土压平衡机械顶管施工方案

1 目录 第1章编制依据...........................................................................................3 第2章工程概况...........................................................................................4 1工程基本情况概述..........................................................................................................................4 第3章工程特点及难点.................................

手掘式机械顶管施工方案 (节选） 本工程由于顶管种类较多，本方案以单项数量较大具有代表性的d2000mmf 型ⅲ级钢筋混凝土管为例进行施工方案的编制，我方拟定为手掘式机械项管施 工。 3．1手掘式项管施工工艺流程 3.1.1顶力计算与后背设计 本工程是将壁板加厚作为千斤顶的后背墙。 后背结构及抗力计算 后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和风度，且压缩变形要均匀。 所以，应进行强度和稳定性计算。本工程采用组合钢结构后背，这种后背安装方 便，安装时应满足下列要求：使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。 顶力计算 推力的理论计算：（以φ2000mm计算） f=f1十f2 其中f—总推力 fl一迎面阻力f2—顶进阻力 f1＝π/4×d2×p(d—管外径2.5mp—控制土压力) p＝ko×γ×ho

第1章编制依据 业主提供的施工图纸 1．浚县第二污水处理厂gy管线施工平面图； 2．浚县第二污水处理厂工程岩土工程勘察报告。 工程应用的主要法规 1．中华人民共和国建筑法； 2．建设项目环境管理条例，国务院令253号； 3．石油天然气管道保护条例，国务院（2001）； 4．《建设工程项目管理规范》gbt/50326-2006； 5．市政基础设施工程资料管理规程，dbj01-71-2003； 工程有关规范、技术规程和质量评定标准 1．《工程测量规范》gb50026-2007； 2．《混凝土结构工程施工质量及验收规范》，gb50204-2015； 3．《混凝土强度检验评定标准》，gb50107-2010； 4．《给排水管道施工验收规范》gb50268-2008 5．本工程设计图纸及说明。 企业标准 1．河南水建集团有限公司公司质量、环境、职业健康安全管理手册； 2

土压平衡机械顶管施工技术应用范围较广,地层适应性广,施工影响较小,实用性高,在工程施工中的应用优势较大,有利于提高工程的经济效益和社会效益,且施工安全性高,可在保证施工安全的情况下,提高工程施工质量,现已被应用于各类工程施工中。本文主要对土压平衡机械顶管施工技术在市政管道施工中的应用进行了探讨,分析该施工技术的应用价值。

施工组织设计 工程名称：广州南沙开发区市南路北段扩建工程排水顶管 工程地点：南沙黄阁 施工单位：广州市健盈建筑工程有限公司 编制部门：工程部 编制人：谭君美 审批部门： 审批负责人： 编制日期：2004年10月8日审批日期：年月日 目录 第一节工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 2、顶管工程数量 3、顶管施工主要设备 二、工程地质情况 三、周边环境情况、建筑物情况、地下管线情况 四、工程特点难点及对应措施 1、技术含量高 2、地质恶劣 3、一次顶进距离长 4、泥水处理困难、场地狭窄 第二节施工总流程 第三节主要项目施工方案 一、场地围蔽、“三通一平”、临建搭设、周

tpn2000泥水平衡机械顶管施工方案 一．泥水平衡机械顶管施工工艺流程 二．机头选型 本工程由于本工程工期紧，为确保工程质量万无一失，确保绝 对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用镇江宏宇工程机 械有限公司生产的tpn2000型泥水平衡顶管掘进机。 机头壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，安装在 壳体泥土仓内的刀座是一个前面小、后面大的旋转锥体，切削刀排 成辐条状焊接在该锥体上。本机刀盘由4台22kw电机驱动。动力通 过减速器带动小齿轮、再驱动大齿轮旋转，大齿轮通过主轴带动刀 盘旋转，刀排的正面焊有坚固耐磨的切削刀头，从而构成一个刀盘 整体。 前后壳体之间由四组纠偏油缸连接为了防止纠偏过程中前后壳 体间的相对偏转较大，后壳体前端设有两个防转舌。 顶管机工作时，刀盘在一边旋转切削泥土的同时,一边作偏心旋 转运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓与刀盘锥体之

