天湖水电站压力钢管环口现场焊接与热处理

本文对羊湖水电站现场焊接压力钢管试件的接头韧性进行了试验研究,分析了焊接接头韧性分布规律及影响因素。

天湖水电站750m高程山坡发生泥石流,压力钢管被冲弯,对事故和被冲弯钢管的应力进行了分析,以便制定处理措施,确保电站安全。在钢管应力分析中,笔者采用构造荷载函数的方法,取得比较满意的结果。

分析了水电站压力钢管焊接特点及焊接工艺现状，同时从压力钢管焊接施工准备、焊接工艺要求及焊接检验和缺陷处理等方面探讨了水电站压力钢管现场焊接施工工艺，以期为水电站压力钢管现场焊接施工提供一些参考，确保水电站压力钢管现场焊接施工质量，推动我国水电站压力钢管现场焊接施工技术的不断发展。

厄瓜多尔科卡科多辛克雷水电站(简称ccs电站)是中国公司在国际项目实施规模最大、技术难度最高的epc水电站工程。该电站引水压力钢管主管内径5.2m,支管内径2.6m;钢管最大静水压力6.18mpa,设计内水压力(含水锤压力)6.83mpa,hd值为3551m~2。本文对引水压力钢管运用的环型焊缝现场全位置焊接技术进行总结介绍,为同类工程提供了良好的参考借鉴作用。

焊接技术l9目z年第6期 水电站压力钢管选用sm58q高强钢厚板 焊接线能量的探讨 垒婴鉴 (湖北宜昌葛洲坝机电建设公司) 摘要目前国内大中型水电站压力钢管多选用sm58q调质高强锕e通过采用手工电弧焊和埋弧自 动焊分别对sm58q钢厚板进行焊接试验，对热影响区焊接线能量的大小覆其对焊缝垒属组织和热影响珏 性能的影响进行了探讨．为清江隔河岩水电站压力钢管的焊接提排了最佳的焊接线能量范围和焊接工艺 誊敷。 关键调o高强钢堡堡塾鳇量三堇墨塑j 随着水电站装机容量的不断提高，大中型 水电站的压力钢管直径和板厚不断加大，等级 也在不断提高在国外．特别是日本，高强钢在 压力钢管上已广为采用。国内的大中型水电站， 如广西天生桥、福建水口、广州抽水蓄能、湖北 清江隔河岩等大中型水电站的压力钢管都广泛 选用了i酉强度低合金调质钢。本

文章叙述云南保山苏帕河阿鸠田水电站压力钢管焊接试验及焊接施工过程,介绍了焊接15mnvr低合金高强钢时,应特别注意的事项。

某水电站引水发电系统压力钢管是大型斜井地下埋管,由于钢管在工地现场制造,施工有较大难度,为了确保钢管焊接质量,我们根据以往的施工经验,强化过程质量控制,改善施工工艺后,有效地控制了产品的焊接质量。

对水电站压力钢管的焊接特点及国内外压力钢管的焊接技术现状进行了分析,并针对压力钢管自动焊技术中存在的问题设计了一套自动化焊接方案——实芯焊丝混合气体保护脉冲自动焊。该方案将压力钢管自动焊技术分解并提炼出了合理的工艺,可为水电站压力钢管的现场焊接提供参考。

九甸峡水电站位于甘肃省甘南州,为高寒、高海拔地区。着重介绍该电站压力钢管安装、焊接的施工方法和工艺控制过程,压力钢管安装及焊接总体施工质量优良,可以确保安全运行,并为同类电站压力钢管的施工总结了经验。

根据我国焊接规范的规定,强度等级越高的钢材,要求作消应热处理的钢板厚度相对越薄。大的钢管只能采用局部热处理方法,要使温度控制恰当且均匀,非常困难。本文主要介绍对水电站压力钢管焊接消应热处理的一些认识。

1概况我单位于1994年6至8月为广东省阳山县秤架一级水电站制作3920kpa压力钢管。材料为16mnr,规格有:d外1544×22(48m,直缝)、d外1390×20(134m)、d外1398×24(27m)、d外1044×22(8m)。

随着我国经济建设的高速发展，目前我国的电力的重要性越来越明显。在电力方面，我国主要是通过水电站来进行供电。水电站的建设过程中，压力钢管的建设十分重要。而压力钢管不同于普通钢管，在焊接过程中如果使用常规焊接方法无法较好的进行。因此就需要使用自动化焊接，更好更快的对水电站压力钢管进行焊接。文章主要讨论了水电站压力钢管自动化焊接的工艺、优缺点和今后发展的方向。

针对水电站压力钢管焊接特点，依托溧阳抽水蓄能电站压力钢管制作安装工程，对常用低合金钢q345d、600mpa级、800mpa级高强钢进行了焊接工艺评定，选择了焊条电弧焊、埋弧自动焊、c02气体保护焊、埋弧横焊等多种焊接方法，对先进焊接方法进行了优化比选，编制了焊接工艺指导书以及焊接工艺规程，通过大量焊接工艺评定实践研究，总结出一套工艺评定流程及方法，对水电站压力钢管类似焊接施工提供了参考。

