提高镁碳砖抗渣侵蚀机理的研究

在转炉提钒温度下,通过把镁碳砖试样浸入不同v2o3、feo、tio2、mno、mgo含量的转炉提钒渣中,研究转炉提钒渣中氧化物含量的变化对镁碳砖侵蚀行为的影响,得出转炉提钒渣中氧化物含量与镁碳砖侵蚀速率的关系;使用sem-eds观察并分析侵蚀后镁碳砖的微观结构及物相组成,发现被c基质还原出来的金属铁颗粒;并基于试验结果对镁碳砖的损毁进行了讨论。

低碳镁碳砖的实验研究 1镁碳砖发展概况 mgo–c砖是20世纪70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边 明首先开发，它是以镁砂（高温烧结,具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良 特性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢 [1] 。 我国在1980前后年开始研究含碳耐火材料[2]，并被列入国家“七五”(1985~1989)科技攻 关项目。1987年鞍钢三炼钢厂在转炉上试用mgo–c砖后，仅用一年时间就超额完成了“七 五”转炉炉龄达千次的攻关目标。发展到目前，全国各大中小钢厂已普遍推广使用mgo–c 质耐火材料作为转炉和电炉的炉衬。 随着冶炼技术的进步对耐火材料的新要求，低碳镁碳耐火材料成为镁碳耐火材料新的发 展热点。低碳mgo–c砖一般是指总含碳量不超过8%、由镁砂与石墨通过有机结合剂结合 而成的mgo–c砖，降

镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用 河北瀛都复合材料有限公司 王丕轩孙志红 摘要：概述了镁碳砖的发展概况、生产过程及在钢包渣线的应用，并对其发展前景进行了展 望。 关键词：镁碳砖；渣线；低碳化；精炼 11镁碳砖发展概况 mgo–c砖是20世纪70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边 明首先开发，它是以镁砂（高温烧结镁砂或电熔镁砂）和碳素材料为原料，用各种碳质结合 剂制成的耐火材料。由于mgo–c砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特 性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢[1]。 在日本研发出树脂结合mgo–c砖后，西欧开发了沥青结合的mgo–c砖，其残碳量约 为10%，由于价格低于树脂结合mgo–c砖，故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位， 同时也用于转炉。 我国在1980前后年开始研究含碳耐火材料[2]

镁碳砖介绍 镁碳砖是70年代初出现的，先是在超高功率电炉，接着在转炉、炉外精炼炉上使用， 获得了非常好的效果。由此，人们才认识到石墨、碳素材料和高温耐火氧化物之间结合所产 生的作用。断裂韧性差、高温剥落、抗渣渗透性差，这是高温烧成耐火制品的致命缺点，含 碳耐火制品的出现突破了这些弱点。在镁碳砖中氧化镁和石墨之间彼此相互包裹，不存在传 统概念中的所谓烧结；石墨具有热传导系数高，弹性模量低，热膨胀系数小，不容易被熔渣 浸润等优点，因此，由于石黑的引入，使炉衬耐火制品的断裂韧性和抗渣渗透性有本质的改 善。镁碳砖的主要特征是在微观结构上形成碳的结合物，这种结合是由有机结合剂在高温下 结焦碳化形成的。 镁碳砖是一种不烧制品，其理化指标为：mgo70～85％，cl0～20％，显气孔率≤3％， 体积密度2.87g／cm3，耐压强度40～50mpa，1400℃抗折强度l0～

以95棕刚玉、特级铝矾土、97电熔镁砂、鳞片石墨、金属铝粉为原料,热固性酚醛树脂为结合剂,制成4组不同原料组成的铝镁碳砖。从每组铝镁碳砖中取出4块作为样品,切成250mm×50/73mm×60mm的楔形试样砌入中频炉内,然后在炉内放入60kg碎钢,启动电源,待钢水完全熔化后,加入1kg准备好的碱性渣,熔渣每隔1h更换1次,如此循环10次试验结束。炉内试样冷却到室温取出,从中间纵向切开并对侵蚀深度和面积进行测量。结果表明:1)在铝镁碳砖中外加2%质量分数金属al粉,铝镁碳砖的抗碱性渣能力得到了明显提高。2)在铝镁碳砖中增加棕刚玉含量,减少铝矾土含量,铝镁碳砖的抗碱性渣侵蚀能力得到提高。

1 耐火材料课程 论文题目：镁碳砖的制备及应用 院系建筑与材料工程系 专业材料工程技术 班级09材料工程技术班 学生姓名许江涛 学号0961020066 任课教师倪佳苗 2011年06月10日 2 镁碳砖的制备及应用 专业材料工程技术学生许江涛学号0961020066 摘要：镁碳砖是广泛使用的耐火材料,目前,生产中仍存在易层裂、韧性差等 问题。调整镁碳砖配合料颗粒级配、控制混合料湿度与优化压制过程等措施可以 提高生产质量。 关键词：镁碳砖；耐火材料；颗粒级配；应用 一、原料的选用 1、镁砂：一般选用含氧化镁95%～99%的电熔镁或烧结镁砂。cao/sio2 （物质的量比）大于2和杂质含量少。mgo含量越高，杂志相对越少，硅酸 盐相分割程度降低，方镁石直接结合程度越高，镁碳砖的抗渣侵蚀性越强 （在组

