无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺

无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合规范规定

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无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每 根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时 对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管 道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向 焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→ 管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完， 每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合规

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无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→ 管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合规范规定

十四、无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管 的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊 车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。 （一）修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、 修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个 别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开 位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊 （二）焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施 焊的引熄弧点须错开。 1、管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符 合规范规定

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无缝钢管及螺旋缝钢管施工工法 无缝钢管及螺旋缝钢管管道安装钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管， 并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座， 采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。 1、修口、对口修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面 检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢 管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一 次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊 2、焊接接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊 的引熄弧点须错开。 2、01管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应

无缝钢管及螺旋缝钢管管道安装 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每 根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时 对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管 道保温层的保护。 1修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊 缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管 道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完， 每层施焊的引熄弧点须错开。 2．01管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间 隙，应符合规范规

展示设计www.***.***3d模型下载www.***.***励志名言www.***.*** 1修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进 行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合 对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切 割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 2.01管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合规范规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间 隙施焊。 2.02对口时应使内壁齐平，采用长300m

word格式文档 专业整理 无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度

gb5310无缝钢管，gb5310-2008无缝钢管 电话：0， 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*

山东聊城鑫轩钢材www.***.***0635-8878611 无缝钢管规格表及无缝钢管的分类 产品名称现货材质执行标准现货规格产品应用 合金管12cr1movg 12crmog 15crmog 12cr2mo cr5mo cr9mo 10cr9mo1vnb 15nicumonb5 12cr2mowvtib gb5310-1995 gb6479-2000 gb9948-2006 din17175-79 astmsa335 astmsa213 jisg3467-88 jisg3458-88 ∮8-1240*1-200适用于石油、化工、电力、锅 炉行业用耐高温、耐低温、耐 腐蚀用无缝钢管 不锈钢管0cr18ni9 00cr19ni1

说明书 用推制方法生产的螺旋无缝钢管产品 技术领域 本实用新型涉及的产品是螺旋无缝钢管，具体说是一种用中频加热、扩径 推制方法生产的螺旋无缝钢管。 技术背景 螺旋无缝钢管是种特殊的异型钢管，目前，我国还没有这种产品。石油、 化工领域广泛应用的单螺杆泵，其外壳是圆管，注胶后形成螺旋内孔，胶层厚 度不均；螺杆为实心圆钢或厚壁管子加工而成，费时费料。为了产品的更新换 代，有关各企业都在进行研究开发：有用铸造成型的，但管子短、管壁不均、 需要多节套管连接成一体，不但笨重，而且不能批量生产；有用厚壁管子加工 成内螺旋，但没有成功。 实用新型内容 本实用新型的目的是针对上述问题，采用扩径推制变形原理，生产出泵企 急需的等壁厚螺旋无缝钢管。 生产螺旋无缝钢管的技术方案是： 用小直径的无缝钢管做管坯，应用扩径推制变形，生产出新颖独特的、壁 厚均匀的螺旋无缝钢管。生产这种钢管的具体过程是：根据螺旋管断面