天然气次高压管线工程焊接施工方案和措施

仅供个人参考 不得用于商业用途 重庆江北国际机场东航站区及第三跑道建设工程 综合安装工程 天然气管道焊接施工方案 编制 审核 审批 编制单位：重庆工业设备安装集团有限公司 编制时间：年月 目录 1．工程概况及编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 2材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3焊接施工程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 4焊接环境⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 5焊前准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯..⋯.6 6.焊接工艺措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯..8 7.焊缝检测⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9 8.质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.10 9.安全生产保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.12 管道焊接

天然气管道焊接施工方案 (3)

天然气管道焊接施工方案

重庆江北国际机场东航站区及第三跑道建设工程 综合安装工程 天然气管道焊接施工方案 编制 审核 审批 编制单位：重庆工业设备安装集团有限公司 编制时间：年月 目录 1．工程概况及编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 2材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3焊接施工程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 4焊接环境⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 5焊前准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯..⋯.6 6.焊接工艺措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯..8 7.焊缝检测⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9 8.质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.10 9.安全生产保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.12 管道焊接施工方案 1、工程概况及

文章在深入分析研究有关设计规范的基础上,针对深圳天然气工程的实际情况,提出将分段阀室两端放散水平引出管和竖管合并的设计修改建议,按照新的方案,既可以解决上下游间压力平衡需求,又节省工程材料、设备、占地、施工等费用,还便于实现与环境的和谐统一。

第1页共14页 合同编号： 宁波新奥燃气次高压燃气管道连接 施工合同 工程名称宁波新奥次高压燃气管道连接工程车卡 工程地点宁波市鄞州区 发包人宁波新奥燃气有限公司 承包人江苏龙海建工集团有限公司 签订日期2009年9月2日 第2页共14页 施工合同 发包人（全称）：宁波新奥燃气有限公司 承包人（全称）：江苏龙海建工集团有限公司 监理单位：中国石化胜利工程设计咨询公司监理公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他 有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就湘 潭新奥常规燃气工程施工事项协商一致，订立本合同。 第一条工程项目 1.1工程概况 工程名称：宁波新奥次高压连接管线工程 工程地点：鄞州区 工程内容：兴光4#站-联丰路延伸段-甬金高速段 1.2

天然气中压管线pe管线工程专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人: xx市xx工程有限公司 20xx年xx月 一、编制依据 1.1设计施工图09133s-sp2-02 1.1《输气管道工程设计规范》gb50251-2003 1.2《城镇燃气设计规范》gb50028-2006 1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》cjj33-2005 1.5《燃气用埋地聚乙稀（pe）管道系统第1部分：管材》gb-15558.1-2003 1.6《燃气用埋地聚乙稀（pe）管道系统第2部分：管件》gb-15558.2-2005 1.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》cjj63-2008 二、工程概况 2.1项目主要实施连接西塘、干窑至天凝天然气中压管线，全长43千米，本次招标为 大王椰路、东信路、洪三线段，其中de400长4500米，d

中华煤气国内合资公司 港华投资有限公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引 二○○五年二月第二版 2高压及次高压管道设计及施工..................ii-1 2.1适用范围.....................................................ii-1 2.2管道及附件材料...............................................ii-2 2.3管材及管件存放...............................................ii-4 2.4地区等级.....................................................ii-5 2.5管壁计算及设计系数........................

管道焊接施工方案 一、工程概况 本工程为山东莱钢永锋钢铁有限公司制冷站管道安装，主要是无缝钢管和螺 旋焊管，碳钢管道主要为焊接。 二、编制依据 1、设计图纸，甲方现场要求； 2、《金属管道焊接工艺手册》。 三、管道施工要求 1、管道切口质量应符合下列规定： ⑴切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、 铁屑等； ⑵切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不得超过３mm； ⑶有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进行。 2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并 按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。 3、管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段必须按现场实 测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。 4、管道对接焊缝位置应符合下列规定： ⑴管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管

第1页 目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 5、主要施工机具及材料计划...............................................7 6、工艺管道焊接程序..................................

