塔式熔体复合肥造粒工艺物料泵送方案设想和

复合肥造粒生产工艺简介 氨化造粒采用氨化、二次脱氯造粒生产，原理是将氯化 钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的hcl 气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与 稀磷酸混合后形成混酸。将该混酸与合成氨按比例在管式反 应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、 钾一定比例的硫基复合肥。 kcl+hso4=hcl+khso4 具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解 和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。 适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、 花卉、果树等多种农作物及经济作物，适用于基肥、种肥、 追肥、种肥、冲施。 氨酸法工艺流程： 将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经 混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒 机内。浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放， 经泵打

高塔熔体造粒生产复合肥工艺流程的发展变化

摘要 最近10年是我国化肥产业发展速度最快的阶段，也是化肥产业出现重要转折的 阶段，复合肥需求的提高，这给我们创造了良好的盈利条件，在此基础上生产三元复 合肥前景广阔。 复合肥的生产工艺，包括磷酸工段、转化工段、中和造粒工段。本次课程设计过 程中，硫酸直接为原料，不需要去制备。磷酸生产主要原理是用硫酸分解磷矿，然后 将生成的磷酸与硫酸钙分离。转化工段主要是用硫酸与氯化钾反应，产物和磷酸混合 之后，进入中和工段，中和出来的料浆经干燥冷却，经筛分破碎之后，合格粒径的产 品输出，不合格的返料或破碎之后再筛分，资中得到合格产品。 关键词：三元复合肥；磷矿石；氯化钾；喷浆造粒 目录 第一章概论............................................................1 1.1设计题目.......................

高塔造粒复合肥 一、高塔造粒原理、产品特点与技术问题 1、工艺原理 固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使 用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加 剂制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷 洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻 力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛 分表面处理后得到颗粒复合肥料。 主要设备包括三部份：一是塔体。造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥 料的主要设备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。 造粒塔的直径与高度是设备的主要指标，它与产品的生产能力及品质密切 相关。二是造粒设备。造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的 要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良性能；三是反应

高塔造粒复合肥优点

高塔造粒复合肥的特点 1.抗压强度高且水溶快。高塔造粒生产颗粒复合肥料的工艺，其产品的 含水率一般在1%以下，基本上可以控制在0.5%以下，所以产品的抗压强度 特别高。其颗粒抗压强度比传统工艺生产的产品可以提高一倍以上,适合于 各类施肥方法。遇水溶得快,适合于农民喜爱快溶的要求。 2.养份均匀。高塔造粒使每一颗粒养份基本上都是一致的。促使作物生 长均匀，整体长势良好。 3.中微量元素有效化。中微量元素通过鳌合技术处理，使得养份有效性 进一步提高，更加容易被作物吸收。 4.肥料的利用率提高。高塔复合肥,其养分释放较均匀,肥效也延长了, 使其肥料的利用率得到了提高。 5.适合再包膜，降低生产成本。 6.有小孔防假冒。使用高塔造粒工艺生产出的复合肥颗粒均匀剔透、色 泽光亮，并在中间露有清晰可见的针孔，其粒状是任何挤压、滚筒和搅拌等 传统造粒方法造不出来的，产品

高塔复合肥造粒工艺的常见问题及原因 孔亦周 高粘度复合肥熔体塔式旋转喷淋造粒工艺，是将含氮元素的物料 （尿素或硝酸铵）熔融至工艺温度，再与含磷元素的粉体物料及含钾 元素的粉体物料在热熔状态下搅拌混合成具有一定温度的可流动液 态复合料浆，然后通过专用的造粒喷头将混合好的料浆以液滴的形式 进入冷却媒介中，冷媒可以是气体也可以是与物料不互溶的液体，液 滴在与冷媒接触冷却的过程中自动收缩成圆球形的固体颗粒。 上海化工研究院于1996年起开始了熔体法制高浓度复合肥技术 的研发工作并相继开发成功了氮-磷（n-p）、氮-钾(n-k)两元复合 肥以及氮-磷-钾(n-p-k)三元复合肥等多项熔体造粒配方工艺。在氮 素熔融液中配入一定比例的磷、钾元素以及填料等固态的粉状物料使 其与熔融液混合，在加热措施的温度及机械搅拌的作用下熔融液迅速 复合成具有一定流动性的低温共熔体，然后经造粒喷

建立了耐火物料泵送湿喷机主泵送系统的数学模型,包括负载模型和泵送系统模型,分析并得出在忽略温度和油液变化的影响下,系统所需优化的主要参数为推送缸面积以及柱塞泵的排量。在此基础上,以耗能最小为优化指标,兼顾系统动态响应特性,利用经典解析法得到了推送缸面积以及柱塞泵的排量的优化结果,并通过负载轨迹和压力流量曲线说明优化的效果,为系统制造提供一定的理论依据。