镁碳砖1

镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用 河北瀛都复合材料有限公司 王丕轩孙志红 摘要：概述了镁碳砖的发展概况、生产过程及在钢包渣线的应用，并对其发展前景进行了展 望。 关键词：镁碳砖；渣线；低碳化；精炼 11镁碳砖发展概况 mgo–c砖是20世纪70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边 明首先开发，它是以镁砂（高温烧结镁砂或电熔镁砂）和碳素材料为原料，用各种碳质结合 剂制成的耐火材料。由于mgo–c砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特 性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢[1]。 在日本研发出树脂结合mgo–c砖后，西欧开发了沥青结合的mgo–c砖，其残碳量约 为10%，由于价格低于树脂结合mgo–c砖，故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位， 同时也用于转炉。 我国在1980前后年开始研究含碳耐火材料[2]

用后镁碳砖的应用

一、引言随着冶炼过程的强化,盛钢桶衬砖的损毁日益加剧,对材质的要求越来越苛刻,搞清衬砖的损坏机理,以适应发展钢铁生产、节约材料、提高经济效益的需要,不仅有理论意义,更重要的是可以直接收到实际的经济效果。太钢一等高铝砖是目前国内盛钢桶衬砖使用寿命最高的,武钢镁碳砖是国内首次应用于盛钢桶衬砖,效果良好,因而对它们的研究就显得更有意义了。

利用含碳废砖生产钢包用镁碳砖和铝镁碳砖

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镁碳砖质检员培训

镁碳砖发展及生产工艺改进的研究 作者：李亮，王世峰，陈士冰，liliang，wangshi-feng，chenshi-bing 作者单位：山东轻工业学院,山东省玻璃与功能陶瓷加工与测试技术重点实验室,山东,济南,250353 刊名：山东轻工业学院学报（自然科学版） 英文刊名：journalofshandonginstituteoflightindustry(naturalscienceedition) 年，卷(期)：2010,24(3) 参考文献(23条) 1.王诚训mgo-c质耐火材料1995 2.岛田康平高纯烧结镁砂制镁碳砖在转炉上的应用1988(01) 3.arnogardziellarefractoryproductsandcarbonasabinderagentforphenolicresi

镁碳砖发展及生产工艺改进的研究

中国镁碳砖行业发展研究报告 编制机构：千讯（北京）信息咨询有限公司 千讯（北京）信息咨询有限公司http://www.***.*** 千讯咨询-《中国镁碳砖行业发展研究报告》第1页 核心内容提要 市场规模（marketsize） 市场规模（marketsize），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用 产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去 五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可 能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行 业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三 章对镁碳砖行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构 消费结构是指被消费

不同碳含量对镁碳砖性能的影响

用感应炉浸渍试验法研究低碳镁碳砖和普通镁碳砖对攀枝花钢铁（集团）公司钢包渣的抗侵蚀能力。采用sem和eds分析方法研究侵蚀后试样的显微结构及化学组成的变化。结果表明，普通镬碳砖脱碳层厚度是低碳镁碳砖脱碳层厚度的2．4倍，碳氧化后其组织结构疏松，并且生成大量低熔点cms和casio3。这些低熔点化合物形成连续相渗透于mgo颗粒周围，分解镁砂，使骨料破坏，加速mgo—c砖的损毁。而低碳镁碳砖碳氧化后形成微细化气孔，此微孔中生成的高熔点化合物ma容易过饱和而沉淀，因此增加了固-固直接结合程度，使脱碳层的组织结构较为致密，提高了材料的抗渣侵蚀性能。

含氧化锰炉渣对镁碳砖的侵蚀机理

研究了镁碳砖和铝碳砖在高钛渣中的侵蚀行为。测试和分析了渣中tio2含量、熔渣温度、熔渣与耐火材料间的相对运动速度、熔渣碱度及铁浴的比例对这两种耐火材料侵蚀过程的影响。

固定碳不同的中档镁碳砖渣侵机理研究

通过对生产现场带有溅渣层的转炉炉衬残砖和试验室小型坩埚溅渣试验结果进行矿相显微结构分析、研究，确定了溅渣层的矿相组成、溅渣层与ｍｇｏ－ｃ砖结合区域的矿相结构及坩埚溅渣层自上而下的矿相分布规律，并根据矿相结构分析中观察到的烧结层、结合层和溅渣层３个区域，提出了溅渣层与镁碳砖炉衬的结合机理为化学结合、机械镶嵌与化学烧结结合及冷凝结合３种形式。