弹簧座架板冲压模设计

弹簧座的冲压成形工艺及模具设计

模具质量及附加值的高低,取决于模具专业人才的技术水平.在现有高职院校模具人才培养方案中,存在课程重学科知识而忽视技能培养,造成学生在学完全部课程后却依然无法设计或制造模具.基于项目教学的《冲压模设计与制造》课程改革目的是通过利用企业实际项目承载和窜连模具专业的知识和技能,使学生通过项目的学习实现企业工作的无缝对接.本文对项目的设置原则、提炼过程及项目化教学过程的实施进行了探讨,为《冲压模设计与制造》课程的项目化教学改革提供有益借鉴.

本科毕业论文（设计） 论文题目汽车消音器冲压工艺与冲压模设计 姓名（学号） 系别机械与电子工程系 专业机械设计制造及其自动化 导师姓名 汽车消音器冲压工艺与冲压模设计 [摘要]我本次设计的是汽车消音器的落料拉深复合模。我首先对零件进行了工艺性分析， 然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹 模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计。 进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合 理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备 等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。 本模具是一个汽车消音器的落料拉深复合模，由于本工件的精度要求不是很高，所以采用普 通冲裁模就可能达到要求，本零件不难加工，但所要的工序较多，由

弹簧片冲压模具设计 5 扬州市职业大学 模具设计与制造综合实训 课程设计题目弹簧片冲压模具设计 院系机械工程学院 专业班级09模具（2） 姓名徐亚 学号0901030234 指导教师孙庆东 2011年12月08日 弹簧片冲压模具设计2 2 摘要 随着冲压模具行业的不断发展，各种产品的设计和产品的最终 形成越来越与之密切相关。本文针对弹簧片冲压模具设计的应用进 行阐述。该模具设计首先对弹簧片零件结构进行工艺分析和工艺方 案的优化选择，然后进行模具结构形式的确定，排样图设计，总的 冲压力计算（计算了冲压过程中所需要的各种冲压工艺力，包括落 料力、卸料力、压边力、弯曲力、顶料力等，并对压力机进行了合 理的吨位初选）及压力中心计算，刃口尺寸计算，弹簧、橡胶件的 计算和选用，凸模、凹模或凸凹模结构设计以及其他冲模

冲压模具弹簧、橡胶垫的选用

某车型钢板弹簧座零件图（图1）．材料为q235a．厚度为6mm。钢板弹簧座在汽车上对钢板弹簧主要起定位和支承作用．弹簧座上的孔与钢板弹簧上的销子是间隙配合。另外，钢板弹簧有一个斜角．

中北大学 课程设计说明书 学生姓名：刘海江学号：0701034124 学院：机电工程学院 专业：飞行器制造工程 题目：典型盖板件冲压模具设计 综合成绩 指导教师：张春元职称:副教授 2010年1月18日 目录 一工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二冲裁工艺方案的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 三排样及计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 四冲压模具总体结构设计...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 五冲压模具工艺与设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.6 六模具的装配图与零件图的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.9 七参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.10 典型盖板件冲压模具设计 一：工艺分析 该工件图如

１ 毕业设计 连接板冲压模具设计 摘要：模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是 连接板冲孔、落料复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考 虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工 艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械 加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、 冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以连接板冲孔、落料复合模设计主要介绍了冲 压模具设计的全过程： 1．经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。 2．同时对所设计的模具分别进行了分析说明， 3．对压力机做出了合理的选择， 4．整个过程采用autocad软件绘制模具的二维

