套接连接在多棱锥型钢管杆中的应用

表c.0.2－1钢管接口焊接连接分项工程检验批质量验收记录 工程名称验收部位 施工单位项目经理 品种、规格焊接方法焊接工艺评定报告编号 质量验收规范的规定施工单位检查平定记录 质量等级 及合格率 主 控 项 目 1． 管 及 管 件 管材强度等级应≥q235，质量符合现行标准gb/t700规定。 手工焊接用的焊条，应符合现行标准gb/t5117的规定，选用的焊条 型号应与钢管管材力学性能相适应。 自动焊或半自动焊应采用与钢管管材力学性能相适应的焊丝和焊剂。 焊丝应符合现行标准gb/t14957的规定。 成品质量应符合相关的现行标准，其品种规格、外姓尺寸、技术要求 应符合设计的规定。 钢管焊缝的质量等级应不低于ⅱ级，并应符合设计的规定。 2．焊接材料的品种、规格、性能应符合现行标准和设计规定。 3．焊缝坡口形式和尺寸，应符合设计和焊接作业指导书的规定。无规定时应

钢筋的连接工艺是钢筋砼结构施工中的重要环节。随着现代施工技术的不断发展，人们关注砼施工工艺的同时，亦不断改进钢筋的施工工艺。在大型结构工程中，大钢筋的连接尤为重要。所谓大钢筋，就是指直径超过１８ｍｍ以上的钢筋，对于这类钢筋，近年来除了以前所用的电弧焊...

卡箍式管道连接在施工中的应用

插接式钢管杆组立完成后,因各种原因往往需更换一基杆塔其中某一段,甚至将原杆塔拆除并迁移重新组立,但杆段拆卸一直困扰着各施工单位。文章研究的插接式钢管杆拆卸平台通过经济分析、模型制作,在安全性评价后反复试验,大量应用于插接式钢管杆的拆卸施工中,收到了较为显著的效果,施工工艺逐步成熟。

在城网线路建设中,钢管杆得到了广泛的应用。通过对钢管杆法兰连接所采用各级螺栓的设计比较,提出可以放心应用8．8级高强螺栓。总结了高强螺栓在应用时的注意事项。

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结合龙滩水电站右岸导流洞混凝土衬砌,通过对比传统钢筋连接技术,分析了套筒连接在钢筋工序中的应用。施工结果表明,采用套筒连接可获得良好的效果。

钢管杆在变电站中的应用

精心整理 镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法 做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于dn100的管道用 卡箍连接，小于dn100的可以采用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。 从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛 盾的。 从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内侧腐 蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的 首先150不能套丝的。 如果一定要镀锌管埋地，那就沟槽吧，管道和沟槽部位（尤其螺栓）加强防腐，虽 然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况，但这样做也算是折中的方法 了 验收规范是这么形容的： 您请教的高人说的太绝对了，不是不能用，而是用了会很麻烦，卡箍连接较之其他 几种方式主要是容易坏，连接的牢固程度没有其他几种高，对于室外

不锈钢管道焊接连接施工作业指导书 1.总则 1.0.1.在管道直径dn≥125时，为使不锈钢管道在施工中采用焊接方 式连接，做到经济合理、安全适用、确保质量，特制定本指导 书。 1.0.2.本指导书适用于流体压力≤2.5mpa,温度≤110℃的管道系统，其 流体卤族元素离子浓度≤50ppm。 1.0.3.共同牌不锈钢管的管材、管件应符合：q/74364329-3.1-2008《低 压流体输送用薄壁不锈钢管》、q/74364329-3.2-2008《低压流体 输送用环压式不锈钢管件》的相关要求。 1.0.4.在管道系统施工中除应符合本指导书外，必须遵循国家 gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 和jb/z261-86《钨极惰性气体保护焊的工艺方法》。 1.0.5.原则上是只能相同材质之间进行焊接；但允许采用高1级焊条 （丝）焊接低1级材质

精心整理 镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法 做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于dn100的管道用 卡箍连接，小于dn100的可以采用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。 从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛 盾的。 从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内侧腐 蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的 首先150不能套丝的。 如果一定要镀锌管埋地，那就沟槽吧，管道和沟槽部位（尤其螺栓）加强防腐，虽 然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况，但这样做也算是折中的方法 了 验收规范是这么形容的： 您请教的高人说的太绝对了，不是不能用，而是用了会很麻烦，卡箍连接较之其他 几种方式主要是容易坏，连接的牢固程度没有其他几种高，对于室

. . 镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口 内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常 都是大于等于dn100的管道用卡箍连接，小于dn100的可以采用丝接 连接。如果设计不是，建议写变更。 从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连 接本来就是矛盾的。 从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的 话，焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水，腐蚀 程度还是比较严重的 首先150不能套丝的。 如果一定要镀锌管埋地，那就沟槽吧，管道和沟槽部位（尤其螺栓） 加强防腐，虽然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况， 但这样做也算是折中的方法了 验收规范是这么形容的： gb50242-2002。第9.2.3条管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检 查井或地沟内，不应埋在土壤中 gb50

