天花工艺流程及用料

（一）天花工程施工工艺 1、放线：根据室内水平线，测定天棚设计标高点，沿墙、柱面四周弹放天 花设计标高线，并根据图纸定位动线天花标高点； 2、安装龙骨吊杆：确定龙骨下端的标高，安主龙骨位置及吊挂间距800mm， 将吊杆无螺旋丝扣的一段与楼板预埋构件连接固定； 3、安装主龙骨及调平；在主龙骨上预先安装好吊挂件。将组装吊挂件的主 龙骨，按分档线位置使吊挂件装入相应的吊杆螺母，拧好螺母。装好连接件，拉 线调整标高起供和平直。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求是射钉间距为 800mm； 4、安装次龙骨及调平：按已经弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 按间距400mm，将次龙骨通过吊挂件，吊挂件在主龙骨上。当次龙骨长度需多根 延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相连，调直固定； 5、安装副龙骨：按已经弹好的副龙骨线分档线，卡装副龙骨吊挂件。按设 计规定的副龙骨间距，将副龙骨通

液体壁纸印花制版技术及工艺流程 丝网印刷属于孔板印刷。近代印刷工业中，把凸版印刷、凹版印刷、平板印刷 和丝网印刷成为四大印刷方式。印刷的图文部分可透过油墨漏印到纸张或其他印物 上。丝网印刷是印刷行业中应用最广泛的一种。广泛运用在塑料、纸张、金属、橡 胶、玻璃、针织物等各种材料上的装潢印刷及印染、电子仪器、印刷电路、广告宣 传等行业。有关专家认为，丝网印刷除空气和水不能印刷外，在所有材料上都可以 印刷。配誉为万能印花。随着新工艺、新材料、新技术的不断出现，使丝网印刷产 品趋向高档。丝网印刷无论在国内外都是非常有发展前途的行业。 感光制版是利用感光胶的光化学变化。即感光胶受光部分产生交联，与丝网牢 固结合在一起，未感光部分经水冲洗，在丝网上形成图文通透部分，印刷时能通过 油墨。 工艺流程： 原稿制作->选网->绷网->清洗->吹

1/3 天花工程 第六章、天花工程 工程量计算一般规则： 1抹灰： 天棚抹灰面积，按实际计量，梁下无隔墙的梁，该梁两侧抹灰面积，并入 天棚抹灰工程量计算。梁下有墙的梁，该梁两侧抹灰面积并入墙面抹灰工程 量。 2天棚： 按主墙间的水平投影面积计算，不扣除间壁墙、垛、柱、附墙烟囱、检查 口和管道所占的面积，应扣除与天棚相连的窗帘盒或灯槽所占面积（窗帘盒或 灯槽另计）；天棚面积不作展开计量。 3玻璃、金属、xx吊顶及采光天棚： 按主墙间的水平投影面积计算，不扣除间壁墙、垛、柱、附墙烟囱、检查 口和管道所占的面积。 4天花线： 按实际延长米计算工程量。 使用说明： 12345一实木天花角线定额是刷清漆工艺，如需索色，另增加20元/m；刷 亚光清漆增加1元/m。 平吊顶（一级吊顶）： 是指天棚面层在同一标高者；天棚面层不在同一标高，且高差在100以上 者为二级，三级按此类推。

山东百斯特板业有限公司,公司按照“以智信达赢天下，创中国名牌企业，做交通设施 精品，树涂镀行业典范”的发展战略，为客户生产高质量，高强度的镀锌卷板！主要生产范 围厚度：0.14-1.5mm宽度1250mm以内的镀锌带钢和镀锌波浪瓦,材质st12-14、dc01-06、 spcd、spcc、spce等，定尺生产主要用于新型建材、钢塑型材、复合钢管、防火卷帘门、 彩涂基板料等。还拥有交通设施有限公司公司。是一家专业生产高速公路波形护栏的厂家。 主要产品有：护栏板，立柱,热镀锌静电喷涂防阻块，镀锌柱帽，热镀锌防阻块，热镀锌波 形梁护栏+喷塑+立柱+喷塑+镀锌等。可根据用户需求订做产品，欢迎有志之士合作开发！联 系人：任占东电话：一三九零六三五五七三二qq：一九零一六六六八六 经营理念： 一、超低的价格 我们要做的是尽快占有市场份额，我们只有用最低的价格，