钢管焊接施工方案 钢管安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格 证，无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查， 几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现 场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工合格证。钢管吊装时严禁破坏防 腐层，采用尼龙编织带吊装。 管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组 对焊接。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚及 下管方法确定。 一、接口焊接 钢管部分采用先在槽边进行组焊，将三节管组装焊接后再进行下管组 装的方法，钢管吊装用25t吊车。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接， 双面焊形式，坡口形式为“v”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角 度、钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法 缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。对口

兰州市七里河区脱贫攻坚农村饮水安全 巩固提升工程（六标段) 管道安装专项施工方案 审定: 审核: 编制: 甘肃正德工程建设集团有限公司 二0一八年八月 目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节管道安装工程 第四节安全技术措施 第五节环境保护措施 第六节安全管理措施 第七节施工现场临时用电安全措施 第一节编制依据 1、依据招标文件、设计图纸。 2、依据我公司有关项目施工工程质量、技术、安全等管理文件。 3、依据施工现场踏勘情况。 4、依据我公司同类工程的施工综合经验。 5、依据我公司对工程的施工总体部署和管理目标。 6、依据我公司的技术力量、机械设备条件。 7、依据国家现行建筑、水利水电工程施工技术规范、规程和标准。 8、依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国投标法》。 9、依据《甘肃省工程建设施工招投标管理办法》。 10、《给水排水工

兰州市七里河区脱贫攻坚农村饮水安全 巩固提升工程（六标段) 管道安装专项施工方案 审定: 审核: 编制: 甘肃正德工程建设集团有限公司 二0一八年八月 目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节管道安装工程 第四节安全技术措施 第五节环境保护措施 第六节安全管理措施 第七节施工现场临时用电安全措施 第一节编制依据 1、依据招标文件、设计图纸。 2、依据我公司有关项目施工工程质量、技术、安全等管理文件。 3、依据施工现场踏勘情况。 4、依据我公司同类工程的施工综合经验。 5、依据我公司对工程的施工总体部署和管理目标。 6、依据我公司的技术力量、机械设备条件。 7、依据国家现行建筑、水利水电工程施工技术规范、规程和标准。 8、依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国投标法》。 9、依据《甘肃省工程建设施工招投标管理办法》。 10、《给水排水工程管道施

页眉内容 页脚内容 河南水建集团有限公司 清丰县南水北调配套工程施工ⅰ标 钢管焊接工艺试验方案 编制： 审核： 批准： 河南水建集团有限公司 清丰县南水北调配套工程施工ⅰ标项目部 2016年8月 页脚内容 目录 一、工程概况............................................0 二、编制依据............................................0 三、施工准备............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

. 精选范本 钢管焊接施工方案 一、焊接要求 1、一般规定 凡参加工业管道焊接的焊工，应按《现场设备、工业管道焊接工 程施工及验收规范》的规定，进行焊工考试，并取得所施焊范围的合 格资格。取得施焊合格资格的焊工，在施焊过程中应按批准（或规定） 的焊接工艺指导书进行焊接，工序间应有交接手续。 焊接对材料的要求：焊接工程中所用的母材和焊接材料应具有出 厂质量合格书或质量复验报告，应优选用列入国家标准或部颁标准的 母材和焊接材料。 焊接对设计文件的要求：设计文件必须标明母材、焊接材料、焊 缝级别及接头形式并对焊接方法、焊前预热、焊后处理及焊接检验提 出明确要求。 2、焊接工艺要求 （1）焊缝的设置应避开应力集中区，并便于焊接和热处理。一般 应符合下列要求： 钢板卷同一管节上两相邻纵缝之间的距离不应小于300mm；钢板 卷管相邻管节组对时，纵缝之间的距离应大于3倍壁厚，且不应小于

钢管焊接施工方案 钢管安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证 者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破 损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工 合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层，采用尼龙编织带吊装。 管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管节 组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚及下管方法确定。 一、接口焊接 钢管部分采用先在槽边进行组焊，将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法，钢 管吊装用25t吊车。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为 “v”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求， 不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆 的45度左右处。对口时外

