铜钨合金电触头熔渗烧结因素

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钨基高密度合金的烧结

阐述了铜基合金材料的性能及强化方法。介绍了低压电器中铜基合金触头的制造工艺与应用。利用自动超声成像无损检测仪对铜基合金触头进行钎着率标定。焊接后结合面处的显微组织结构显示焊接界面结合良好。结果表明,铜基合金材料触头焊接性能较好,符合使用要求。

银钨合金 银钨合金产品介绍,技术性能 银钨合金产品介绍,银钨合金物理性能指标,银钨合金一般应用,银钨 板,银钨合金棒 joy [选取日期] 2/3 钨铜合金,银钨合金产品介绍,技术性能 钨铜_钨铜合金wd100 银钨_银钨合金wd101 碳化钨铜wd102 银碳化钨wd103 银钨合金是钨、银元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料。由于金属银和钨物性 差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，现在一般采用粉末合金技术进行获得。工艺流程为配料 混合－－压制成型－－烧结溶渗－－冷加工。钨银合金综合了金属钨和银的优点，其中钨熔点高(钨 熔点为3410℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3)；银导电导热性能优越，钨银合金(成分一般范围为 wcu7~wcu50)微观组织均匀、耐高温、

复合电沉积铜2钨合金工艺及其机理的研究 astudyofcu2wcompositeelectrodepositionprocessanditsmechanism 李远会,　张晓燕,　李广宇,　黄碧芳 (贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳550003) liyuan2hui,　zhangxiao2yan,　liguang2yu,　huangbi2fang (facultyofmaterialsandmetallurgy,guizhouuniversity,guiyang550003,china) 摘要:　分析了阴极电流密度、微粒的质量浓度、温度、搅拌速率等对铜2钨复合镀层中钨微粒的体积分数的影响。用扫描电镜 观察正交优化工艺制备的复合镀层,结果表明:镀层电沉积

?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2007chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

本文简述了采用垂熔烧结坯料直接进行孔型轧制制取钨棒的工艺流程。试验了粉末冶金棒坯的烧结制度对晶粒度、密度的影响,并对不同加工率及退火制度的金相组织进行了初步评价。利用氢气钼丝炉加热,在“菱方”孔型中轧制,生产了15×15～30×30毫米的钨棒,进一步在400公斤空气锤上,模锻成φ15～φ30毫米的园棒,成品率高于50%,所以本工艺流程是生产中等规格钨棒的可行途径。

采用膏剂渗硼剂,对三种wc含量不同的钢结硬质合金进行了渗硼处理。对这类材料的渗硼工艺,所获渗硼层的组织及相结构、硬度分布及试样在渗硼前后的尺寸变化进行了研究。结果表明:进行膏剂渗硼后,这类合金的表面可获得高硬度feb+fe2b的致密渗硼层,而且试样的尺寸变化甚微。

铜及铜合金电镀

根据不同的冶炼设备,采取相应的钨铁加入方式,充分提高了钨铁的回收率,其回收率由先前的60%以下提高到90%以上;根据不同的冶炼设备,挖掘其潜力,灵活改变钼铁的加入方式,大大降低了钼铁的使用量,提高了回收率,使其回收率由过去的85%以下提高到95%以上。

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在93w-ni-fe粉末中添加长2～3mm的短钨纤维,用粉末挤压成形方法制备纤维定向排布强韧化的钨合金棒坯。对蜡基粘结剂挤压喂料进行dsc-tg热分析,采用扫描电镜、光学电镜对热脱脂后的挤压棒坯微观结构和表面形貌进行测试与表征,对比研究含纤维与不含纤维挤压棒坯的热脱脂行为。结果表明:1)挤压棒坯在热脱脂过程中极易产生开裂等缺陷;2)经优化脱脂工艺,含纤维与不含钨纤维挤压棒坯表面和内部结构均得到明显改善;3)钨纤维的添加为93w-ni-fe棒坯脱脂提供优先脱脂通道,有利于粘结剂的脱除,并在脱脂过程中对坯体起强化作用。

第二节铜及铜合金 铜及铜合金具有以下性能特点。 1．有优异的物理化学性能。纯铜导电性、导热性极佳，许多铜合金的导电、导热性也很好；铜及铜合金对 大气和水的抗腐蚀能力也很高；铜是抗磁性物质。 2．有良好的加工性能。铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型；铸造铜合金有很好的铸造性能。 3．有某些特殊的机械性能。例如优良的减摩性和耐磨性（如青铜及部分黄铜）；高的弹性极限及疲劳极限 （铍青铜等）。 4．色泽美观。 由于有以上优良性能，铜及铜合金在电气工业、仪表工业、造船工业及机械制造工业部门中获得了广泛的 应用。但铜的储藏量较小，价格较贵，属于应节约使用的材料之一，只有在特殊需要的情况下，例如要求 有特殊的磁性、耐蚀性、加工性能、机械性能以及特殊的外观等条件下，才考虑使用。 一、纯铜（紫铜） 纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫红色，故常称为紫铜。纯铜主要用于制作电工导体 以及配制各