以压力钢管内水头损失所形成的电能损失价值与钢管费用之和最小为优化准则，推导出压力钢管多种分段方式下的直径计算公式，通过经济技术比较，确定最优管径与分段方案．采用本文方法进行压力钢管设计，具有速度快、结果明确等特点．可广泛适用于各种水头压力钢管的直径与分段方式的确定．

高水头水电站压力管道及其镇支墩的稳定和安全至关重要，安全监测应以镇支墩位移为主．观测精度指标的选取要依据管道结构本身对镇支墩位移的实际承受能力来确定，在天湖水电站，其观测中误差允许值，镇墩纵向位移取１．６ｍｍ，镇支墩间沉降差取０．４ｍｍ．在场地特殊和气候变幻大情况下，研究选用视准线－钢尺直伸导线法观测镇墩纵向位移不仅经济简便，还可大量消除量距系统误差影响，预期精度为１．１ｍｍ．这是用一般电磁波测距无法相比的．

择要总结天湖水电站1986年5月至1990年12月各阶段设计中(不包括1993年的规划修订部分),关于工程总体布置和突破技术难题的途径这两方面的内容。本电站具有三大自然条件优势——总落差大、水量丰沛、地质条件好,其中落差大是主导性优势。这些物质基础优势应当充分发挥,以免浪费。本区域水力资源合理开发方案的取得,离不开对于总落差的正确划分。务使利用迳流量与电站水头两者之问得到最优的匹配,从而获得最多的设计年发电量,定出最优的电站设计水头。本电站工程建设中存在三大技术难题——压力井洞、压力钢管、水机设备,皆因超常高水头所引起。突破技术难题的途径主要是开展跨行业技术协作,实行“技术嫁接”。天湖水电站的实现,客观上是其高水头优势的实现。

各位来宾、朋友们、同志们:今天,具有亚洲领先地位的超千米水头的天湖水电站举行发电庆祝大会,水利部杨振怀部长专程前来参加,在这喜庆的时刻,我代表自治区人民政府,向各位来宾表示热烈的欢迎。向从事天湖水电站设计、施工的工程技术人员和广大干部职工,表示亲切的慰问。向支持和帮助过天湖水电站建设的国家水利部、银行金融部门和有关单位表示衷心的感谢。20多年以前,我在全州县担任领导期间,曾去信向国内一家有名的发电设备生产厂询问,得到的答复是无法攻克设计难关,现在我们终于胜利地建成投产,这也从一个侧面反映了改革开放以来我国科技的巨大进步。

对于水电站压力钢管的现场焊接合理工艺技术国内外有着深入的分析研究，本文则主要从坡口加工、钢管组装、钢管焊接、柔性轨道以及脉冲控制器等方面论述了压力钢管焊接的合理工艺技术，以提高压力钢管的生产效率，为水电站压力钢管的现场焊接提供参考。

梨园水电站压力钢管板材采用adb610高强度低合金钢,为保证焊接后焊缝及热影响区具有高强度和高韧性,通过工艺试验说明了工艺各环节的重要性,并对作业中工艺的关键点进行了有效控制,从而保证了焊接质量。

天湖水电站第一期工程装机容量2×15mw,设计水头1074m,引水流量3.42m~3/s,年发电量9280万kw·h。其压力水道和厂房布置是设计的重要内容。初步设计中比较了:“压力井道—地下厂房”、“压力钢管—地面厂房”和“压力井道—地面厂房”等3个布置方案,并推荐了“压力井道—地下厂房”方案。在初设审查中,经反复论证比较,选定了“压力井道—地面厂房”方案作为本工程的采用方案。实践证明,初设审查所选定的方案是正确的,达到了预期的目的。

广西水利水电l993年增刊 天湖水电站压力水道、厂房布置方案的选择 陈顺天-tv732’ (广西水利电力厅) [文摘]天胡水电站第一期工程装机容量2×15mw，设计水头1074m，『水流量s，42m，，s，年发电量 9280万kw-11．#压力水道和厂房布置是设计的重要内容．初步设计中比较丁：压力井道一地下厂 房、压力钢管一地面厂房和压力井道一地面厂房等3个布置方案，井推荐了压力井道一地下厂房 方案。在初设审盎中，经反复论证比较，选定了。压：0井道一地面厂房方案作为车工程的采用方案．宴践 择 selectlonofthelayout口rlhe}【ed—rao[~condu|lindthepoiler houseofthetianhuhrop0w盯slatloa ．cn5h

广西天湖水电站为一高山水库群集雨式电站。为提高宝贵的水资源利用率,电站引进国外先进技术,提高水轮机运行效率并对其性能进行现场实测,通过优化分析,优化调度,合理分配机组间负荷。