更新日期: 2024-09-22

6、铁合金矿热炉烟气回收能源利用述评

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6、铁合金矿热炉烟气回收能源利用述评 4.4

| 电力需求侧管理 第 13卷第 5 期 2011 年 9月 我国是世界第一铁合金生产大国, 2010年全国 铁合金产量 2 435.5万 t,同比增长 10.23%,占世界 铁合金总产量的 50%以上。我国铁合金行业 90% 左右产品采用矿热炉电热法生产, 能源消耗比较 高,是国家节能减排的重点行业。 1 铁合金矿热炉分类及烟气回收能源利用 的意义 1.1 铁合金矿热炉炉型分类 铁合金矿热炉一般分 3种炉型,第一种是全封 闭型,第二种是矮烟罩半封闭型, 第三种是高烟罩 敞口型。目前, 我国绝大多数大中型矿热炉采用矮 烟罩半封闭型, 仅少数 5 000 kVA 以下小矿热炉没 有进行技术改造, 仍采用高烟罩敞口型; 锰硅合 金、高碳锰铁、 高碳铬铁、 工业硅等大中型矿热炉 有部分采用全封闭型, 这是铁合金矿热炉炉型发 展方向。 1.2 矿热炉烟气回收利用重要意义 硅系、锰系、铬系等大宗铁合

关于16500KVA铁合金矿热炉技术装备的特点

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新型铁合金矿热炉环保节能设计与分析 (2)

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新型铁合金矿热炉环保节能设计与分析 作者:唐凤初 作者单位:湖南铁合金集团有限公司湘乡中国411400 相似文献(3条) 1.期刊论文唐凤初.tangfengchu新型矿热炉环保节能设计与分析-铁合金2008,39(1) 介绍了一种新型封闭式矿热炉的除尘净化系统和入炉料预热系统的工艺设计和节能原理.烟气在全封闭电炉中燃烧,利用高温烟气携带的热量对入炉料进行干燥、预热和预还原 ,达到节能目的. 2.期刊论文铁合金专利-铁合金2001,32(2) 铁合金专利 公开号:1194309 公开日:1998.09.30 发明名称:电子元件的fe-ni 合金发明人:小野俊之深町一彦 本发明提供用于电子元件的具有提高的蚀刻系数的fe-ni合金材料,其特征是按重量计其由30%~55%的ni,0.8%或更少的mn,0.0030%~0.0100%的n,0.02

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炼钢铁合金矿热炉计算机智能控制系统

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矿热炉能源利用与节能途径 4.7

矿热炉能源利用与节能途径 锰铁矿热炉是矿热炉中的一种。炉子由专用的三相变压器供电,电极埋入料层中,在端部形 成电弧,除电弧热外,尚有部份电流由一个电极经料层流到另一电极,并在料层中产生电阻 热。正常生产时电弧热和电阻同时存在,通常以电弧热为主。铁合金产品电耗较高,这主要 是由于原料质量不佳、操作制度不合理、管理水平低等因素造成的。 矿热炉能源利用与节能途径: 一、将出炉温度控制在1400℃左右 锰铁生产的特点不同于炼钢,它不要求有足够高的温度以保证炉后浇注顺利进行,而只 要求锰铁和渣能正常出炉即可。但根据热力学知识,用碳量和冶炼温度不同,可以得到不同 的产品。对于冶炼高碳锰铁,要求炉内温度不能低于1400℃。从氧化物熔融还原过程动力 学来看,由于锰铁冶炼过程各类多相反应都是在高温条件下进行,一般来说高温下各种化学 反应速度都是比较快的,显然,多数情况下化学反

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25000kVA矿热炉烟气余热利用设计改造方案

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25000kVA矿热炉烟气余热利用设计改造方案 4.4

通过恒通能源有限公司25000kva矿热炉烟气余热利用改造方案的设计,达到洁净生产,节能增效,环保生产的目的。

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建设项目环境影响报告书简本 《新建4×35000kva新型节能环保型高碳铬铁矿热炉项目》 建设单位:四川乐山鑫河电力综合开发有限公司 环评单位:四川省工业环境监测研究院 二o一三年六月 (一)建设工程概况 1.建设项目的地点及相关背景 四川乐山鑫河电力综合开发有限公司(以下简称“鑫河公司”),是乐山市金 口河区一家集铁合金系列冶炼、水电开发、矿山开采、富锰渣生产、宾馆及旅游服 务为一体的综合型企业。公司现有职工900多人。目前公司资产总额为13.36亿元, 其中固定资产4.86亿元;2011年公司实现销售收入10.37亿元,实现利税1.54亿元。 乐山市金口河区境内沟壑纵横,水量充沛,大渡河穿境而过,具有丰富的水电 资源,多年来先后建成大小电站30余座,总装机15万千瓦,形成年发电8亿度的 发电能力。随着金口河解放110kv输变电工程的建设,峨边部分电站电力

