算软件的要求非常严格,作为一款性能突出的有限元软件,adina很好的完成了各种要求并且在隔膜泵的设计中发挥了重要作用。本文主要介绍adina在隔膜泵设计中的主要应用,突出了adina在隐式动力学和流固耦合计算方面的强大优势。
基于HHT的往复式隔膜泵主轴故障诊断研究
往复式隔膜泵是管道输送行业最主要的设备之一,同时也是最容易损坏的设备之一。往复式隔膜泵主轴运行性能的好坏直接影响着往复式隔膜泵的运行状况,乃至整个管道输送系统的有效运行。提出了采用由经验模态分解(emd)与hilbert变换相结合的hht方法,对往复式隔膜泵主轴故障进行诊断分析,通过边际谱有效地对设备故障进行分析诊断。实验表明:通过hht方法对往复式隔膜泵主轴进行故障诊断是有效的、可行的。
往复式泥浆泵动力端连杆模态特性分析
为改善往复式泥浆泵的工作性能,减少泥浆泵动力端连杆在工作过程中出现由振动引起的各种失效,运用有限元分析软件ansys对连杆进行模态特性分析,通过计算得出了前6阶模态及各模态下的振型,分析计算结果并指出连杆的薄弱环节,为泥浆泵动力端的后续动力学分析和结构优化提供了依据。
浅析往复式泥浆泵液力端结构优化
bw380/8型往复式三缸单作用泥浆泵液力端是泵的易损部件,成本占泵价的1/5,设计研制时缺少必要的理论计算依据,不能同时满足质量轻、大排量、高压力的要求。综合理论研究及设计的不足,可应用有限元分析法对液力端进静态分析和模态判断,以便为泵体液力端的优化提供最终依据。
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职位:工程质量员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林