套筒石灰窑上套筒外侧耐材安装结构

石灰窑耐材技术改进

某大型炼钢企业的石灰套筒竖窑开炉生产2年多,停、开炉频繁。利用因故停炉的时机对竖窑内部进行了一次全面的检查和局部的维修。对检查结果和耐火材料的破损原因进行了论述、分析,为利用石灰套筒竖窑生产石灰的企业提供了炉窑设备使用状况的判断依据。并认为目前石灰套筒竖窑的生产技术工艺是成熟的,正常的使用寿命可以达到5年以上。

介绍了基于plc的智能主令控制器代替老式机械限位调节器及新主令控制器的优点。

湘钢套筒石灰窑控制系统采用simatics7系列plc控制整个生产过程,采用citect监控系统对生产工艺进行监控。系统针对燃烧过程的控制采取了燃料流量、压力以及出料时间的自动调节,从而保证环形套筒窑在最佳状态下进行生产运作。自投运以来,系统性能稳定,控制精度高,各项技术指标均达到设计要求。

概述了套筒窑的发展过程,介绍了套筒窑基本结构、工作原理,展望气烧套筒石灰窑的发展前景。

介绍了套筒窑发展、基本结构和活性石灰生产过程特点,展望气烧套筒石灰窑的发展前景。

活性石灰套筒窑技术

目录 一、编制依据........................................................2 二、工程概况........................................................2 三、施工部署........................................................2 3.1指导思想：......................................................................................................2 3.2主要目标..........................................................................

石灰窑内衬耐材砌筑施工方案

内蒙亿利4×300t/d石灰窑 石灰窑安全规程 编制： 审核： 批准： 石家庄市新华工业炉有限公司 2009年12月 石灰窑安全规程 一、竖窑操作工和主控室操作工安全操作规程 1．上岗前穿戴好劳动保护用品。坚守岗位，操作人员必须熟知煤气基本常 识及急救知识，严格按操作规程进行操作。 2．操作台上不得放置杂物，防止损坏电器设备，要保持机房内干净整洁。 3．密切注意竖窑工作情况，发现问题及时通知各岗位人员，并请维修人员 进行处理。 4．非岗位人员禁止操作设备。 5．司窑工在煤气区域必须携带co报警仪，每小时巡检一次煤气系统，两人 必须一前一后，发现异常向主控工汇报。作业过程中注意防止煤气回火爆 炸。 6．当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度>160ppm时，司窑 人员立即撤离现场，配带呼吸器人员到现场排除故障。 7．在竖窑区域作业，严防高空坠落和落物打击、煤

1 施工组织设计 工程名称：石灰套筒窑本体砌筑工程 编制： 审核： 批准： 2 目录 1.工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2.编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3.技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 4.施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 5.施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6.施工进度计划及材料准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7.施工现场平面图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 8.主要施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 9.施工质量保证⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 10.安全措施文件名施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 11.成品保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 12.降低成本⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 13.防雨措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

本文主要通过对几种耐火材料的热震稳定性、抗石灰侵蚀性和耐磨性能的实验和分析,以及对本钢活性石灰套筒窑煅烧带坍塌原因的分析,最终得出应该选择镁铝尖晶石材质的制品代替原来所用的纯镁质制品作为活性石灰套筒窑煅烧带的砌筑材料的结论。

1前言在德国spenner公司,石灰生产一直是其核心业务,已有20多年历史。在spenner产品中,生块石灰8/45用于钢铁工业、细白石灰cl70～cl90

石灰知识 1．石灰窑的基础结构和重要从属设置装备部署 石灰窑重要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装 置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。差别情势的石灰 窑，它的结构情势和煅烧情势有所区别，工艺流程基础雷同， 但设置装备部署价钱有很大区别。固然使用效果肯定也是有差 别的。 2．烧石灰的根来源根基理和热工工艺 石灰石重要身分是碳酸钙，而石灰身分重要是氧化钙。烧制石 灰的根来源根基理即是借助高温，把石灰石中碳酸钙剖析成氧 化钙和二氧化碳的生石灰。它的工艺历程为，石灰石和燃料装 入石灰窑预热后到850℃开始剖析，到1200度完成煅烧，再 经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。差别的窑形 有差别的预热、煅烧、冷却和卸灰方法。但有几点工艺原则是 雷同的即：质料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量斲丧 少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间， 煅烧温度成反比。

