无缝钢管穿孔机顶头使用寿命的研究现状

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通过轧制力的计算,对穿孔机轴承的校验,φ50mm小型无缝钢穿孔进行的技术改造作了总结,并叙述了轴向力与径向力的分离,以及特定条件下失效轴孺的长期“正常”运转现象。

通过轧制力的计算,对穿孔机轴承的校验,φ50mm小型无缝钢管穿孔机进行的技术改造作了总结。并叙述了轴向力与径向力的分离,以及特定条件下失效轴承的长期“正常”运转现象。

无缝钢管的穿孔过程是一个热加工过程,顶头的温度分布对于其寿命至关重要。应用热电偶埋入顶头的测量办法对顶头在生产过程的温度分布进行了实测。初步得到其温度的分布状况,为顶头的热处理提供依据

介绍了340机组穿孔机顶头自动更换系统,并对其常见故障进行了分析。并从生产实际出发,对该系统进行了适当的改造。改造后效果明显,其改造措施在国内同类系统中具有一定的参考价值。

本实用新型涉及一种无缝管穿孔机顶头冷却水箱密封装置,在冷却水箱荒管一侧设有一个由钢管弯制而成的圆环形密封圈。密封圈上端进水管与外部水源相通,下端面设置有l形断面的支撑板,并安放于连接在冷却水箱下部的u形支撑座内。密封圈朝向冷却水箱一侧的管壁上均匀分布有多个喷水孔。由于密封圈内通有压力与冷却水箱压力相同的冷却水,通

无缝钢管穿孔知识讲座

不锈钢无缝钢管 穿孔轧制 工 程 技 术 教 材 目录 一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类2---5 二、曼氏穿孔机的穿孔原理6----8 三、不锈钢无缝钢管斜轧穿孔的工作特点9----11 四、穿孔荒管缺陷的产生与注意事宜（不锈钢） 12----15 一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类 1、钢分类 1.1按化学成分分类：非合金钢、低合金钢、合金钢。我们这里讲到 的不锈钢属于合金钢中“特殊质量合金钢”中的“不锈、耐腐蚀和耐热钢”。 不锈钢按金相组织一般分为：马氏体（例：1cr13-410）、铁素体(例： 1cr17-430)、奥氏体(例：1cr17mn6ni5-201、1cr17ni7-301、 0cr18ni9-304)、奥氏体+铁素体双相钢(00cr25ni6mo2n-sus329je)、 沉淀硬化不锈钢。 马氏体和铁

不锈钢无缝钢管 穿孔轧制 工 程 技 术 教 材 目录 一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类2---5 二、曼氏穿孔机的穿孔原理6----8 三、不锈钢无缝钢管斜轧穿孔的工作特点9----11 四、穿孔荒管缺陷的产生与注意事宜（不锈钢）12----15 一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类 1、钢分类 1.1按化学成分分类：非合金钢、低合金钢、合金钢。我们这里讲到的 不锈钢属于合金钢中“特殊质量合金钢”中的“不锈、耐腐蚀和耐热钢”。 不锈钢按金相组织一般分为：马氏体（例：1cr13-410）、铁素体(例： 1cr17-430)、奥氏体(例：1cr17mn6ni5-201、1cr17ni7-301、0cr18ni9-304)、 奥氏体+铁素体双相钢(00cr25ni6mo2n-sus329je)、沉淀硬化不锈钢。 马氏体和铁素体型的铬不锈钢，俗称“不锈铁

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针对某厂φ159mm热轧无缝钢管生产线投产以来,顶杆脱出装置的夹送链装置频繁出现断裂故障、严重影响正常生产的问题,提出了一种不做过大的改变,把夹送链改为夹送辊的设计方法,简单而有效地达到工作稳定的目的,收到了良好的效果。

针对某厂ф159mm热轧无缝钢管生产线投产以来，顶杆脱出装置的夹送链装置频繁出现断裂故障、严重影响正常生产的问题，提出了一种不做过大的改变，把夹送链改为夹送辊的设计方法，简单而有效地达到工作稳定的目的，收到了良好奇的效果。

gb5310无缝钢管，gb5310-2008无缝钢管 电话：0， 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*

