太钢烧结厂二次混料机传动装置的改造及效果
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太钢烧结厂二烧二次混料机投产后， 由于其传动装置充气胶轮气压难以保持一致， 受力不匀， 轮胎磨损严重， 致使混料机故障频繁， 难以适应生产需求。烧结厂针对这一问题， 进行改造， 把空心充气式胶轮改为实心胶轮后， 传动平稳， 故障率低， 作业率大幅度提高
太钢二烧结二次混料机胶轮摩擦传动改造
胶轮摩擦传动圆筒混料机是用于将配料后的物料充分混合均匀,使烧结料内微粒物料造成适宜的小球,以提高烧结物料的透气性和垂直烧结速度,它是一种混合制粒设备,二烧混合机有一次混合机一台和二次混合机两台,一次混合机主要是将混合料进行湿润和混匀,使混合料中的水份、粒度...
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针对400m2烧结机系统一、二次混合机故障频繁的问题,通过考察分析并参照以往的维修经验,对其进行了一系列改造,包括:托辊座轴承固定方式改进;一混喷水装置优化;圆筒出料端防磨,进料端防倒料改造;以及润滑系统油路改进和防冻等。改造后,一、二次混合机月平均故障时间分别由0.82h和2.35h降至0.1h和0.25h,确保了烧结机的稳定运行,同时改善了混匀制粒效果,促进了烧结矿产质量的提高。
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摘要 随着生产力的迅速发展和现代化程度的日益提高，能源的消耗也急剧增加，导致全 球的能源危机和能源价格上涨，使得节能成为当今世界面临的重大技术课题之一。 液体粘性传动（hvd）是一种利用摩擦副之间的油膜剪切力来传递动力的新型传动 形式，在大功率风机、水泵调速节能方面有着广泛的应用前景。液体粘性调速离合器安 装在电机和工作机之间，可对工作机进行无极调速。液体粘性调速离合器在其发展过程 的同时也在不断的进行改进和更新，因此，需要对其结构、部件和控制系统等各方面进 行理论与试验研究，以进一步改进其性能。 在综合与分析了当前国内外液体粘性传动技术的发展与研究背景，及其应用于大、 中功率风机和水泵调速的节能优势与广阔的应用前景的基础上，提出了本课题的研究内 容。通过研究液体粘性传动技术的工作原理，对液体粘性传动装置主机部分进行设计。 本论文论述了液体粘性传动装置主机各个零部件的选择和设计过程，
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职位：城乡规划师
擅长专业：土建 安装 装饰 市政 园林