论述了套筒石灰窑的煅烧工艺特点及电石炉尾气回收利用的必然性。通过对几种先进的石灰窑型进行比较,突出了套筒石灰窑的优势及利用电石炉尾气煅烧高品质生石灰工艺的合理性。该套筒石灰窑建设投运后取得了很好的节能降耗效果,为套筒石灰窑与新型密闭电石炉配套应用提供了很好的借鉴。

子项介绍 （一）石灰石烧制及二氧化碳制备 （1）工艺流程简介及基本参数： 从石仓、焦仓下来的石灰石和焦炭按一定的比率经石焦称计量 后，进入吊料车，由卷扬机通过钢丝绳、牵引吊石小车沿轨道运行。 吊石小车运行到石灰窑顶时将混合料倒入料盅内，吊石小车经延时 一定时间后自动下行一段距离后，窑顶布料器开始旋转，每次的旋 转角度分别为：0°＋30°＋180°＋270°由dcs系统自动控制。吊 石小车运行到底部将窑顶料盅的压杆压下将料盅打开，同时dcs系 统控制打开经过计量的石灰石、焦炭斗的电液动鄂式闸阀，石灰石、 焦炭通过溜槽一次混合进入吊石小车。料盅内的混合料经撒石器均 匀撒入窑内。启动卷扬机通过钢丝绳、牵引吊石小车沿轨道运行， 压杆复位、料盅关闭，上料过程进入下一循环。混合料经撒石器均 匀撒入窑内后，经预热、煅烧、冷却，把石灰石分解为生石灰和窑 气co2,生石灰利用螺锥出灰机的转动

气烧石灰窑培训知识问答 1、如何判断燃烧梁漏油？ a)、从观察孔看火焰颜色特别亮，出现一闪一闪的亮光。 b)、补油泵不停的补油，若漏油大，烟囱含有黑烟逸出。 2、灰温高原因？ 产量高、负压小，下吸气梁回流大。 3、煤气如何配比？ 将下梁煤气调过剩，上梁空气调过剩，使多余的煤气到上梁二次燃烧，提高预热 带温度。煤气：空气为1：4.2～4.5上梁煤气：下梁煤气=1：2.2 4、温度计及流量计的种类？ 温度计：①玻璃温度计、②双金属温度计、③铂热电阻温感元件、④热电偶温感 元件。 流量计：①孔板式流量计、②弯管式流量计。 5、扒灰应注意什么？ 联系主控工调节好助燃风机和主引风机的频率，使窑内要保持负压，且要停止上 料。 6、司窑工在观察火焰时应注意什么？ 主要观察火焰颜色、导热油是否漏油，石料是否下移。在观察时应注意小车位置， 小车停留在窑顶卸料时，料钟要打开，

本实用新型专利涉及一种燃烧嘴，尤其是套筒石灰窑用燃烧嘴。主要解决拼接型燃烧嘴存在的容易断裂以及异型砖压制困难的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种套筒石灰窑用燃烧嘴，为刚玉莫来石耐火浇注整体件，外形为圆柱体，内有燃烧通道，燃烧通道为倒锥台形。

介绍了麦尔兹窑上料小车的控制原理，针对上料小车运行过程中可能出现的问题，增加时间控制程序对麦尔兹窑上料小车进行保护，从而使得麦尔兹窑上料小车安全运作。

从气烧石灰窑的化学原理、结构特点、工作原理等方面浅析双套筒气烧石灰窑与电石炉的配套应用。

铜结构作为重要的支撑、跨越结构，被广泛应用于工厂厂房、建筑及一些设备上。文章根据钢结构施工规范要求，结合钢结构工程施工经验对首铜迁钢白灰套筒竖窑焙烧系统安装方案和要点作简要阐述，以供同行参考。

根据换热器构造和套筒窑的石灰煅烧工艺对套筒窑换热器内积灰的原因做了分析,并结合实际生产经验,提出了改进措施;对石灰套筒窑的理论研究和实际生产有参考和借鉴意义.