插接式钢管杆因其安装方便、外形美观等优点而被广泛采用。但插接式钢管杆插接深度误差难于控制,一直是制造厂家研究的课题。文章就影响插接式钢管杆插接深度的因素进行了全面分析,并给出经验参数。

百合钢管杆软件与国内其它软件比较 一、软件特点 a、百合钢管杆软件操作简单，输入数据快捷，杆件可任意分段，节点、杆件可自动生成； 输出结果清晰、完整，包含详细计算过程。 b、可进行设计单杆、双杆、四杆、变电构架等型式的钢管杆设计，不同主杆型式输入界面完 全一致；并可绘制单杆、双杆加工图的绘制及地脚螺栓加工图的绘制。 c、采用通用杆顶坐标系，无需反复修改节点坐标，能快速完成同一型式不同呼高的钢管杆 设计。 d、软件自动处理同塔多回路钢管杆的电线挂点，无须进行挂点分类。 e、对于挂线点荷载支持自动计算和手动输入，允许非挂线点荷载的手工输入。 f、支持在已有杆件上任意增加节点数据，可在杆身任意位置或横担上增加多个荷载点。 g、内嵌荷载计算模块，支持《110kv-750kv架空输电线路设计规范》，风压高度变化系数和 风荷载调整系数根据相关规范自动计算。 h、主

h型钢梁与柱的连接板铰接连接技术手册 钢结构梁柱连接节点，按其构造形式及其力学特征，可以分为铰 接连接节点、刚性连接节点、半刚性连接节点。从连接形式和连接方 法来看，主要是采用焊接连接和高强度螺栓。本文主要介绍常见的h 型钢梁与柱的高强螺栓-连接板铰接节点（单剪）的设计及验算方法。 连接节点的验算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》（第二版）、 《钢结构设计规范》中的相关条文及规定。 节点设计过程中，应尽量采用与母材强度等级相同的钢板做为连 接板。当采用焊接连接时，应采用与母材强度相适应的焊条或焊丝和 焊剂。当采用高强度螺栓连接时，在同一个连接节点中，应采用同一 直径和同一性能等级的高强度螺栓。 当构件内力较大、板件较厚时，在连接节点设计中应注意连接节 点的合理构造，避免采用易于产生过大约束应力和层状撕裂的连接形 式和连接方法，使结构具有良好的延性，而且便于加工制造和安装。 连

通过对q420高强钢的材料性能分析及在输电杆塔的应用现状了解,根据线路新的规程规范对杆塔荷载的要求,在本次河南省钢管杆典型化设计中局部采用q420高强钢做为主材,对其强度及挠度进行分析,并同时采用传统塔材进行比对,结果表明,受力较大的钢管杆采用q420高强钢时,能节约钢材量,且提高了杆塔使用强度,体现了"两型三新"输电线路建设的宗旨。

"接头管"连接技术,是混凝土防渗墙工程中墙体的一种连接方式。经过近五六年的推广、发展,在大口径混凝土防渗墙工程中,"接头管"连接技术已得到了广泛的应用;但是在混凝土薄墙工程中,现其并未能得到广泛的应用。通过介绍"接头管"连接在薄墙工程中的应用,为同类工程提供借鉴。

钢筋的连接工艺是钢筋砼结构施工中的重要环节。随着现代施工技术的不断发展，人们关注砼施工工艺的同时，亦不断改进钢筋的施工工艺。在大型结构工程中，大钢筋的连接尤为重要。所谓大钢筋，就是指直径超过１８ｍｍ以上的钢筋，对于这类钢筋，近年来除了以前所用的电弧焊...

近年来,天然气的不断开采和利用使得天然气工业得到了迅速发展,特别是随着西气东输工程的实施,天然气在城市燃气中所占比例将越来越大;然而,燃气输配也限制着城市燃气工业的迅速发展;城市燃气管道有钢管、铸铁管等多种。但随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性差,成本高,运输安装不便的缺点逐渐显露出来,尤其在地震烈度较高,属湿陷性地区,管线腐蚀更快,并且可能产生断裂及大量泄漏而引起燃气漏气、着火、爆炸等事故,于是人们把眼光投向了塑料pe管材。

介绍了卡箍式管道连接的工艺特点,结合实践,论述了卡箍式管道连接操作要点和在施工中的应用,分析了卡箍式管道连接的经济效益,展望了卡箍式管道连接工艺应用前景。

介绍一种新的铜管连接方法,与以往采用焊接或者翻边纳子连接不同,在实际工程中应用效果很好。

本文介绍了一种利用围在钢管杆四角的"四管构架"吊装大型钢管杆的组塔施工工艺,采用4根间距3.5m的φ300mm钢管组成的方型构架围在钢管杆四角,在构架顶部悬挂滑轮组起吊钢管杆。构架体无需落地的固定拉线,通过与钢管杆之间软附着连接实现自身稳定。该工艺具有施工全程不依赖吊车,不需要落地拉线,作业场地适应性强等特点。