椭圆形进口集流器对多翼离心风机性能影响的实验

利用fluent软件对常规直蜗舌多翼离心风机与倾斜蜗舌多翼离心风机进行流场和噪声的数值模拟研究。研究结果表明:倾斜蜗舌对多翼离心风机速度场的影响主要集中在蜗舌区域,对其它区域影响较小。倾斜蜗舌减小蜗舌区域的速度,同时改变蜗舌表面的流体速度矢量,减小蜗舌区域的局部旋流。在相同转速下,多翼离心式风机采用倾斜蜗舌结构虽然流量降低5.67%,但是叶轮的功率降低9.13%,噪声也降低12.2db,降低能耗和噪声效果都比较显著。

针对某电厂300mw机组冷一次双吸离心风机在调试期间出现配套电机电流特性异常的问题,从风机预旋机理出发,分析了由于将入口调节挡板旋向装反造成的电机电流特性异常情况。将风机挡板旋向调整为与风机叶轮旋向一致后,电机特性恢复了正常。

针对某电厂300mw机组冷一次双吸离心风机在设备调试期间风机及其配套电机电流特性异常的问题，从风机预旋机理出发，分析了安装单位将入口调节档板旋向装反造成风机及其配套电机电流特性异常的具体原因。将风机挡板旋向调整为与风机叶轮旋向一致后，风机及其配套电机特性恢复了正常。

针对3种带有不同集流器的后置导叶式轴流通风机,采用商业软件numeca进行整机的数值模拟,计算了各自的性能曲线。对比、分析了集流器对轴流通风机性能的影响,研究了集流器与整机的匹配问题,为提高轴流通风机的性能提供了依据。

多翼离心风机设计-多翼式离心风机

采用拉丁方设计方法,针对影响多翼离心风机全压的几个主要特征参数进行了实验研究,得出了各参数影响程度的主次关系

叶片加长是工程中提高风机出力的常用方法之一。为研究风机叶片加长后的内流特征,以g4–73型离心风机为研究对象,采用fluent软件分别对叶片加长前、后的离心风机进行三维定常数值模拟,分析流动变化对风机性能参数的影响规律。在此基础上,对叶轮叶片加长前、后的g4–73№.8d离心通风机进行性能和噪声实验,得到实验风机在叶轮叶片加长后运行工况点的变化规律及无因次性能曲线。性能实验结果与切割定律计算结果的比较表明,当风机叶轮叶片加长后且叶轮出口宽度不变时,按抛物线形切割定律计算的结果在大流量区误差较小。噪声实验结果表明,叶轮叶片加长后,叶轮与蜗舌间距离减少,导致旋转噪声升高,同时蜗壳内流动恶化,也使涡流噪声加大。文中所得研究结果可为工程实际中风机的叶片加长改造提供参考依据。

叙述了轴流通风机集流器和扩压器的设计及其合理的几何参数;分析了减小集流器和扩压器尺寸对轴流通风机性能的影响,提出了相应的对策。

结合多翼离心风机各个组成部件的结构特点,回顾了近年来国内外有关多翼离心风机的内流特性及其噪声的研究现状。气流分布不均匀,风机前盘涡流区域、叶道的边界层分离以及从蜗壳逆行回到叶轮进口的回流是影响多翼离心风机性能的主要因素。在试验研究的同时,采用cfd手段进一步深入研究多翼离心风机内流场特征,并在风机设计时反映上述影响因素,从而有效地提高风机效率、降低风机噪声,应是今后研究的一个主要方向

本文给出了一种流线型进风箱与离心风机在不同布置方式情况下的试验结果,并单独测定了该进风箱的阻力系数。试验结果表明:进风箱与风机的不同布置方式对风机本身的性能无明显影响,该进风箱本身的阻力损失系数在所测试范围内约为0.72。

为进一步提高风机产品的效率、降低噪声,对内藏电动机式前向多叶离心风机,用3种可伸缩套筒模拟内藏电动机进行了风机性能实验.利用5孔探针对叶轮出口流场进行了测试,并分析了内藏电动机引起风机性能变化的原因.研究结果表明,电动机长度、外径、头部倾角对风机性能和噪声有较大影响,而内藏电动机引起叶轮内部流动损失增大、叶轮水力效率降低是影响风机性能的主要原因

为获得流动性能和噪声性能的优化,对多翼离心风机叶片、进口集流器和蜗舌进行了改进,并采用cfd数值模拟软件fluent对这些机型进行了模拟计算,通过对其流场进行对比分析得到了两台流动和噪声性能均比原风机显著提高的机型。

本文对小型高速前弯型离心风机进行了研究。在改变六种转速下,测定了各转速下的噪声和性能,并提出了离心风机的转速和噪声的关系式,还讨论了转速对其他参数的影响,以及这些参数和噪声的关系。