tpn2000泥水平衡机械顶管施工方案 一．泥水平衡机械顶管施工工艺流程 二．机头选型 本工程由于本工程工期紧，为确保工程质量万无一失，确保绝 对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用镇江宏宇工程机 械有限公司生产的tpn2000型泥水平衡顶管掘进机。 机头壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，安装在 壳体泥土仓内的刀座是一个前面小、后面大的旋转锥体，切削刀排 成辐条状焊接在该锥体上。本机刀盘由4台22kw电机驱动。动力通 过减速器带动小齿轮、再驱动大齿轮旋转，大齿轮通过主轴带动刀 盘旋转，刀排的正面焊有坚固耐磨的切削刀头，从而构成一个刀盘 整体。 前后壳体之间由四组纠偏油缸连接为了防止纠偏过程中前后壳 体间的相对偏转较大，后壳体前端设有两个防转舌。 顶管机工作时，刀盘在一边旋转切削泥土的同时,一边作偏心旋 转运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓与刀盘锥体之

tpn1800泥水平衡机械顶管施工方案 1/23 tpn2000泥水平衡机械顶管施工方案 一．泥水平衡机械顶管施工工艺流程 tpn1800泥水平衡机械顶管施工方案 2/23 二．机头选型 本工程由于本工程工期紧，为确保工程质量万无一失，确保绝 对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用镇江宏宇工程机 械有限公司生产的tpn2000型泥水平衡顶管掘进机。 机头壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，安装在 壳体泥土仓内的刀座是一个前面小、后面大的旋转锥体，切削刀排 成辐条状焊接在该锥体上。本机刀盘由4台22kw电机驱动。动力通 过减速器带动小齿轮、再驱动大齿轮旋转，大齿轮通过主轴带动刀 盘旋转，刀排的正面焊有坚固耐磨的切削刀头，从而构成一个刀盘 整体。 前后壳体之间由四组纠偏油缸连接为了防止纠偏过程中前后壳 体间的相对偏转较大，后壳体前端设有两个防转舌。 顶管机

目录 第1章编制依据...........................................................................................3 第2章工程概况...........................................................................................4 1工程基本情况概述..........................................................................................................................4 第3章工程特点及难点....................................

精品文档 精品文档 循 环 轴 线 控 制 偏差测量 机械顶管工艺流程图 设备转移 混凝土管顶进结束 混凝土管拼装 管道顶进 混凝土管进场验收 接口检验 顶进纠偏 管内出泥 掘进机穿墙 掘进机就位 顶进设备安装 施工准备 出泥准备 割开挡土板 后座千斤顶顶进 掘进机试运行 洞口止水装置安装 后座千斤顶安装 导轨安装 测量放样 后座顶板安装 4.1.7顶管施工 （一）机械顶管施工工艺 机械顶管施工工艺框图 （二）施工方案编制依据及顶管机选型 1、工程设计图纸。 2、工程所提供的地质情况。 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008。 精品文档 精品文档 4、顶管机选型 根据现场勘察本工程具有以下特点、难点：茱萸大道顶管段为素 填土、粉质粘土、和淤泥质土，茱萸大道两侧紧靠运粮河支流，水位 受大气降水及河涌潮水影响较大，地下水位埋深比较浅；顶管主要在 淤泥层、砂层

实用标准文档 文案大全 *************************************** 顶管施工专项方案 编制： 审核： 审批： **************************** 年月日 实用标准文档 文案大全 目录 第一章、编制依据.....................................................3 第二章、工程概况.....................................................4 一、工程概况.....................................................4 二、气象水文.....................................................5 三、工程地质...........

实用标准文档 文案大全 *************************************** 顶管施工专项方案 编制： 审核： 审批： **************************** 年月日 实用标准文档 文案大全 目录 第一章、编制依据.....................................................3 第二章、工程概况.....................................................4 一、工程概况.....................................................4 二、气象水文.....................................................5 三、工程地质...........

