唐山矿业分公司选煤厂浮选系统改造可行性分析

对选煤厂选煤工艺改造及可行性进行了分析研究。对选煤厂的煤源与煤质、选煤厂的工作制度、选煤厂的建设规模及选煤工艺、工艺系统技术操作中的关键因素进行了研究,初步形成了选煤升级改造的设计方案,确立了选煤厂升级改造的关键环节,明确了改造中的工艺流程参数、设备参数,给出升级改造可行性的判断依据。

对朱仙庄矿选煤厂目前生产工艺中存在的问题进行了分析,对技术改造方案中选煤方法、工艺流程、工艺布置、设备选型等进行了阐述,并对技术改造后经济效益进行了测算。

针对太原选煤厂浮选系统存在的精煤产率低、脱水效果差等问题,采用先进的if-57w浮选机、圆盘式加压过滤机及快开式隔膜压滤机进行了改造,提高了浮选系统生产能力和精煤产率,降低了产品水分,取得了显著的经济效益。

为了解决利民选煤厂浮选效果差的问题,提高浮选精煤产率,在对浮选系统存在问题分析的基础上,结合煤泥性质制定浮选系统改造方案。生产实践表明:在对浮选系统改造后,浮选精煤产率提高35.53个百分点,浮选尾煤灰分提高18.95个百分点,浮选系统改造成效显著。

针对太原选煤厂入厂原煤质量逐渐变差的问题,对不同选煤工艺的技术经济指标进行了详细的对比分析,并参考了一些选煤厂的实践经验,提出采用三产品重介选煤工艺进行工艺系统技术改造的方案。

通过新阳选煤厂浮选系统改造后的生产情况,合理评价了改造的工艺效果。

为提高选煤厂处理能力,增加精煤产率,分析了常村煤矿选煤厂原煤粒度组成及可选性,确定了选煤厂产品结构,以新老系统搭接合理、便捷为原则,制定了选煤方法及工艺流程。原煤属于中高灰、特低硫煤;原煤各粒级分布较为均匀,煤软、矸石硬,矸石不易碎。原煤具有低密度物含量高、灰分低,中间密度物含量低,高密度物含量高、灰分高的特点,有利于重力分选;原煤可分选出低灰精煤产品和纯度很高的矸石。结合选煤厂原煤性质及产品结构,确定选煤工艺为:<50mm原煤选前脱泥(1mm)跳汰+tbs分选+浮选工艺以及<50mm原煤选前脱泥(1mm)无压三产品重介质旋流器分选+tbs分选+浮选工艺。改造后选煤厂精煤产率得以提高,循环水水质明显改善,保证了跳汰选煤的正常运行。

为解决钱家营矿业分公司选煤厂浮选系统精煤产率低、灰分高的问题,对不适应生产发展的工艺和设备进行改造。通过煤泥小筛分、小浮沉和可浮性试验分析,确定了灵活的工艺流程,且在改造中应用了较先进的多次选和分级选浮选工艺,同时采用了性能先进的大型浮选、脱水设备。浮选工艺改造后,该厂精煤产率和尾煤灰分得到提高。

针对太原选煤厂生产现状及尾煤系统存在的问题,提出尾煤系统改造方案,通过比较分析,选择了有利于尾煤系统回收的最佳方案:增加2台沉降过滤式离心机,可实现尾煤全部回收并能达到投资回收和经济效益的最大化,符合环境保护的各项要求,使太原选煤厂实现清洁生产。

分析了山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂浮选效率低,浮选精煤脱水能力不足等问题,通过增设矿浆预处理器、增加快开隔膜压滤机和圆盘给料机,有效解决了选煤厂存在的问题,提高了选煤厂的经济效益。

为解决付村选煤厂浮选系统存在的问题,将浓缩浮选工艺改为直接浮选工艺,并增加两台喷射式浮选机和两台精煤快开压滤机。将新增的两台喷射式浮选机与原有的两台机械搅拌式浮选机共同作为煤泥浮选设备,新增的两台精煤快开压滤机作为浮选精煤脱水设备。生产实践表明:浮选系统技术改造后,浮选系统压力得以缓解,浮选精煤产率得到提高,循环水浓度有所降低,实现了资源利用的最大化,经济成效显著。

涡北选煤厂针对浮选系统存在药耗高、浮选精煤灰分偏高、浮选尾煤产率偏高等问题,通过采取各项创新优化改造措施,完善了浮选生产工艺,提升了浮选效果,降低了操作难度,增加了选煤厂经济效益。

分析了张双楼选煤厂浮选系统分选效果差的主要原因是浮选精矿脱水能力不足、浮选精矿池缓冲能力不够、跑粗导致浮选效果差、浮选流程对煤质的适应性不足；结合现场情况,提出了增加脱水设备并优化脱水工艺、提高入浮矿浆浓度、形成粗粒精煤独立通道的改造方案；改造后的运行结果表明,浮选流程运行稳定,浮选入料干矿量提升10个百分点,浮选精煤产率提升1.9个百分点,精煤灰分降低0.45个百分点,尾矿灰分提高4.1个百分点。

详细阐述了范各庄矿业分公司选煤厂浮选工艺参数自动测控系统的改造,通过改造,减少了选煤厂吨煤消耗的浮选药剂量,提高了浮选尾矿的灰分,浮选精煤产率大大提高,为选煤厂创造了良好的经济效益。

介绍了曙光选煤厂浮选系统的改造,取得了理想的效果.

东滩矿选煤厂浮选系统中存在浮选机入料浓度不一致，药剂添加方式不合理，二次浮选作业难以实现及浮选系统设备故障率高等问题。选煤厂对症下药，逐一完善浮选系统生产工艺，提高浮选精煤产品质量，保证浮选系统稳定，实现浮选精煤与重介精煤的混合销售。

马兰矿选煤厂由于原设计跳汰选煤工艺已不能适应目前煤质条件,急需改造。本文就此进行分析,提出解决方案,并对方案进行技术、经济的可行性分析。

马兰矿选煤厂由于原设计跳汰选煤工艺已不能适应目前煤质条件,急需改造.本文就此进行分析,提出解决方案,并对方案进行技术、经济的可行性分析.

田庄选煤厂因入选原煤煤质变差,导致末中煤煤质变差,通过改造末原煤分选工艺,由两产品重介质旋流器改为三产品旋流器,有效改善了末中煤煤质,提高了选煤厂的经济效益。

介绍了范各庄矿业分公司选煤厂末煤分选系统技术改造及效果分析,提出了在改造过程中应注意的问题。

开滦集团唐山矿业分公司选煤厂通过改造采用不脱泥不分级全重介选煤工艺,简化了生产工艺,减少了生产环节,便于实行自动化集中控制,同时解决了选煤厂原有跳汰工艺的诸多难题,提高了选煤厂的处理能力和产品回收率。改造后税后利润平均每年可增加761.8万元。

赵各庄选煤厂采用重介质旋流器和浮选柱先后对重力分选系统及浮选系统进行了技术改造,改造后的工艺流程为跳汰粗选—重介质旋流器精选—煤泥分级浮选,改造后选煤厂入洗能力及精煤产率大幅提高,取得了显著的经济效益。