同向双螺杆不同螺纹元件混炼效果数值

为了给同向锥形双螺杆的设计和实际加工提供理论依据和技术支持,在螺杆转速为25r/min,进出口压差为零的条件下,使用polyflow软件,数值模拟了同向和异向旋转锥形双螺杆、平行同向双螺杆混合挤出rpvc的过程,计算了3种双螺杆计量段流道内熔体的三维等温流场,用粒子示踪法统计分析了3种双螺杆的混合挤出性能,将同向锥形双螺杆的混合挤出性能与异向锥形双螺杆和平行双螺杆的混合挤出性能比较.统计分析结果表明,同向锥形双螺杆分散性混合能力最大,分布性混合能力比异向锥形的大,比平行双螺杆的小.同向锥形双螺杆既保存了异向锥形双螺杆有利于物料的压缩的优点,又克服了异向锥形双螺杆剪切能力小的缺点.锥形双螺杆计量段流道内熔体的压力波动最小,有利于挤出制品的稳定性.用实验和数值计算2种方法研究了ht-30平行双螺杆挤出rpvc的停留时间,验证了所采用的数值计算方法的可靠性.

首先应用polyflow软件对啮合异向双螺杆常规三头螺纹元件和vcr(variousclearancesrotors)元件进行流场模拟。通过对剪切速率场、压力场、平均剪切速率分布、平均压力分布、停留时间分布、最大剪切速率概率密度分布的对比研究,发现vcr元件和常规三头螺纹元件均有较好的混合能力。分别用带有这两种元件的螺杆组合对pp阻燃材料进行挤出实验,制得了力学性能较好的样条,实验结果与模拟预期的结论基本一致。

日前，舟山市定海通发塑料有限公司申报实施的省级块状产业质量提升项目——“锥形同向双螺杆挤出机科技创新成果转化为联盟标准并推广实施”项目，顺利通过省局专家组验收。

双螺杆泵的拆装

双螺杆混输泵在输送多相流体时采用气体压力渐进升高的方式,使得进口处压力升高缓慢,出口处压力升高较快,因而降低了进口处的回流损失。这种泵对高含气率、高凝固点、高黏度的混合物有较好的增压效果。双螺杆油气混输泵占地面积小,结构紧凑,噪声低,工程造价降低,适用性强,可靠性高。

舟山市通发塑料机械有限公司自主研发制造的"锥形同向双螺杆造粒机"于4月17～20日在上海2008国际橡塑亮相,作为2008年国家重点新产品正式投入市场。

提出了基于离散点的双螺杆泵螺杆端面截形的计算方法,建立了由已知刀具廓形离散点数据计算加工的工件端面截形的数学模型,利用matlab采用累积三次参数样条法计算刀具廓形离散点的倾斜角,最终求得双螺杆泵螺杆端面截形。

阐述了双螺杆挤出机的工作过程、螺杆结构及其特性等,同时对同向双螺杆挤出机和异向双螺杆挤出机在方法、效率、物料等方面进行了应用性对比分析。

求解了三头螺纹圆柱双螺杆挤出机的螺杆横向截面曲线的数学表达式，介绍了螺杆纵向截面曲线的两种绘制方法（即作图法和计算法），以及计算法的源程序。

我公司6000t/d新型干法熟料生产线上使用了6台40m3双螺杆空气压缩机,用于预热器空气炮、窑头、窑尾大布袋收尘、气动阀门、生料及水泥均化库等,此系统为保证生产的正常运行发挥了重要作用。在近两年的生产实践中,逐步对双螺杆空压机的日常保养、维修、故障排除有了系统的认识,下面简单介绍,供大家参考。

我公司6000t/d新型干法熟料生产线上使用了6台40m。双螺杆空气压缩机，用于预热器空气炮、窑头、窑尾大布袋收尘、气动阀门、生料及水泥均化库等，此系统为保证生产的正常运行发挥了重要作用。在近两年的生产实践中，逐步对双螺杆空压机的日常保养、维修、故障排除有了系统的认识，下面简单介绍，供大家参考。

分析单螺杆泵及双螺杆泵的结构特点及工作原理。对单螺杆泵运行中的振动原因,以及双螺杆泵对含砂量敏感问题等提出防治措施。

通过分析常见的单螺杆泵、双螺杆泵的结构特点,阐述这两种螺杆泵的工作原理,并将单螺杆泵、双螺杆泵这两种泵进行对比,总结出两种螺杆泵各自不同的特点和优越性。同时针对单螺杆泵在应用中产生振动的问题,分析其产生振动的原因,提出了防止单螺杆泵振动应采取的几种方法与措施;并针对双螺杆泵在应用中对含沙量比较敏感提出一定的防治措施,为以后在油田中的应用中合理选择螺杆泵提供一定的依据。

复盛sa37a双螺杆式空压机排气温度高,自行跳闸,经过分析和检测,确定故障产生的原因为热控阀故障和冷却器风道堵塞。通过介绍排气温度高故障检修过程,总结双螺杆式空压机常见的故障及维修。