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污水管道顶管工程专项施工方案 xxxxxxx新建工程 污水管道顶管工程专项施工方案 编制： 审核： 二○一七年六月 污水管道顶管工程专项施工方案 目录 一、编制说明.....................................................................................................................-1- 1.1编制范围...............................................................................................................-1- 1.2编制依据.........................................................

泥水平衡机械顶管施工工艺

d1800钢管顶管施工方案 一、概述 本次φ1800顶管工程是南京市城东污水处理系统07标段污水收集系统中的一个重 要组成部分。 本段φ1800顶管施工具体长度如下： 1.b15＃井～泵站φ1800钢管，顶进长度m。 2.b15＃井～b16＃井φ1800钢管，顶进长度约m。 3.b5＃井～b16＃井φ1800钢管，顶进长度约m。 由于顶管施工均在运粮河及秦淮河侧进行，并且要穿越运粮河河道，所以施工比较复 杂。 顶管施工覆土较深，顶进距离较长，对施工有影响的建（构）筑物尚未拆除，因此顶 管施工的难度较大。 本项目共有段顶管，全长约m，管径为φ1800钢管。 本工程钢管顶管采用机械式土压泥水平衡顶管掘进机进行施工。 二、顶管工艺流程图 三、顶进掘进机选型 本工程经过反复方案论证，最后确定选用d1000机械式土压泥水平衡顶管掘进机。 机械式土压泥水平衡顶管掘进机是

顶管法施工工艺是一种历史比较长的地下管道施工方法,它最早是美国在1896年开始成型的,而直到1984年前后,我国的一些大城市先后开始引进国外先进的机械式顶管设备,从而,使我国的顶管技术上了一个新台阶.顶管施工除了传统的人工开掘式,挤压法,水冲法之外,目前比较流行的有气压平衡,泥水平衡和土压平衡法等三种平衡理论.而泥水平衡和土压平衡顶管设备则代表着现在世界非开挖施工技术的最高水平.

建国道土压平衡式顶管施工

针对复杂地质、长距离、超深、曲线顶管工程,通过自动化土压平衡顶管机施工技术,实现了对顶管机总泵站、中继站、进洞、出洞、纠偏等自动化控制,保证了工程质量并按期完成。为类似工程提供了宝贵经验。

凤城大街提升改造过文化路顶管工程 施 工 方 案 2018-4-4 第一章：编制依据及编制原则 一、编制依据 1、本工程图纸、设计说明及招标文件； 2、《顶管施工技术》人民交通出版社 3、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（gb/t11836-1999） 二、编制原则 1、在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析 已施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经 济科学切实可行的施工方案。 2、质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证 措施完善，确保工程质量达到优良。 工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统 一，确保工期顺利完成。 3、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。 4、施工中做到保护环境，文明施工。 5、坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性，安全可靠与实 事求是相结合。 6、坚持科学管理，对施工现场进行全员

新型加泥式土压平衡顶管机

热力套管顶管施工方案 热力管线穿越经一南路、经二南路及纬五路，无法开槽施工，采用顶管 的方法进行管线穿越。道路宽约道20米，顶管长度30米。管材采用管径分别为 1.1m和1.3m的重型钢筋混凝土管。 1、准备工作 （1）按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖二处作业坑和二 处接头坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1台16t吊车，做为吊装设备 及取土垂直运输用。鉴于地形条件，作业坑周围可用钢围栏φ108×4.5l=59m， 帆布封挡20m2，以防伤人。 （2）顶铁、顶帽等材料用5t汽车运输及8t吊车配合吊装。 （3）测量控制；以路永中为高程起控点设为+0.000现状雨污水管线管顶均在 路下-3.00米其他管线在路下-1.5米以内，故此工程顶管高程控制在路下 -1.5～-3.0米。轴线依据热力管线路由确定。 2、设备、材料验收情况