针对多翼离心风机气动噪声的主要噪声源提出降噪方案。首先,对于多翼离心风机涡流噪声的降噪,主要通过优化叶轮、蜗壳的结构几何参数和在叶轮出口加装旋转扩压器等方式进行。其次,对于多翼离心风机旋转噪声的降噪,主要通过改变蜗舌形式进行。最后对优化进出口安装角的叶轮和在叶轮出口加装旋转扩压器这两种降噪措施进行试验验证。结果表明,改进后的风机与原型相比达到显著的降噪效果。

针对目前不同型号的多翼离心风机采用降噪方法的不确定性,提出了一种基于非定常流场的多翼离心风机气动噪声分析方法,不需要直接求解声场却能为多翼离心风机降噪提供有用信息。对风机内部非定常流场进行计算,结合时域和频域方法对流场内静压脉动的强度和频率进行分析,根据声学基本理论,判定主要气动噪声源的位置及噪声类型。用该方法对某多翼离心风机进行计算,实验与理论分析的结果吻合良好。

从探讨火电厂离心式风机运行效率较低的原因入手，着重分析了风机蜗壳和叶轮的适配关系，并就此进行了试验研究，结果表明：适当减小风机蜗壳的张开度，将使风机的实际运行效率和调节效率均有一定程度的提高。对以安全、经济运行为目的的电站风机的节能改造提供了一条较为经济可行的途经。

采用cfd软件对空调器多翼离心风机风道内部流场进行了三维数值模拟,根据模拟结果提出改进方案,并对其进行测试试验,得出适当增大蜗壳出风口长度和减小风轮与蜗壳的底部间隙,可降低噪声2.3db的结论。

空调器多翼离心风机的试验研究——针对影响空调器性能的多翼离风机叶轮的几个主要特征参数进行了试验研究，运用两指标的综合评分法对试验结果进行了直观分析，验证得出了合理的加权评分系数、最优方案以及各参数影响的主次关系。

离心式风机的原理与结构 字体:小中大|打印发布:2008-08-2116:35作者:webmaster来源:本站原创查看: 10次 锅炉通风机按其作用原理分为离心式和轴流式两大 类。离心式风机因具有效率高、流量大、输出流量均匀、 结构简单、操作方便等优点，目前我国的工业锅炉，一般 都采用离心式风机。 1．工作原理离心式风机的结构和工作原理与离心 式水泵相类似，叶轮和外壳是风机的主要部件(图5—21)。 风机壳体的外形具有沿半径方向由小渐大的蜗壳形特点， 使壳体内的气流通道也由小渐大，空气的流速则由快变 慢，而压力由低变高，致使风机出口处的风压达到最高值。 当电动机带动风机叶轮快速旋转时，叶轮间的空气随 之旋转流动，并且由于离心力的作用被径向地甩向壳壁， 随之在那里产生一定的压力，并由蜗形外壳汇集后沿切向 排出。这时，叶轮的中部由于气

采用有限体积法和非结构四面体网格,以三维时均n-s方程和rngk-ε两方程湍流模型为基础,采用simple算法,对多叶离心式通风机内部整机流场进行了三维数值模拟,给出了子午面和回转面上的压力和速度分布,揭示出多叶离心式通风机内一些重要的流动特征,并改变叶轮进口安装角进行数值模拟,得出了性能的变化规律,为多叶离心式通风机优化设计提供依据。

椭圆形风管的应用 摘要:文章主要介绍了椭圆形风管的特点、制作与安装工艺及施工中应注意 的若干问题。因椭圆形风管集中了矩形和圆形风管的优点,在部分场所逐步替代 矩形和圆形风管成为一代新型的通风空调管道。 关键词：通风空调、椭圆形风管、性能特点、工艺 前言 国内外通风空调系统的镀锌钢板风管仍然被广泛使用，矩形和圆形镀锌 钢板风管作为两种不同的风管传统加工工艺，一直被大量采用；椭圆形风管是在 螺旋式圆形风管基础上，生产的一种新型通风管道，是一种新型的风管加工工艺。 椭圆形风管由于集中了矩形和圆形风管的优点，近年来已成为国内一种较理想的 中央空调通风管道。 深圳市某公司投资建造的东莞南方工厂项目、上海华为项目及北京华为 科技厂房项目等的中央空调通风管道设计均采用椭圆形风管，风管面积超过10 万平方米。我公司承担了以上三个项目的机电工程（包括通风空调系统），本文 结合工程实际对椭

金川集团股份有限公司化工厂48万t硫酸系统采用烟气制酸，系统配套美国ge油气公司生产的d54jr型离心风机，配套电机功率6600kw，采用进口导叶调节风机流量，并对二氧化硫气体产生预旋进气作用，使风机在小流量工况状态下能够稳定运行。原设计进口导叶为反预旋设计，在运行期间发生三次叶片事故，经化工厂多次研究分析，将进口导叶改为正预旋，风机性能参数大幅度改善。本文针对进口导叶改造前后的性能，详细论述了进口导叶正、反预旋设计对风机性能的影响。