双螺杆挤出机是用来实现聚合物在熔融状态下备成分细化混合的机械，在工业和实验室中应用广泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所设计的啮合同向双螺杆挤出机，是主要应用于实验室研究中，主要对螺杆、机筒、进料部件完成设计，设备具有高的剪切力和混合性能，可以使得双螺杆挤出机的挤出制品性能大幅度提高。

螺杆泵为啥分为单螺杆双螺杆三螺杆泵它们有什么差别？ 行业中常用的螺杆泵基本就三种，依据螺杆的数目进行划分的，分别为单螺杆泵、双 螺杆泵、三螺杆泵，那么就来看看它们的特征与差别： 单螺杆泵 构造：单头阳螺转动子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地运转(定子是柔软的)，能沿 泵中心线来回摆动，与定子始终维持啮合。 特征: 一、可传输含固体颗粒的介质; 二、几乎可用于任何粘度的流体，尤其应用于高粘性与非牛顿流体; 三、运转温度受定子材质限制。 性能参数：泵流量可达150m/h，压头可达20mpa。 使用场所：用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、 粘土、陶土等。 双螺杆泵 构造： 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，经过齿轮驱动满足同步转 动。 特征： 一、螺杆与泵体，及其螺杆之间维持0.05~0.15mm缝隙，磨坏小，寿命长;

-3- 本科毕业设计（论文）开题报告 学院（部）：机械工程学院 专业：机械工程及自动化 学生姓名： 班级：学号 指导教师姓名：职称 -4- 题目：双螺杆塑料挤出机 1.双螺杆塑料挤出机设计概述 1.1双螺杆塑料挤出机概述 塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续 通过口模成型的方法，或简称为挤塑。挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术, 在19世纪初已有使用。挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型 过程也有许多差异，比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。 双螺杆塑料挤出机有主机，机头和辅机组成。其中主机是核心部分，由传动系统， 挤压系统，加热冷却系统，控制系统组成。 其挤出成型过程为:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机 的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量

为了解决现有的螺杆型线存在尖点的问题,本文提出了圆弧和摆线等距曲线的啮合模型,可以解决同步异向双回转运动的容积式流体机械的转于型线尖点修正问题;构建了一种新型全光滑螺杆型线,使得气体密封方式由点与曲线的啮合转变为曲线与曲线的啮合,讨论了齿背圆弧半径对全光滑螺杆型线结构和性能的影响,得到了接触线最短的螺杆型线;通过内部流场的数值模拟,将全光滑螺杆型线与现有的螺杆型线进行比较.研究结果表明:所提出的新型全光滑螺杆型线具有连续的接触线,在工作中通过齿顶面的级间返流泄漏更少,不存在泄漏通道.

双吸式二螺杆泵的结构设计 摘要 双吸式螺杆泵在最近几年进行了许多的研究，技术有了很大的发展。新的研 究成果在许多领域进行应用，并且取得了很好的效果。双吸式二螺杆泵的应用范 围和领域一定会逐步的扩大，应用到各行各业中去。相对的技术要求也会越来越 高。本文主要介绍了双吸式二螺杆泵的结构设计以及设计步骤，深入讨论其中各 个零部件的选择。 首先，我们应该了解双吸式螺杆泵的工作原理。双吸式二螺杆泵是主动螺杆 在转动时带动从螺杆在衬套中转动，依靠密封腔的容积变化来流体输送的。其次， 螺杆泵最重要的部分是螺杆，所以我们首先进行是双吸式二螺杆泵的主从动螺杆 的结构设计。在双吸式二螺杆泵的设计过程中最重要的是螺杆的设计，我们主要 依靠给定的流量和压力以及所输送的介质这些数据来确定螺杆的设计方向。在次， 螺杆泵的密封是很重要的。螺杆泵是一个压力泵，它的密封系统好坏决定了能否 提供足够的压力来输送介质。所以在设

根据螺杆螺旋曲面方程,利用成形铣削原理和坐标变换理论,从成形铣刀与螺杆工件的相对运动关系出发,建立了基本的铣刀刀刃廓形方程。应用matlab对接触方程进行快速准确的求解,得到一系列有效的廓形离散点数据,再利用pro-e准确地绘制出刀具的三维模型图。该方法能方便、快捷、准确的完成螺杆型面铣削刀具设计。

对捏合盘元件设计方法进行了深入研究。利用有限元数值模拟的方法从产量、齿轮箱轴承受力、比能耗、停留时间和力学性能等方面量化对比了中心距修正法和法向等间隙修正法设计的捏合盘元件的加工性能和力学性能。研究内容对平行双螺杆挤出机捏合盘元件设计具有一定的帮助。

从多相流角度出发，建立了一套描述双螺杆多相流混输泵泵体内多相流体回流和压力建立过程的数学模型，并利用jovian5200动态信号分析仪对实验样机进行了宏观性能测试和微观内部工作过程测试．实验和数值模拟的结果表明：转速越高，回流量越小，容积效率就越高；排出压力增加，回流量增大，容积效率就减小；含气率增大，则容积效率降低．所建立的数学模型能够正确反映双螺杆油气多相流混输泵的内部压力建立过程及其宏观性能特征．