采用万瓦横流co2激光器在紫铜表面熔覆镍基自熔合金熔敷层,并采用sem、xrd、om和显微维氏硬度计进行组织结构和硬度分析。结果表明:在紫铜表面完全可采用激光熔覆的方法制备镍基自熔合金的熔覆层,熔覆层与铜基体形成冶金结合,组织致密、晶粒细小、无裂纹、孔隙夹杂等缺陷,熔敷层内具有等轴晶、树枝晶及胞状晶等不同结构,并有wc、w2c、ni3b等强化相颗粒。同时,与采用超音速火焰喷涂(hvaf)涂层进行对比,结果表明激光熔覆层硬度虽然低于喷涂涂层,但磨擦系数小,耐磨损性能有明显的提高。

利用激光熔覆技术在紫铜表面制备镍基合金涂层。采用sem、xrd、eds、显微维氏硬度计进行组织结构和硬度分析,并测试了紫铜基体、镍基熔覆层的耐冲蚀磨损性能。结果表明:激光熔覆层与铜基体形成冶金结合,组织致密、晶粒细小、无裂纹、孔隙、夹杂等缺陷,熔覆层内具有等轴晶、树枝晶及平面晶等不同结构,并有cr、ni、b等强化相颗粒。当冲蚀角为60°时紫铜基体和熔覆层的质量损失率都比较大,随着冲蚀时间的增加,熔覆层质量损失率比紫铜的质量损失率要低得多,激光熔覆层的耐磨性比基体组织的耐磨性提高了近3倍,激光熔覆层的耐冲蚀磨损性能得到明显提高。

铜及铜合金

铜和铜合金

在高压开关中,用于大容量和大电流的动接触点,往往是在触头上焊上专门的接触点材料——钨--铜或钨-银合金,这类合金具有纯金属所没有的为触头材料所必须的物理-机械性质,即在高温度下具有硬度而不变形,不粘着、不焊合及不氧化,同时还具有高导热性和导电性。这种材料是采用金属粉末冶制法制成的,其中以一种合成物保证所要求的硬度,不

近年来,内燃机用的阀座合金,随着燃料多样化和涡轮增压为代表的发动机向高功率、高速化发展,增加了烧结合金的应用。其中利用烧结合金特有的孔洞,进行铜熔浸处理,以提高其耐久性的铁基烧结合

研究了基体中不同合金元素及热处理对高碳、高合金铁基渗铜烧结阀座材料的密度和力学性能的影响．结果表明，用机械混合高碳、高合金粉末压坯经过一步法烧结／熔渗后，密度达到7．88g／cm~3（相对密度98．2%），硬度和抗弯强度分别达到hrc45．4和1124mpa．将渗铜后的材料在900℃淬火，580℃高温回火后，铁颗粒中组织主要为回火马氏体，材料硬度达到hrc40以上．

本发明提供了一种钎焊铜钨碳化钨电触头与导电杆的方法。用化学纯酒精做冷却液，加工铜钨碳化钨电触头，用酒精清洗铜钨碳化钨电触头，将清洗后的铜钨碳化钨电触头立即存放在真空环境中；在铜钨碳化钨电触头与导电杆之间放人银铜焊料片，在氢气和真空环境下加热到所述银铜焊料的熔点，焊料熔化使铜钨碳化钨电触头与导电杆焊接在一起。

进入21世纪以来,随着经济社会的迅速发展,人们对复合材料的要求越来越高。为了满足高压真空开关所需的抗熔焊、耐电蚀、高电导、低含气量等特点的要求,人们对传统高压开关的生产技术进行了一系列工艺上的改进。具有高导电导热性的铜和具有高温强度、强抗电弧烧蚀的钨的良好结合使得钨铜复合材料具有一系列优异性能,广泛应用于电接触材料、电子封装和热沉材料中。通过采用将纯净钨粉模压成型、高温烧结,一次完成渗铜和覆铜的加工工艺从而形成适合高压真空开关使用的钨铜复合材料电触头。这种加工工艺使得钨骨架的强度非常高,而且钢呈网状分布,基体组织细小均匀,并且气体含量低、覆铜层与钨铜基体结合紧密,这些特点不仅满足了高压开关的使用要求,而且降低了高压开关触头的生产成本,从而获得了较好的经济效益。本文主要阐述钨铜材料触头的优越性及其影响因素和在高压开关线路中的应用与展望。