无缝及焊接的铁素体奥氏体不锈钢公称管

ASMESA-312无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管

(1)铁素体不锈钢的焊接性。铁素体不锈钢如00cr12、1cr17、00cr17等。具有良好的耐酸性,常用于制造化工容器。焊接时容易形成冷裂纹,其原因是由于热影响区晶粒长大,接头的塑性和韧性急剧下降、变脆、在残余应力作用下形成裂纹。

ASTMA789一般用途无缝焊接铁素体和奥氏体不锈钢管-中文版 (2)

ASTMA789一般用途无缝焊接铁素体和奥氏体不锈钢管-中文版

asmesa789sunlake 表1化学成分 uns标号bcmnpssinicrmoncu其他 s329000.0801.000.0400.0300.7502.5～5.023.0～28.01.00～2.00⋯⋯⋯ s318030.0302.000.0300.0201.004.5～6.521.0～23.02.50～3.500.08～0.20⋯⋯ s322050.0302.000.0300.0201.004.5～6.522.0～23.03.00～3.500.14～0.20⋯⋯ s327500.0301.200.0350.0200.806.0～8.024.0～26.03.00～5.000.24～0.320.50⋯ s315000.0301.20～2.000.0300

asmesa789sunlake 表1化学成分 uns标号bcmnpssinicrmoncu其他 s329000.0801.000.0400.0300.7502.5～5.023.0～28.01.00～2.00⋯⋯⋯ s318030.0302.000.0300.0201.004.5～6.521.0～23.02.50～3.500.08～0.20⋯⋯ s322050.0302.000.0300.0201.004.5～6.522.0～23.03.00～3.500.14～0.20⋯⋯ s327500.0301.200.0350.0200.806.0～8.024.0～26.03.00～5.000.24～0.320.50⋯ s315000.0301.20～2.000.0300

试验与研究 奥氏体不锈钢焊管焊缝 铁素体含量及其测定 何德孚1,曹志樑2,周志江3,蔡新强2,徐阿敏2 (1.久立焊管研究所,上海200233;2.久立不锈钢管有限公司,浙江湖州313012; 3.久立集团股份有限公司,浙江湖州313012) 摘要:奥氏体不锈钢焊缝通常含有少量铁素体,它对奥氏体不锈钢焊管的强韧性、耐腐蚀 性、焊接性都可能有优化或劣化影响,简要评述了这些影响及铁素体含量的测定方法。 关键词:奥氏体不锈钢焊管;焊缝;铁素体含量;磁测法;金相法;化学分析-图谱法 中图分类号:tg115.2文献标志码:b文章编号:1001-3938(2007)05-0030-06 0前言 浙江久立不锈钢管有限公司销售给江苏常熟 某日资企业一批奥氏体不锈钢焊管,客户对其中 一根钢

奥氏体不锈钢焊管焊缝铁素体含量及其测定

奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的氧化

分别应用定量金相法、wrc-1992组织图法和x射线衍射物相定量方法对铬镍奥氏体不锈钢的焊缝铁素体的含量进行测定。在定量金相法中,考虑了铁素体含量分布的均匀度;在x射线衍射物相定量方法中,分析了试样择优取向对测定结果的影响,考虑了测定结果的分散性。最后,对三种方法的测定结果进行了比较。结果表明:在一定条件下,应用类似于x射线衍射仪测定残余奥氏体含量的方法对焊缝铁素体含量进行测定,也能得到与金相法和wrc-1992组织图法比较一致的结果。

1 gb/t××××—××××《奥氏体-铁素体双相不锈钢焊接钢管》 (送审稿)编制说明 1工作简况 1.1任务来源 根据全国钢标准化技术委员会sac/tc183钢标委［2006］34号文《关于下达全国钢标委2006年第三 批国家标准修订项目计划的通知》的要求，计划项目编号20068563-t-605《奥氏体-铁素体双相不锈钢 焊接钢管》国家标准的制订任务由浙江久立不锈钢管股份有限公司、常州市武进不锈钢管有限公司2家 单位承担。 1.2主要工作过程 接到制订任务后，浙江久立不锈钢管股份有限公司及时与相关单位沟通协调成立了标准编制组，并 于2007年1月17日在上海会同冶金工业信息标准研究院、宝钢集团特殊钢分公司、钢铁研究总院、常州 市武进不锈钢管有限公司等合作单位召开第一次工作会议，交流目前我国双相不锈钢管发展和需求动 向，针对标准文本的草案进行讨论，协调双相不锈钢焊