硅钢工艺流程 开卷机双层剪焊机碱喷洗槽入口活套碱刷洗槽 1#热风干燥热水喷洗槽水刷洗槽电解清洗槽 水喷淋冷却 器 退火炉段涂层干燥炉涂层机2#热风干燥 空气喷射冷却炉出口活涂层烧结炉在线检查镜出口剪 卷取机 硅钢工艺说明 钢卷从钢卷库通过吊车吊运到入口钢卷存放鞍座，钢卷小车将钢卷送到1号 或2号开卷机上。入口侧钢卷输送系统设有钢卷高度对中及宽度对中系统，使钢 卷能自动并顺利地插入开卷机芯轴，并保证钢卷中心线始终处于机组中心线位 置。 开卷机头部设有转向夹送辊，通过开卷器将钢带引入转向夹送装置中，对带 钢头部进行夹送及转向。带钢进入双层剪切机由人工设定剪切长度和剪切次数后 自动剪切。切下的钢板通过入口切头输出装置送往废料箱。剪切后的钢带经过3 号转向夹送辊到达焊机，由焊机把两卷带钢头尾焊接起来。为提高机组生产效率 和缩短入口活套长度，焊机采用有限搭接焊机。

普板连退工艺流程 步进梁开卷机直头机焊机双切剪月牙剪 2#碱洗槽1#刷洗槽1#碱洗槽1#张力辊 电解清洗槽2#刷洗槽热风干燥机热水漂洗槽3#刷洗槽 入口活套3#张力辊2#张力辊跳动辊入口密封辊 退火炉4#张力辊5#张力辊 干燥机 平整机出口活套 7#张力辊6#张力辊拉矫机 8#张力辊 小活套 去毛刺辊月牙剪圆盘剪 检查台 9#张力辊 10#张力辊飞剪涂油机卷取机 出口步进梁打捆、称重成品库 普板连退工艺说明 普板连退所生产的产品主要是cq（一般商用）、dq（冲压用）、ddq（深冲 压用）、eddq（特深冲压用）、seddq（超特深冲压用），用途是家电用板，结 构板等，产品的宽度为750mm—1300mm，厚度为0.25mm—2.0mm，生产线最大工艺 速度为320m/min。原料是酸洗连轧之后的冷硬卷，由于来自酸轧的原料卷经过轧 制之后，发

酸轧工艺流程 1#张力辊2#张力辊1 # 纠偏辊入口活套（2#、3#纠偏辊） 3#张力辊破鳞拉矫机4#张力辊酸洗槽4 # 纠偏辊 漂洗槽烘干机5#张力辊5#纠偏辊酸洗出口活套 6#纠偏辊月牙剪7#纠偏辊切边剪（碎边剪） 6#张力辊去毛刺辊8#纠偏辊联机活套（9#纠偏辊） 10#纠偏辊7#张力辊11#纠偏辊8#张力辊入口液压剪 三辊稳定辊1#---5#轧机板形仪出口夹送辊 转鼓式飞剪卡罗塞尔卷取机出口步进梁打捆 称重标识 步进梁双切剪矫直机激光焊机开卷机 轧后库成品卷 酸轧工艺说明 钢卷运输 在酸洗入口段，钢卷的运输由步进梁、托辊站、钢卷旋转装置、no.1/no.2上 卷小车等组成。平行于酸轧机组中心线。no.1/no.2上卷小车分别垂直于酸轧 机组中心线。 用车间行车将原料库内存放的热轧钢卷吊放到步进梁运输机上，

电镀锡工艺流程 步进梁开卷机双切剪1#张力辊焊机2#张力辊 3#张力辊3#纠偏辊入口活套（2#纠偏辊）1#纠偏辊 电解清洗槽碱洗槽4#纠偏辊烘干机漂洗槽 拉矫机5#张力辊4#张力辊电解酸洗漂洗 5#纠偏辊电镀锡化学处理 6#纠偏辊 烘干机漂洗 水淬6#张力辊软熔处理 漂洗 钝化处理 表面检查烘干机7#纠偏辊 8#纠偏辊 涂油 出口活套8#张力辊9#纠偏辊检查台 9#张力辊飞剪卷取机 电镀锡工艺说明 电镀锡的原料轧制形式有两种：scr（一次冷轧）和dcr（二次冷轧），钢种 均为低碳钢。一次冷轧是热轧卷经酸轧后的退火卷，二次冷轧是热轧卷经酸轧轧 制和退火后，再次进行两机架轧制的卷。 一次冷轧的带钢规格为： 带钢厚度：0.18-0.55mm； 带钢宽度：700-1250mm。 二次冷轧的带钢规格为： 带钢厚度：0.12-0.3mm； 带钢宽度：70