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烟气余热回收利用与节能分析

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烟气余热回收利用与节能分析 4.6

从热力学理论上系统分析锅炉烟气回收的合理性及经济性,得出理论节煤量及出水温度,对dzl4-1.25-aii锅炉进行实测分析,其结果与理论分析相吻合,这对锅炉在烟气余热回收的设计及改造上具有重要的参考价值。

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钢铁行业电炉烟气余热回收利用系统技术

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钢铁行业电炉烟气余热回收利用系统技术 4.7

钢铁行业电炉烟气余热回收利用系统技术 来源:互联网时间:2010-12-3014:26:50 一、技术名称:电炉烟气余热回收利用系统技术 二、适用范围:钢铁行业电炉炼钢 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状: 当前,中国钢铁工业能耗总量占全国能耗总量的12%~15%,其中,电炉炼钢占全国 钢铁产量的10%(2009年)。电炉炼钢过程中会产生大量的高温含尘烟气(约1000~ 1400℃),烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷 方式,即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出,经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、 水冷烟道冷却后,再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃,最后与来自大密闭罩及屋顶除 尘罩温度为60℃的二次废气相混合,混合后的废气温度低于130℃,进除尘器净化,并经 风机排往大气。该方式实现了烟气降温除尘的目的,缺点是:一方面消耗大

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利用小型高炉生产镍铁合金

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利用小型高炉生产镍铁合金 4.5

利用小型高炉生产镍铁合金 摘要 过去镍铁合金的生产曾经使用过高炉和反射炉,然而,如今因为运营 成本较低,通常镍铁合金的生产都是通过埋弧电炉完成的。最近,由于较 高的需求,并且因为没有相应的设备,在中国出现了利用高炉生产镍铁合 金的工厂。本文的主要目的是从出现的原因、条件、局限性和经济可行性 等方面对该工艺过程进行鉴定。为评价其可行性,参阅了相关的现存高炉 生产合金的资料。另外,出于原料和运行条件方面考虑,在巴西利用小高 炉生产含镍铁锭也具有一定的可能。文中计算对比了高炉和电炉两种工艺 的成本,对这种工艺的可行性进行了论述。 1引言 含镍1.5~8%的镍铁锭能够利用高炉完成,超过这一含量水平的镍铁合 金是通过电炉完成的,通常含镍水平在20%甚至更高。含镍7~8%的镍铁 锭中次要元素为si、p、cr、c。 含镍物料在高炉内冶炼并不是什么新奇事物,实际上,反射炉也是同 期产物,但

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热轧加热炉烟气余热回收的节能改造

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热轧加热炉烟气余热回收的节能改造 4.3

某钢厂蓄热式加热炉大量高温烟气,经常规烟道直接排入大气,造成能源浪费及环境污染,通过余热回收方法利用此部分烟气的热量,产生一定参数的蒸汽并入厂区管网进行综合利用,达到节约能源、保护环境的目的。

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浅谈锅炉尾部烟气余热回收再利用,推进节能增效 浅谈锅炉尾部烟气余热回收再利用,推进节能增效 浅谈锅炉尾部烟气余热回收再利用,推进节能增效

浅谈锅炉尾部烟气余热回收再利用,推进节能增效

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浅谈锅炉尾部烟气余热回收再利用,推进节能增效 4.3

简述锅炉尾部烟气余热回收再利用,锅炉烟气深度冷却余热回收装置,装在引风机出口的水平烟道上,加热冷水以回收排烟余热,降低锅炉排烟温度后直接通入脱硫塔,进行脱硫回收处理,最后经烟囱排放;该装置不需要改变机组现有热力系统,在回收烟气余热的同时,不影响其长周期安全运行,不仅降低了排烟温度,而且节约了脱硫耗水量及电耗,减少二氧化硫的排放,同时对外销售热水,创造经济效益。

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焙烧炉烟气及流化床高温段余热回收利用改造

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焙烧炉烟气及流化床高温段余热回收利用改造 4.6

随着氧化铝价格不断降低,为了响应国家节能减排的号召,寻找新的节能点来降低氧化铝生产成本已迫在眉睫。如果将氧化铝悬浮焙烧炉的烟气余热和流化床冷却器高温段氧化铝余热进行回收,加热生产系统中蒸发冷凝水至90~95℃以上,用于平盘洗水,可达到合理用热、节能减排的目的。