一、设计任务书 1、设计冲压件的冷冲压模具一套，并绘制出模具的装配图一张及所 冲裁的工作图一张(注：冲裁制品图可见附页)、模具成型零件的 工作图（凸模、凹模等）及其它需要补充加工的模具零件的工作 图若干张。 2、编写设计说明书一份，文字及图表字数不少于8000字，并按封皮、 课题设计要求、评语、内容摘要、关键字、目录、正文、致谢、 参考文献的顺序装订。具体格式及排版另见所发文件《08级毕业 设计（论文）要求》。 3、冲裁制品所用材料为：08钢 4、生产条件：大批 量生产。 2 二、课题设计要求 1、装配图和零件图的绘制要符合国家机械制图标准，结构表达要合 理、正确，尺寸标注要全面、清晰。 2、模具的设计要求： （1）要保证所成型的制品满足使用要求和精度尺寸要求； （2）模具结构要求合理，操作要安全可靠、使用方便； （3）模具零件要便于加工制造，成本尽可能低。 （4）尽量

毕业设计（论文） i 摘要 冲压生产是一种先进的金属加工方法。它是利用模具和冲压设备对板材金 属进行加工，通过冲压生产可以获得所属要的零件形状和尺寸。 本课题是盖板零件的冲压模具的设计。根据设计零件的尺寸、材料、生产 批量等要求，分析零件的工艺性，确定冲裁工艺路线方案，从而设计一套复合 模具，在保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时，尽量的提高材料的利用 率和生产效率。随着计算机技术的不断发展，采用cad/cae/cam一体化技术可 以准确、快速的完成模具设计制造。本课题以给定的零件来选择合理的模具， 通过几种不同的模具比较最终定位采用复合模，工艺过程分为落料、冲孔、弯 曲成形，根据工艺要求确定了排样图，从而设计了凸凹模，确定各种力，确定 模架查找标准件。 本文主要是介绍说明了盖板零件成形的各个工序及其模具的设计及尺寸计 算，在结构设计的同时，对主要零件的设计和装配要求技术进行了分析

我国冲压模具的发展概述 摘要：本文阐述了我国目前模具行业的发展状况，模具设计与制造的发展过程中存在的问题 和解决方案，并提出了合理可行的建议，以及展望了模具的发展前景。 关键词：模具设计与制造；解决方案；发展前景。 一.我国模具工业的现状 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模 具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变 化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。 浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科 龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现 已有几千家。 随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质 量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最

油田现场用柴油机和各种车辆中的气门弹簧座是易损零件之一。以往对其冷挤压组合凹模设计采用经验法,精确性不高,凹模易损坏。鉴于此,采用优化设计,给出冷挤压组合凹模优化设计模型,导出优选组合凹模各圈直径和过盈量的计算式;针对一种气门弹簧座的组合凹模,给出优化设计结果。

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分析了弹簧支持架的结构工艺性和冲压工艺,介绍了零件排样方案、模具总体结构、主要零部件设计。在总结以前模具设计的基础上,充分利用工件本身的结构特点,采用双滑块机构,有效解决了双钩弯曲的难点问题。模具结构紧凑,加工简单,工作平稳,操作简便,生产效率高。

洛阳理工学院毕业设计（论文） i 连接板冲压模具设计 摘要 模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设 计是连接板冲孔、落料复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的 高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件 的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的 选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成 部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲 压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以连接板冲孔、落料复合模设 计主要介绍了冲压模具设计的全过程： 1．经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构 形式。 2．同时对所设计的模具分别进行了分析说明， 3．对压力机做出了合理的选择， 4．整个过程采用autocad软件绘制模具的

淮南职业技术学院 冲压模具制造工艺毕业论文 姓名：刘祥 系别：煤矿机电系 专业：模具设计与制造 学号：0903312 班级：09模具（2）班 导师：吴义顺 二〇一二年四月二十日 冲压模具制造工艺毕业论文 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的发展与现状,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章冲压制品设计概论,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.1冲压模具的概念及特点,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2冲压加工工艺及其应用,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.3冲压所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,6 1.4冲模的组成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 1.5冲模的工作部分零件必须具备的性