天花扇灰施工流程及施工要点

食品包装容器用塑料瓶盖（组合式防伪新半斤三星瓶盖） 顶盖工艺流程图（pg33） 225ml重量：14.5g 注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段300-310℃，2段310-320℃，3段320-320℃，4段300-310℃， 2）时间：注塑时间2.5-3.0s；冷却：8-12s根据室内温度进行适当调整 3）压力：射胶压力78-95mpa 原料pg33 检查验收 注吹顶盖成型半成品▲ 包装入库 检验 上内盖瓶盖(pe) 工艺流程图 注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段200-210℃，2段210-220℃，3段220-220℃，4段200-210℃， 2）时间：注塑时间2.5-3.0s；冷却：8-16s根据室内温度进行适当调整 3）压

pc及pc合金生产工艺培训文件 pc,pc/abs生产加工工艺及流程 一、原材料的进库分类 （1）透明pc水口 注：pc水口中的pmma筛选，通常采用目测、火烧测试。一般来说， pc水口或者粒子透明度不够，颜色带蒙的，基本上说明含pmma成 分；在样品中用火机多烧一些颗粒或者水口，如果发现有发泡、腐烂 花果味的可以判断为pmma。 清水清洗的目的是将pc中的粉尘清洗干净，这样处理过的pc可 以作为黑点要求严格的产品中使用。 透明pc 含pmma隔离放置 添加4%增韧 剂测试冲击 冲击低于40kj/m2 以下隔离 冲击大于40kj/m2 以上留用 测试断裂伸长率 一级 （>100%） 二级 （50%-100%） 三级 （<50%） 清 水 池脱水机 水口、粒子 包装留用 粉、灰尘等 晒干留用 generatedbyfoxitpd

1、涂料施工的工艺流程 2、基层清理→刮刷第一遍涂料→清砂第一遍涂料(砂平)→检查 清砂第一遍涂料平整度→刮二遍涂料→清砂磨平二遍涂料→填补缝 隙，局部刮腻子→罩面涂料施工→抛光→验收。 3、基层清理：在涂料施工前，认真清理抹灰面的基体或基层的 缺楞掉角处，用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，对于表面 麻面及缝隙，应用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和 砂浆流痕应清除干净。对梁墙接合处的裂纹，墙与柱的接合处的裂纹， 先用钢丝网进行补贴后再用1：3的水泥砂浆抹平压光，直到满足涂 料施工条件。 4、刮刷第一遍涂料 5、第一遍涂料的材料质量必须符合规范(jg/t3049)的规定。 6、新建筑物的抹灰基层在涂饰料前，应涂刷(刮)抗碱封闭底涂 料。 7、基层涂料应平整、均匀、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝 和漏刮。 8、刮(刷)顺序先刷正面和对面，刮达到一定程度后再刮

1/5 涂料工程 a油漆 一．常用材料： 1．清漆：是以防树脂为主要成膜物质，涂刷守为无色透明的。 2．手扫漆：传统油漆工自己在油漆中加入颜料自行调配的叫调和漆，现为 成品，涂刷完后的颜色能覆盖物品原色及纹理。 3．硝基漆：俗名蜡克、力架，是以稍化纤维素（硝化锦）为基料， 再以合成桔柑脂，增塑剂制成。 特点：（1）干燥迅速，一般十几分钟可干燥。 （2）漆膜坚硬耐磨可抛光打腊。 （3）固体含量低，结膜不够厚实，要喷涂多次基至八、九次成本较高。 4．聚脂漆：是以不饱和聚脂树脂为主要成份的油漆，它溶于苯已稀中，在 一定条件下与苯已稀发生聚合反应而形成型体结构的漆膜。 特点：（１）固体含量高，漆膜较厚，外观未满． （２）硬度好耐磨，耐化学性好． （３）干燥时间最少为３０分钟． 提示：聚脂漆及稀释剂中的苯对人有害． 5．磁漆：又叫瓷漆． 是在清漆的基础上加入无机颜料而制成，漆膜光亮，坚硬酷似瓷

1、进场验房（墙面，顶面，地面，给水，排水，照明） 2、做保护（入户门、过道、电表箱、煤气表、窗户） 3、土建（切割、拆除、弹线、新建墙体、抹灰） （1）新旧墙体抹灰时，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强铁 丝网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm； （2）砌筑用砂浆宜使用1：4的水泥砂浆，抹灰用砂浆宜用1:3的水 泥砂浆。 4、回填及水电改造（弹线、切割开槽、穿管布线、找补） （1）炭渣回填，水泥砂浆找平，厚度不低于150mm。 （2）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 （3）导线在管内不得有接头和扭结，必须从配电箱走整线。 （4）所有导线连接必须使用公司专供wago连接器进行连接，不得缠 绕连接，所有线头必须使用wago连接器进行保护，不得缠绕胶布保 护。 （5）照明2.5m2，普通插座2.5m2，厨房4专线m2，卫生间4m2专线， 空调