页眉内容 页脚内容 河南水建集团有限公司 清丰县南水北调配套工程施工ⅰ标 钢管焊接工艺试验方案 编制： 审核： 批准： 河南水建集团有限公司 清丰县南水北调配套工程施工ⅰ标项目部 2016年8月 页脚内容 目录 一、工程概况............................................0 二、编制依据............................................0 三、施工准备............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

介绍了现代国际上高压输送天然气管道，管线钢及焊管的使用情况。就管线钢的技术标准和技术发展，高压输送天然气管道的腐蚀破坏形式作了分析。对国外高压输送天然气管线用钢的技术条件，管线用焊管的生产工艺和生产特点作了论述。指出建设输气管线应用输气管线钢，输气管线钢应具有抗硫化氢腐蚀性能，输气管线需要考虑应力腐蚀问题，输气管线钢和钢管的研制是一项困难的工作，现在应着手开展这项工作。

一、工程概况 邯大高速内穿输水管道采用dn600钢管，内设计内水压力为0.9mpa, 钢管采用q235c级，钢管壁厚8mm，管道单排铺设； dn600钢管内防腐采用内衬水泥砂浆厚度为8mm；采用电动除锈机 将表面的浮锈除去，除锈等级为st3级； 钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料，其结构为一底一腻二布六油，干膜 厚度≥600um,采用压缩空气进行喷砂除锈，除锈等级为sa2.5级； 二、人员及机械部署 焊工部署6人，焊工应通过sl35考试，并取得焊工合格证书， 从事钢管钢管质量的无损检测人员2人，检测人员应持有焊缝质量评 定持有2级或2级以上资格证。 起吊

钢管及钢筋焊接施工方案作业 安全施工专项方案 编制： 审核： 审批： 信阳河川水利建筑有限公司 2016年3月 钢筋焊接施工方案 1、管道组对拼装 1.1组装前，对管子内壁进行清扫，对管端内、外20mm范围内及坡口内的 油污和锈蚀清除干净，露出金属光泽。 1.2本工程采用外对口器进行对口，管口组对时避免强力组对且应保护钢管 防腐绝缘层。 1.3管道对口应检查对口接头各部尺寸，管端整园、管道找直、错口找平等， 全部符合要求后即可进行定位焊固定，拆除外对口器再全面施焊。 1.4管件、管子组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺 陷，管件与法兰组对时，法兰密封面应保持平行，管口应凹进法兰1.3~1.5倍管 壁厚度，不得与法兰接触面平齐。 2、焊接施工设计要求 2.1燃气管道，管件均采用焊接连接。 2.2在确定了材料的焊接性能后，应在工程焊接前对被焊材

钢管焊接施工方案 钢管安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证 者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破 损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工 合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层，采用尼龙编织带吊装。 管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管节 组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚及下管方法确定。 一、接口焊接 钢管部分采用先在槽边进行组焊，将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法，钢 管吊装用25t吊车。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为 “v”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求， 不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆 的45度左右处。对口时外

海门市大千热电2#机技改工程 汽轮机组主蒸汽等有关管道 焊接施工方案 编制： 审核： 批准： 2011-7-28发布2011-8-9实施 湖南省工业设备安装有限公司 前言 一、编制说明： 为确保2#机组安全运行，保证机组主蒸汽、排气管道等焊接质量，特制定本方案。本方 案仅适用于海门市大千热电2#机组有关管道的安装施工。本工程主要管道有：主蒸汽管道、排 气管道、汽机本体润滑油系统管道、汽轮机轴封系统管道、汽机本体及汽封冷却器疏水管道、 汽机房除盐水管道、循环冷却水管道等，焊接工艺较为复杂。焊接工作将是管道施工的重中之 重。 二、编制依据： 1、《工业管道工程施工及验收规范》（gbj235－82）； 2、《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004； 3、《管道焊接接头超声波检验技术规程篇》dl/t820-2002； 4、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》