乌东德水电站左岸地下电站机组混凝土浇筑

2014年2月15日上午．由葛洲坝三峡建设公司承建的乌东德水电站左岸导流洞出口导墙混凝土正式开仓开浇筑．拧开了乌东德水电站导流洞工程碾压混凝土浇筑施工帷幕。

1工程概况乌东德水电站左岸设有3个尾调室,与主厂房、主变室纵向近平行布置。尾调室整体为下部独立、上部连通的半圆筒形结构(上游面为直立边墙,结合闸门廊道布置)。上部为球形穹顶,直径53.0m,两机经由1个尾调室合为1条尾水主洞,即'两机一室一洞'布置。各尾调室在穹顶部分由12.6m×25.7m(城门洞型)闸门廊道相连(见图1)。2主要设计参数

9月12日,由中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司承建的乌东德水电站左岸地下电站6号进水塔底板首仓混凝土浇筑顺利完成施工,该仓号是乌东德水电站工程自开工以来施工面积最大、浇筑方量最高的仓号。此举拉开了乌东德左岸地下电站进水口混凝土施工序幕,为后续左岸地下电站首台机组发电奠定了良好基础。自9月10日下午起,经过30多个小时的连续作业,左岸6号进水塔底板首仓混凝土浇筑圆满完成任务。

乌东德左岸地下电站主厂房岩锚梁层开挖揭露主要为ⅱ、ⅲ类围岩,但受小夹角层面、b类角砾岩等地质问题影响,岩锚梁开挖难度较大。现场经模拟试验成果及开挖初期的调整,逐渐掌握了合适的爆破参数,获得了良好的开挖效果。

乌东德水电站左岸地下电站进水口边坡下游侧与大坝及缆机平台边坡、坝肩边坡相接。在边坡开挖支护过程中揭露到溶洞(缝),导致锚索施工困难,从而引起了各方对溶洞(缝)、溶蚀洼地、强风化角砾岩等岩溶现象可能影响到边坡整体稳定性的担忧。通过研究,溶蚀洼地第四系堆积体外侧为巨厚的ⅲ1～ⅲ2级岩体,强风化角砾岩呈囊状发育,周围亦被巨厚的ⅲ1～ⅲ2级岩体阻隔,均不影响边坡的整体稳定；坡表与锚索孔揭露的溶洞(缝)未形成连通管道,且溶缝与边坡走向大角度相交,亦不影响边坡的整体稳定。相关成果对边坡岩溶研究方法和类似工程的工程处理措施具有借鉴意义。

从地下厂房布置与地质条件的关系出发,阐述了地下厂房的开挖、支护施工技术与成效,重点研究小夹角陡倾岩层下开挖分层与爆破方式优化、仰角锚索施工技术创新、直立隔墙对穿锚固技术优化、直立高边墙挖空率与围岩稳定的关系等问题,运用数据统计对比进行了分析。本文提出的优化创新技术对土建工程洞室布置、开挖与支护技术应用具有一定的参考价值。

7月18日,乌东德水电站工程右岸地下电站首台机组座环成功整体吊装就位。该座环于5白5日开始在安装间组拼、焊接,历时75天。三峡集团机电工程局乌东德机电项目部与乌东德工程建设部地厂项目部密切配合,精心组织、精细管理,对座环焊接全过程\"强抓狠管\

乌东德水电站地下主厂房混凝土的输送浇筑强度大,范围广,洞内施工环境复杂.根据现场施工环境,充分利用洞内空间,设计布置适用于该厂房的输送浇注系统.在母线洞内安装输送供料线,施工干扰小,将主洞给料皮带机的两端分别铰支固定在母线洞地面和布料机上端立柱的顶部,能解决混凝土输送过程中的振动撒料问题,并且不需要桥机等的辅助,能缓解设备的占用问题;并根据该输送浇筑系统的结构特点,对其主体结构利用有限元软件ansys进行了仿真校核计算,确保了结构设计的合理性和可靠性;充分证实该输送浇筑系统是一种能安全、稳定、高效实现混凝土高强度输送浇筑的施工方法.目前正在乌东德地下厂房中实施应用.

混凝土抗压强度试验是为了检测混凝土质量是否符合设计要求。对于杂乱无章的混凝土抗压强度数据，如果能分析出引起差异的原因以及其遵循的规律，就可以保持有效控制，降低变异性，就可以将混凝土配置强度调整到更接近于设计要求的强度值，进而降低混凝土的生产成本。同时还可以了解混凝土强度变化趋势，提前预知生产质量风险。现采用正态分布对乌东德电站右岸岩锚梁混凝土抗压强度数据进行分析，用以评定混凝土生产质量控制水平。对岩锚梁混凝土抗压强度检测结果进行统计分析，结果服从正态分布的3σ原则，无异常数据，混凝土生产质量水平及试验等级水平均达到优秀，混凝土生产质量控制较稳定。

由昆明向北,在高速公路上疾驰3个小时后,到达禄劝县撒营盘镇。随后进山,在横断山脉的山路上,再用两个小时转过老司机口中的400多个大小弯后,乌东德水电站工地才出现在记者眼前。\"节省\"的大坝撑起巨大的综合效益270米高的乌东德大坝仅需要浇筑350万立方米的混凝土,其浇筑量不到同为300米级双曲拱坝的溪洛渡大坝一半。乌东德水电站建成后正常蓄水位为975米,防洪限制水位952米,具有季调节性能。电站装