基层及垫层工艺流程——基层及垫层施工流程　　　　　　欢迎您来2008**建筑施工网全新改版：https://sg.zhulong.com/

彩釉工艺流程及要点简介

浅谈led制造工艺流程及细节 作者：深圳市新 亚电子制程股份 有限公司李毅 责任编辑： 发布日期：2007年09月28 日 随着20世纪90年代，人类对氮化物led的发明、led的效率有了非常快的发展。随着相关技术的发展，在不久的未来led 会代替现有的照明灯泡。近几年人们制造led芯片过程中首先在衬底上制作氮化镓（gan）基的外延片，外延片所需的材料源(碳化 硅sic)和各种高纯的气体如氢气h2或氩气ar等惰性气体作为载体之后，按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。接下来是对 led-pn结的两个电极进行加工，并对led毛片进行减薄，划片。然后对毛片进行测试和分选，就可以得到所需的led芯片。由于 制作led芯片设备的造价都比较昂贵，同时也是生产的一个投资重点，具体的工艺做法，不作详细的说明。下面简单介绍一下led 生产流程图，如下：

实木门工艺流程 1、主要内容： 本规程规定了木门、门框的生产工艺、 2、生产工艺流程图： 2.1．一般木门、门框生产工艺流程图： 干燥横截纵解平刨压 刨截准件 门 板 门框 锯风坑出榫头钻榫眼组 框门框开止口 涂胶、配坯、胶 压开榫槽 裁 边螺圆角 封边、铣边、修 改 开锁 眼锯榫肩 开铰 位 钉窗 线 钉百 页 打磨、 喷漆 2.2.当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1.干燥 3.1.1.见《木材干燥工艺规程》（hl/t9.1.5）。 3.2横截 3.2.1.基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10mm的加工余量进行 锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份（如开裂、腐朽、死节等）。 截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2

毕业论文（设计） 毕业论文xx公司的工艺流程 题目优化设计 指导教师张三 学生姓名唐英伟 二o一三年五月十八日 xx公司的工艺流程优化设计 摘要 生产工艺流程管理也叫做工艺管理，属于生产技术管理的范畴，它以产品的生产工 艺过程为主要管理对象。工艺流程是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究 及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产 量高、功耗低和效益高的生产目标。 本文通过对xx公司洗衣粉的生产工艺流程状况的分析，利用工业工程解析和解决 问题的思维方法，成功借助业务流程管理的流程再造的思想、方法和工具，从管理的角 度对生产工艺流程的技术过程再次进行“物质流”的解析。考虑产品的特点和目前的工 艺技术状况，从主要解决生产工艺流程上存在的产品切换次数太多、能量损失太大、产 品比重提升以及新配方技术的应用问题，从工序的优化

精品文档你我共享 aaaaaa 张海民3月总结 1.冲渣 1.1、冲渣工艺流程 新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进 行充分冷却，然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱，两套粒 化塔、两套事故粒化塔。下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱落入脱水器筛斗中，通过 筛斗中的筛网实现渣水从分离，粒化渣留在筛斗内，水透过筛网流入水槽中。随着脱水器的 旋转，筛斗中的渣随着转鼓的旋转徐徐上升，达到顶部时翻落下来进入受料斗成为成品渣， 再通过受料斗下出口落到皮带机上。 新五高炉嘉恒法粒化法冲渣工艺法水渣系统示意图 1..2、主要设备性能 1.2.1水泵设备参数见表1。 表1水泵设备参数 泵房 台数 台数总数流量，m3/h扬程，m效率，%电机功率，kw 粒化泵 （东） （西） 3 3

车间包胶工艺流程 procedureforlaggingpulleyswithnilosadhesivesintheworkshop 工具准备 toolsrequired ·4mmstitcher4mm的订书丁 ·40mmroller40mm压紧轮 ·knifewithsharpblade(stanleyknife)小刀（锋利的） ·600mmsquare600mm方板 ·2000mmstraightedge2000mm长的方锲 ·rubbermalletorpnuematichammer橡皮锤等 ·1ltrand2ltrplasticcontainers(solvent,brushes&glue)塑料桶 ·100mmpaintbrushes(goodquality)100mm长刷子 ·ban

一、保洁工艺流程 （一）不锈钢饰物清洁 标准：不锈钢表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净纯棉抹布和不锈钢清洁剂； 2、将少量不锈钢光亮剂均匀地喷洒于一块纯棉抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分擦拭（若有纹路的要按纹路擦拭）； 4、用另一块干净的纯棉抹布抹去余质，直至光亮。 （二）铜饰物清洁 标准：铜饰物表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净的纯棉抹布和擦铜剂； 2、用一块抹布盖住擦铜剂瓶口轻轻摇晃，使擦铜水均匀，将擦铜水倒在抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分去擦拭，没有任何铜绿的余渍； 4、用另一块抹布将擦过的铜擦至光亮，直至表面呈现镜面般光泽。 （三）玻璃和镜面清洁 标准：表面干净、无污渍、水渍。 工艺流程： 1、准备镜布2块、玻璃清洁剂、喷壶、刀片； 2、用刀片将玻璃上的渍刮掉； 3、将玻璃清洁剂按1：100配好，倒在喷