本科毕业设计（论文）通过答辩 -1- 摘要 冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产效率高，操作简便，易于实现 机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。 冲压产品一般不需要经过机械加工便可使用。冲压加工过程一般也无需加热毛 坯。所以冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压生产一般还具有重量 轻和刚度好的特点。在多工位级进模结构设计过程中，首先必须设计级进模的总 装结构，然后再在此基础上进行模具其他零部件的设计。本论文分析了cpu散 热卡子的工艺性，介绍了cpu散热卡子多工位级进模总体结构设计，对工件进 行了展开计算，确定了工件加工成型的工艺方案和排样方案，对模具进行了工艺 计算，根据计算结果进行了凸模、凹模、垫板、导料板、卸料板、镶块等主要零 部件的设计，还根据各标准对模具中用到的其他标准件，如模架、导柱导套等， 进行了选择

这些年来,模具行业朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展,而原有的常规弹性元件存在着一定的缺陷,不能满足当前形势的需要,不能理想地解决冲压工艺的要求,往往影响冲压件质量,使模具结构变得比较复杂,影响模具在压力机上更换的时间;同时常规弹性元件占有的模具空间太大,增大了模具制造的成本。氮气弹簧能够弥补上述不足,简化模具设计、制造,方便模具调整,提高制件的品质。

冲压模具毕业设计论文题目 电池壳的冲压模具设计 笔记本电脑壳上壳冲压模设计 传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计 电机炭刷架冷冲压模具设计 垫片冲压工艺及模具设计 封闭板成形模及冲压工艺设计 盖冒垫片（冲压模具设计） 夹子冲压件设计 手机饰板冲压模具设计 油泵调节垫片冲压模设计 支架零件冲压与冲模设计 止动件冲压模设计 笔记本电脑壳上壳冲压模设计 后支架零件冲压模具设计 拉手卡子零件冲压模具设计 -镁合金笔记本电脑外壳冲压模具设计 前铰扣零件冲压模具设计 e卡片冲压工艺及落料模（倒装）设计 30t高速冲压机机架设计 安全带卡扣冲压工艺分析与模具设计 凹迷宫片零件冲压成形工艺与模具设计 车灯连接支架冲压模 车消音器零件的冲压工艺及模具设计 齿轮螺栓垫片冲压成形工艺与模具设计 冲压式蜂窝煤成型机设计 弹簧座的冲压成形工艺及模具设计 短臂冲压成形工艺分析及模具设计 焊片冲压成形工艺及模具设计 回油管

冲压模具课程设计 说明书 系部：机械工程系 专业：模具设计与制造 班级：模具1231班 实习人员：组长：谌辉祥成员：廖真、文新、 罗怀刚、简鹏、胡瑞、蒋宏伟、陈建军、何银 实习性质：课程设计 实习时间：2014.3.3∽2014.3.14 实习地点：一教509 指导教师：李林鑫、梅静 四川化工职业技术学院课程设计 1 目录 摘要 前言 1.工件的工艺性分析 2.冲压工艺方案的确定 3.模具的技术要求及材料选用 4.主要设计尺寸的计算 4.1毛坯尺寸的计算 4.2冲压力的计算 4.3拉深间隙的确定 4.4冲裁件的排样 5.工作部分尺寸计算 5.1拉深凸凹尺寸的确定 5.2圆角半径的确定 6.模具的总体设计 6.1模具的类型及定位方式的选择 6.2推件零件的设计 7.主要零部件的结构设计 7.1工作零件的结构设计

以5a06-o态铝合金连续矩形盒壁板为研究对象,采用有限元模拟和冲压试验相结合的方法,研究了连续矩形盒模具圆角的形状及尺寸对壁板成形的影响规律;综合考虑起皱、开裂、模具磨损等因素,提出了一套模具圆角的改进方案;通过模具改进后的成形试验,证明所用研究方法的有效性和所得结论的正确性。

产品料号产品名称 标工 s 模具编 号 标准spm出 数 spm 参 考 spm差 异 208-20220-110sata7p焊线式端子forlt0.350clt0015990.286600-1 208-20220-120sata7p焊线式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 208-20220-130sata7p焊线式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 221-20223-010sata6p焊线式端子forlt0.150clt0024001600-200 221-20223-020sata6p焊线式端子forlt0.169clt0023561600-244 209-20220-020sata15p焊线式端子forlt0.090