铁素体不锈钢的焊接工艺 属于铁素体不锈钢的钢号有0cr13a1、1cr17、1cr28、0cr17ti、1cr25ti、 1cr17mo2ti等。 铁素体不锈钢焊接工艺如下： ⑴焊接性铁素体不锈钢焊接时，由于热影响区晶粒急剧长大、475℃脆性和 σ相析出不仅引起接头脆化，而且也使冷裂倾向加大。在温度高于1000℃的熔 合线附近快速冷却时会产生晶间腐蚀，但经650～850℃加热并随后缓冷就可以 加以消除。 由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生相变，所以晶粒长大以后，不能通 过热处理来细化。 ⑵焊接工艺 1）焊接时将焊件预热100～150℃，含铬量越高，预热温度越高。 2）可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时，可 不进行焊前预热和焊后热处理。 焊接铁素体不锈钢用焊条，见表22。 表22焊接铁素体不锈钢用焊条 钢种 对接头性能 要求 选用

根据铁素体不锈钢化学成分、金相组织,结合其焊接性能和使用条件,采用特定的焊接工艺,以获得优异的焊接接头。铁素体不锈钢焊接的关键主要在于控制金相组织,防止产生脆性组织。

ASTMA312无缝和焊接奥氏体不锈钢管(中文)

ps-66--rev.b rosemountproprietary procurementspecification ps-66 calculationofferritenumberfor stainlesssteelweldmetal -rev.b preparedby:elizabethsimmonsprocurementengineer approvedby:donaldharasynmaterialscience coryholmpurchasing tableofcontents s1.0scope: s2.0definitions: s3.0procedure s4.0referencedocuments s5.0revisionhistory sappendixa-ferr

通过对奥氏体不锈钢的焊接性进行分析,根据压力容器的制作特点,制定了埋弧焊,氩弧焊,手弧焊三种焊接方法。完善了不锈钢压力容器焊接工艺并应用于产品制造,取得了良好的效果。

随着人们生活水平的日益提高,对不锈钢的需求也越来越大,而不锈钢的焊接尤为重要,不锈钢按其金相组织可分为铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢、奥氏体型不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢等。而其中以奥氏体型不锈钢应用最为广泛,以下就以奥氏体不锈钢焊接过程中最易出现的问题和一些注意事项做简单的讨论。1焊接工艺1.1焊接方法采用手工钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊填充和盖面。3层6道焊,

铁素体是指铁和其它元素形成的体心立方晶格结构的固溶体。铁素体不锈钢则是指含有大于12％的铬在α铁中的间隙固溶体。其中还含有相当低的碳和铁素体形成元素，如al、mo等，

马氏体、、铁素体、奥氏体、、双相不锈钢的简单介绍的简单介绍 马氏体不锈钢 标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(se)、420、431、440a、 440b和440c型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬 含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种 440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取 得。 标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将 标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100k，当添加这些元素时，碳含量也 增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严 重。 马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先 状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体

摘要: 采用焊条电弧焊(smaw,以e2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏 体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学 性能和合适双相比例的焊接接 头。接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材 侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304母材侧热影响 区的显微硬度值高于304母材。对接头过渡层 进行xrd相结构分析, 未发现m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接头拉伸断口扫描观察表明,接头 呈明显韧性断裂特征。接头性能满足工程实际应用要求。关键词: 双相不锈钢;奥氏体不锈钢;异种金属;焊接工艺中图分类号: tg457.1文献标识码:a文章编号: 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201

沃泰水技术 共7页第1页 奥氏体不锈钢氩弧焊焊接工艺 本规范依据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 沃泰水技术 共7页第2页 目次 一.焊接通用规定 二.材料 三．焊接一般规定 四．焊接工艺要求 五．钢板卷筒或设备的焊缝 六．焊缝外观检查 七．无损检验规定 附录：钢焊件坡口形式和尺寸规定 沃泰水技术 共7页第3页 奥氏体不锈钢氩弧焊焊接 一．焊接通用规定 焊接人员及其职责应符合下列规定： 1.焊接技术人员应由中专及以上专业学历有1年以上焊接生产实践的人 员担任，焊接技术人员应负责焊接工艺评定，编制焊接作业指导书和焊接技 术措施，指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接 技术资料。 2.焊接质检人员应由相当于中专及以上文化水平，有一定的焊接经验和技 术水平的人员担任，焊接质检人员应对现场焊接作业进行全面检查和控制， 负责确定焊缝检

文章叙述了不锈钢的分类及奥氏体不锈钢电阻焊时焊接参数的选择与电阻点焊缺陷之间的关系,阐述了电阻点焊缺陷形成的原因和在实际生产中采用的修补方法并提出解决方案。