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利用玻璃管回收低温烟气余热的探讨

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利用玻璃管回收低温烟气余热的探讨 4.6

本文讨论了回收低温烟气余热中的存在问题,通过对玻璃管传热的分析,肯定了玻璃管在回收低温烟气余热中的地位,并提出把目前的玻璃光滑管改成缩放管型的建议。

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镀锌加热炉烟气余热二级利用技术

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镀锌加热炉烟气余热二级利用技术 4.4

能耗高、热效率低是现有镀锌加热炉普遍存在的问题,原因主要是该炉型以辐射传热为主,烟气余热利用不充分,排烟温度高。本文介绍一种经过实践证明可节能30%的烟气余热二级利用技术,其关键是将原来各自独立的箱体进行合理连通,让烟气经过二次回收利用后再排出炉体,以提高热效率。此项技术对镀锌行业的节能减排具有重要的参考价值。

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煤粉锅炉烟气余热回收的节能改造 4.7

我公司热电厂共有3台ug130/3.82-m4煤粉锅炉,自1992年投产以来运行近20年,设计的排烟温度为143℃。现3台锅炉的排烟温度平均在170~190℃左右,严重制约了锅炉的经济运行,同时大大增加锅炉燃烧污染物的排放。

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锅炉烟气余热回收的节能改造实践

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锅炉烟气余热回收的节能改造实践 4.6

近些年,由于我国企业锅炉排烟温度高造成的耗能非常大,导致的污染也非常严重,这应该引起相关部门的注意,相

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本钢炼铁厂新1号高炉烟气回收阀改造

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本钢炼铁厂新1号高炉烟气回收阀改造 4.5

本钢炼铁厂新1号高炉烟气回收阀阀座积灰板结,阻碍阀开关动作,造成阀泄漏,润滑不好,冬季积水冰冻,降低阀使用周期,经改造后,上述现象得到根除,降低了故障率,提高了阀的使用周期。

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用圆锥形盘管式换热器回收锅炉烟气余热 用圆锥形盘管式换热器回收锅炉烟气余热 用圆锥形盘管式换热器回收锅炉烟气余热

用圆锥形盘管式换热器回收锅炉烟气余热

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用圆锥形盘管式换热器回收锅炉烟气余热 4.5

为了提高小型锅炉或热水锅炉的热效率,在烟道中设置给水换热器回收烟气余热是一种方法。但是,这种方法要求换热器的构造必须重量轻,体积小,能在烟道上悬挂设置,而且气体压力损失要低。同时,为了在一年左右回收设备投资,还要求换热器具有良好的传热性能。从前的盘管式换热器,虽烟气(管外侧)压力损失小,但在传热性能上较差,本文介绍了一种用圆锥形盘管作为传热管的新型换热器,大大改善了传热性能。这种换热器的构造及原理如图所示。传热管是由一对交叉的圆锥形盘管和通常直的盘管所构成的,在圆锥形盘管的烟气出口上安装具有调节功能

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以天然气为一次能源的冷热电联产方式及其能源利用

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以天然气为一次能源的冷热电联产方式及其能源利用 3

以天然气为一次能源的冷热电联产方式及其能源利用——论述以天然气为一次能源的几种冷热电联产系统的组成、技术特点以及能源利用状况,认为当前大力发展和推广该联产系统,是在我国的空调和电力行业中,实现节能减排、能源综合利用、缓解电力供应紧张及促进环...

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沥青烟气生成水合焦油的回收利用研究 4.4

在青海地区高原低气压工况下,固体改制沥青熔化过程生产的沥青熔化烟气中,水同沥青烟形成水合焦油。通过研究重新设计沥青熔化烟气净化系统,研制一套油水分离功能焦油储罐,储罐中焦油中含水量低于5%,由高温沥青泵打入目前生产系统中利用。研制新的电捕焦油除尘器与沥青焦油储罐连锁控制方式;实现水合焦油的分离及综合利用。

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吸附式制冷与能源利用

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吸附式制冷与能源利用 3

吸附式制冷与能源利用——本资料对吸附式制冷做了一个具体的介绍

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张影

职位:市场销售中心经理

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

铁合金矿热炉烟气回收能源利用述评文辑: 是张影根据数聚超市为大家精心整理的相关铁合金矿热炉烟气回收能源利用述评资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 铁合金矿热炉烟气回收能源利用述评