４７ 高塔造粒生产复合肥技术 王晓春，杨进昌，罗冬贵 （广东拉多美化肥有限公司，广东广州５１１４５３） ［摘要］介绍目前比较典型的塔式造粒生产复合肥的技术，指出造粒塔塔高选择的基本原则及高塔造粒生产复 合肥工艺控制中的一些基本方法：原料选择与配方原则，熔融混合温度及混合时间的控制原则，造粒喷头的选择等。 ［关键词］复合肥；高塔造粒；生产技术 ［中图分类号］ｔｑ４４４［文献标识码］ａ［文章编号］１００７－６２２０（２００７）０２－００４７－０２ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｃｏｍｐｏｕｎｄｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｂｙｔｗｅｒｇａｎｕｌａｔｉｏｎ ｗａｎｇｘｉａｏ－ｃｈｕｎ，ｙａｎｇｊｉｎ－ｃｈａｎｇ，ｌｕｏｄｏｎｇ－ｕｉ （ｌａｄｕｏｍｅｉｆｒｔｉｌｉｚｅｒｃｏ．，ｌｔｄ，ｇｕａｎｇｚｈｏｕ，ｇｕａｎｇｄｏｎｇ５１１４５３，ｃｈｉｎａ）

利用amesim软件针对耐火物料湿喷机液压系统正常工况下全局动态特性进行理论研究,利用仿真方法分析系统中存在的压力冲击问题及产生原因。在不改变系统原有结构的基础上,提出通过改变蓄能器工作参数和增加软管的方法来改善系统冲击问题,并建立元件数学模型以确定其工作参数;采用优化后的全局模型进一步验证了方案的可行性,使液压系统降低了压力冲击与脉动,提高了整机性能,为实际样机研制提供理论指导。

采用高效规整填料、新型液体分布器、特殊冲喷装置等对三方化工集团造粒尾气洗涤排放系统进行改造,实际运行结果表明,洗涤塔出口粉尘含量低于15mg/m3,氨含量低于20mg/m3,实现了超低排放的目标.

基于球模型,对比滚筒造粒工艺尿基复合肥相同养分含量不同配方粉体物料比例对成球率及产量的影响,分析表明不影响养分含量的情况下,增加粉体物料的比例有利于肥料成球,经实际造粒验证尿基复合肥班产量能提高10%以上.

复合肥常见造粒生产工艺简介 复合肥造粒生产工艺简介 氨化造粒采用氨化、二次脱氯造粒生产，原理是将氯化 钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的hcl 气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与 稀磷酸混合后形成混酸。将该混酸与合成氨按比例在管式反 应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、 钾一定比例的硫基复合肥。 kcl+hso4=hcl+khso4 具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解 和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。 适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、 花卉、果树等多种农作物及经济作物，适用于基肥、种肥、 追肥、种肥、冲施。 氨酸法工艺流程： 将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经 混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒 机内。浓度98%或93%的硫酸经槽车外购

混凝土泵送方案 一、工程概况 1.工程名称：华润置地·凯旋门项目二期ⅰ标段总承包项目 2.工程地点：安徽省合肥市主城区西南的政务文化新区，嘉和路与潜山路交口西北 侧。 二、泵送砼的选择 1.根据设计图纸的说明，本工程主楼结构的混凝土强度分布状况如下： 2.混凝土泵送估算量 每层混凝土方量380m3，一层分东西两单元，两次浇筑，计每次浇筑190m3。 三、泵送设备选择依据 根据jgj/t10-95《混凝土泵送施工技术规程》推荐的计算方法,选择较高压 力损失计算的s.morinaga公式： 式中：r—输送管半径r=0.075 k1=粘着系数k1=300-s1 k2=速度系数（pa/m/s）k2=400-s1 t2/t1分配发切换时间与

白化肥增值税今年9月1日恢复征收以来．复合肥行业提前进入产销旺季．不少企业提前透支了四季度的产销量。且据原料市场监测数据．11月中旬以来。尿素新单稀少．局部价格下滑；一铵需求清淡，报价暂稳：

海藻肥营养全面,增产效果显著,可增强作物的抗逆性.介绍以硝铵溶液为原料,生产中添加海藻精粉,采用高塔造粒生产海藻多糖复合肥的生产工艺流程;分析添加海藻精粉发生的褐化反应机制,通过添加活性物质tj7以抑制褐化反应.肥效实验结果表明,添加tj7可有效控制褐化反应,达到了预期的效果.

白化肥增值税今年9月1日恢复征收以来．复合肥行业提前进入产销旺季．不少企业提前透支了四季度的产销量。且据原料市场监测数据．11月中旬以来。尿素新单稀少．局部价格下滑；一铵需求清淡，报价暂稳：

泵和泵送系统

陶粒混凝土墙体泵送施工

分析了引进的azf工艺尾气处理系统原设计存在的问题,将原单塔单器处理流程改造为双塔双器处理流程并进行进一步的优化。改造后,不仅提高了造粒尾气的氨回收率,减少了污染物排放量,而且简化了流程,取得了较好的经济和社会效益。

施可丰公司从自身特点和环保要求出发,提出用"一提两降"的方法来管理企业用水,效果显著。笔者以磷酸车间为例,对企业水平衡和废水处理进行探索。1湿法磷酸生产污水来源及治理办法湿法磷酸生产酸性污水,主要来源于过滤机滤布冲洗水、循环冷却排放水、尾气洗涤水、设备管道和地坪冲洗水。为保证磷酸生产污水零排放,采取"一提两降"的方法治理酸性污水。"一提两降"是指:提高水循环利用量,降低一次水取用

由于原设计中存在较大的缺陷,硝酸铵生产装置的中和废气冷凝器在使用过程中氨酸比控制波动较大,造成换热管及设备腐蚀。在装置改产硝铵磷复合肥时,采用闲置的省煤器对其进行了改造,取得了良好的效果。