分析了无缝钢管二辊斜轧穿孔机轧卡的原因,提出了具体措施,取得了较好的效果。

文章对失效后的35crmo钢穿孔无缝钢管顶头的显微组织和硬度变化进行了研究。结果表明:顶头头部轴向截面的组织分层分布,且各层硬度不同;顶头中部组织较为粗大,魏氏组织特征明显;由表面氧化磨损、接触疲劳及热疲劳引起的裂纹粗大且向内部延伸;顶头尾部表面脱碳现象严重,内部硬度变化不大。

Φ159mm热轧无缝钢管厂穿孔机顶杆脱出装置的设计

冷拔钢管和热钢管的区别 1)热加工和冷加工的区别 热轧是热加工，冷拔是冷加工 (2)主要区别： 热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制； 冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加 工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。 冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外 热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金 的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。 冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。 无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无 缝钢管两种。 冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种： 冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火， 保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热 轧无缝钢管往往是大直径的。冷

公开了一种无缝钢管穿孔机的顶头冷却结构,包括顶杆、固定在顶杆头端的顶头。顶杆设有冷却腔,顶头设有与冷却腔相连通的冷却槽;冷却腔内设有冷却水管,冷却水管的一端伸入冷却槽内,另一端通过法兰盘与顶杆尾端固定,冷却水管的端部与法兰盘的端部密封连接,并通过法兰盘的中心通孔与顶杆小车的进水管连通,中心通孔周围分布有多个出水孔,出水

公开了一种无缝钢管穿孔机推料装置,包括底座、受料台、推头及推料缸。受料台底部与底座通过连接螺栓固定连接,且受料台和底座之间在每个连接螺栓的连接处挤压安装有至少一个调整垫片;推头与推料缸采用可拆卸结构固定连接,推料缸为液压油缸。该推料装置采用液压油缸进行推坯,运行平稳,改善了穿孔机咬入条件,提高了毛管的尺寸精度和表面质量;受料台采用调整垫片进行高度调整,调节方便,提高了生产效率;推头可以根据不同尺寸的坯料进行更换,减少了设备

分析了某公司φ340mm机组穿孔机三辊定心装置的结构及工作原理。该装置以两个油缸为动力,在无缝钢管穿孔生产过程中实现顶杆位、毛管位和打开位3个动作,保证了钢管穿孔过程顶杆轴向稳定性的要求。介绍了使用过程中暴露出的缺陷及针对部分零部件的缺陷改进。生产实践表明:该三辊定心装置完全能够满足无缝钢管穿孔工艺要求,可在相关机组上推广应用。

对鞍钢股份有限公司无缝钢管厂无缝钢管穿孔机顶头冷却环系统存在的设计缺陷进行了分析,针对水嘴布置不合理、冷却水喷到毛管外部造成毛管外部氧化、喷到毛管内部破坏抗氧化剂作用等缺陷提出了改进方案,在冷却环前端安装了冷却水反冲洗装置,并对冷却环进行了改进,实施后取得了预期效果。

序号评价维度评价指标评分细则分值权重 符合 基本 符合 不符 合 100 1一般规定66.0% 2焊接资质22.0% 44.0% 引入管 1、在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及地下车库安装燃气 管道时应符合设计文件的规定；当设计文件无明确规定时，引入管应采 用钢号为10、20号的无缝钢管或具有同等及同等以上性能的其他金属管 材；（2分） 22.0% 燃气管道与室外 门、窗、排烟口 安全间距 1、中压管道距门、窗洞口≥0.5米 2、低压管道距门、窗洞口≥0.3米（燃气管道距生产厂房建筑物门、窗 距离不限） 3、距热水器排烟口≥0.5米（2分） 22.0% 燃气管道其他管 道安全间距 1燃气管道与相邻管道水平敷设时，应保证燃气管道、相邻管道的安装 、检查和维修，交叉敷设间距不小于2cm。（2分） 2、在建筑物外敷设燃气管道时，与其他金属管道平