物探检测技术运用于电站建设工程爆破开挖、支护、衬砌、灌浆整个施工过程。作为施工质量的主要检测手段,物探检测技术较好地控制了工程施工质量,提高了工程质量验收的可靠性和科学性,从而保证了整体工程质量。介绍了物探检测技术在乌东德工程建设中的应用,阐述了物探检测技术在工程建设中的应用目的和效果

近日,在建的世界第二大水电站——位于四川会东县和云南禄劝县交界的金沙江河道上的乌东德水电站建设工地再次传来喜讯,一台重达400t、截至目前世界上出力最大的水轮机转轮顺利通过出厂验收,这也是乌东德水电站完成出厂验收的首台转轮。转轮是水力发电机组的核心部件之一。乌东德水电站左右地下电站各安装6台单机容量85万kw的水轮机发电机组,所采用的转轮具有能量

几代地质勘探工作者为乌东德水电站建设付出了艰辛努力,闪耀出智慧的光辉。坝址两岸山体浑厚,岩石坚硬、完整,可以说这是一块\"天赐\"的优异坝址。乌东德水电站建设,将达到开发一方资源,带动一方经济,造福一方百姓,实现企业和地方共赢的目的。

乌东德水电站在可研阶段设计的是左岸防渗帷幕穿过厂房上游侧后,向上游转折接pt_(2y)~(2-1)相对隔水层,防渗依托可靠,但防渗线路长、工程量大,且上接线路穿过溶蚀发育的灰岩地层,灌浆施工难度较大。根据施工期开挖揭露的地质条件和专项补充勘探成果,开展了防渗依托层论证、三维渗流计算分析、结构稳定安全复核等研究,将左岸防渗帷幕布置调整为下接pt_(2y)~(2-1)弱透水层,缩短帷幕线路长度达329m,效益显著。研究成果对同类工程防渗依托层的选择及帷幕布置优化具有较好的参考意义。

金沙江溪洛渡水电站右岸地下电站首台机—18号机组蜗壳层浇筑顺利结束。该重要节点目标的实现,为电站今年实现前批3台机组蜗壳浇筑目标奠定了坚实基础。

3月25日,乌东德水电站工程右岸地下电站最后一台机组座环顺利吊人机坑.至此,历时380天,乌东德水电站工程的12台机组座环终于全部吊装完成.据悉,12台座环全部吊装完成不仅为蜗壳、机坑里衬等其他埋件的组拼安装提供了场地和工期保障,也为2020年8月首台机组及后续机组按期发电奠定了良好基础.

1工程概况乌东德水电站左岸地下厂房垂直埋深较大,通过设置一条出线竖井将主变室与地面出线场进行连接。出线竖井由两个垂直段和一个平洞段组成,下垂直段高程823.20~988.00m,底部与主变室gis层连接,上部通过高程988.00m出线平洞与上垂直段相接,上垂直段高程988.00~1144.70m,上部出口位于地面出线场内,高程988.00m出线平洞经其交通洞与

第¨卷第4期红水河hongsuh1he 一岩滩水电站右岸厂前坝混凝土浇筑 黄英魁 —— (广西水电工程局) 摘要：本文除详细介绍岩雄水电站右岸厂前坝的旄工以及高流志混凝土在该工程中的应用外 姜工木水电砖．馄谯苗关键词：重力坝高流态馄凝土施工技术雹鹞1蕊；j∈王， 岩滩水电站右岸厂前坝包括l～4挡 水坝段和5～n厂房坝段，坝型为重力坝， 4坝段内设一条冲砂孔，5、7、9、ll坝段 内各设一条直径为i0．8的引水压力钢管。 引水建筑物由进el明渠，拦污栅、进口闸门 段、渐变段和压力钢管等部分组成。 l基础处理简介 坝基岩清除所有的松散体和所有有碍基 岩与混凝土结合的矿物和粘土等外，还在所 有坝基斜坡面及垂直面及有缀倾角裂隙的水 平基岩上均进行钻孔埋设锚筋，在断层

为确保高温季节大体积混凝土的施工质量,预冷混凝土被广泛应用于乌东德水电站的建设施工。针对施工需求,通过优化混凝土原材料的配合比,加强原材料质量检测、混凝土骨料预冷、加冰搅拌、运输管控等生产措施实现了预冷混凝土的质量控制,保证了工程进度的顺利进行。

对水电站尾水区河岸不同地质情况下护坡断面选择、基础埋置深度确定作出施工总结,可供同类型河岸护坡工程参考。

9月20日,由葛洲坝三峡建设公司乌东德施工局承建的乌东德水电站左岸引水发电系统6号引水隧洞下平段首节压力钢管成功吊装就位,此举标志着乌东德水电站左岸地下电站水轮发电机组部分安装工作正式启动,为后续左岸地下电站首台（6号）机组发电奠定了良好基础。乌东德水电站左岸地下厂房共安装6台单机容量85万千瓦的水轮机组,其引水隧洞采用一洞一机平行布置型式。

大型地下水电站的gil承担着输送电站全部电力能源的重任,对水电站安全运行至关重要。结合乌东德工程的实际情况,对该电站500kvgil通道选择与布置,开展了大量的分析研究工作。侧重对各种布置方案的技术特点、基本结构、主要参数与工程投资额度进行了对比分析,最终采用了在左、右岸电站厂房各布置4回500kvgil,且均采取在一条通道内布置4回gil的方式。这种布置方式与类似已建和在建大型地下水电站相比,具有其独特性,可供其他大型地下水电站设计借鉴参考。