提高建筑用苯丙乳液耐水性的合成

制备高性能的混凝土封闭底漆关键是基料(主要成膜物质)的选择,采用苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯为主要原料,合成了一种耐碱性强、抗渗透性强的苯丙乳液,探讨了主要成分和工艺条件对乳液性能的影响,检测了苯丙乳液和封闭底漆的有关性能,结果表明用本工艺制备的苯丙乳液制备混凝土封闭底漆(加入硅溶胶、云母粉和二氧化钛等颜料及助剂),具有较强的渗透能力,耐水泥腐蚀性强(耐碱性强),与水泥基层附着牢固,具有一定韧性和抗冲击能力,能有效防止水气、腐蚀介质向水泥基层和钢筋渗透,与面漆(特别是聚脲涂料)配套性好,因而是理想的制备混凝土封闭底漆的乳液.

采用种子乳液半连续工艺法合成了脲基单体改性羟基苯丙乳液,与水性异氰酸酯固化剂配制得双组分水性塑料涂料,用于极性塑料基材的表面涂装。研究了乳化体系、羟基含量、交联单体乙烯基三乙氧基硅烷(ac-75)和脲基单体用量以及n(—nco)∶n(—oh)比对乳液性能的影响。采用ft-ir、tem和激光粒度仪等分析手段对苯丙乳液的形貌、粒径、表面官能团及涂膜固化过程进行了表征。结果表明:所制乳液呈现核壳结构、粒子的粒径分布较窄、固化反应完全,且脲基单体用量为2%,ac-75用量为3%,羟基单体用量为10%,n(—nco)∶n(—oh)为1.3～1.5,可得到附着力、耐醇性、耐水性优异的涂膜,其性能优于市售溶剂型涂料。

合成了苯–丙乳液。研究了软、硬单体对乳液涂膜性能的影响。加入增韧剂和脱膜剂及其它助剂对苯–丙乳液进行了改性。讨论了增韧剂和脱膜剂用量对涂膜性能的影响。结果发现,当m(软)∶m(硬)=13∶20,w(增韧剂)=4.5%,w(脱膜剂)=0.7%时,涂膜具有较好的附着力、柔韧性和伸长率。获得了具有较佳的涂膜可剥性水性涂料。该涂料具有以下性能:固含量30%,d=18~23nm,tg=–5°c,附着力7级,伸长率300%,柔韧性1mm,铅笔硬度2h,δ=30~40μm,η=55~64mp·s,冲击强度>50kg·cm。

苯丙乳液的合成和内墙乳胶漆的制备

纳米sio2存在下,以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸聚合成乳液,然后制备出乳胶漆。对制得的乳液及其涂料进行了测试实验,并讨论了纳米sio2用量对乳液及涂料性能的影响。

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用2种具有不同性质的苯丙乳液来研究聚合物对砂浆各种性能的影响,测量了不同聚合物掺量下,聚合物改性砂浆的流动性及力学性能。通过测量砂浆凝结硬化过程中绝热温升来研究聚合物对砂浆中水泥水化过程的影响。用扫描电子显微镜观察了聚合物改性砂浆的微观结构。结果表明:由于聚合物成膜及其与水泥水化产物的相互作用,砂浆的力学性能得到显著改善。聚合物的性质不同,对砂浆性能的影响作用不同。环境扫描电子显微镜对新拌水泥浆的原位观察证实了乳液聚合物粒子在水泥颗粒上的迅速吸附,为解释聚合物对新拌砂浆流动性能的改善以及对水泥水化的延滞作用提供了直接证据。

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、多功能交联单体(leg)、交联剂(la28)及有机硅单体等为主要原料,通过特殊的乳液聚合工艺,制成高光、高硬、附着力强、耐候、耐水、耐洗刷性能极佳的内墙专用苯丙乳液。通过对其配制内墙乳胶漆后进行耐洗刷性能的检测,结果表明:该苯丙乳液配制的内墙涂料,耐洗刷次数是普通苯丙乳液的2～4倍。经过多次检测,当该乳液在涂料中含量为10%的时候,涂料耐擦洗次数可以达到2000次以上,最少的时候也要在1500次以上;当该乳液在涂料中含量为8%的时候,涂料的耐擦洗次数可以达到400次以上,有时甚至会超过600次。该苯丙乳液是做高pvc(颜料体积浓度)内墙乳胶漆的理想选择。

10 高耐擦洗内墙涂料用苯丙乳液的研制 雷生山，袁伯才 摘要：以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、多功能交联单体(leg)、交联剂 (la28)及有机硅单体等为主要原料，通过特殊的乳液聚合工艺，制成高光、高硬、附着力强、耐候、耐水、耐 洗刷性能极佳的内墙专用苯丙乳液。通过对其配制内墙乳胶漆后进行耐洗刷性能的检测，结果表明：该苯丙乳 液配制的内墙涂料，耐洗刷次数是普通苯丙乳液的2~4倍。经过多次检测，当该乳液在涂料中含量为10%的时 候，涂料耐擦洗次数可以达到2000次以上，最少的时候也要在1500次以上；当该乳液在涂料中含量为8%的时 候，涂料的耐擦洗次数可以达到400次以上，有时甚至会超过600次。该苯丙乳液是做高pvc(颜料体积浓度) 内墙乳胶漆的理想选择。 关键词：乳液聚合；高耐刷洗；内墙涂

高耐水性硅丙真石漆乳液

采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂及传统三烷氧基型硅烷偶联剂对苯丙乳液进行改性,通过电化学阻抗方法对改性前后涂膜的防腐性能进行研究。结果表明,改性涂膜的防腐性能优于未改性涂膜,而新型二烷氧基型硅烷偶联剂kh-578改性苯丙乳液的防腐性能最佳。

采用粒子设计、聚合物形态的概念,以st为核单体、ba为壳单体,十二烷基苯磺酸钠(dsb)和烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)的混合乳化剂为乳化体系,k2s2o(8kps)为引发剂,引入甲基丙烯酸(maa)功能性单体,采用壳单体预乳化的核壳乳液聚合工艺。制备出的核壳苯丙乳液具有高tg、低最低成膜温度和良好的稳定性。当st的用量为55.0%～57.5%、ba的用量为42.5%～45.0%时,混合乳化剂的用量占单体量的2.5%～3.0%,且m(op-10)∶m(dsb)=2∶1,引发剂用量占单体量的0.55%～0.60%,ph缓冲剂的用量占单体量的0.55%～0.60%,当预乳化温度为45℃、反应温度为80℃,可以制备出具有核壳结构的苯丙乳液。该乳液在配制内墙涂料时可以不加成膜助剂、增塑剂和抗冻融剂,可以有效降低建筑内墙涂料的voc。

采用核壳乳液聚合方法,通过添加氧化锌作为交联剂,合成了稳定的锌离子交联型苯丙乳液。考察了功能单体丙烯酸的添加方式、添加量以及zno交联剂的添加量、加入时的温度等对涂膜性能的影响。通过实验确定了功能单体丙烯酸采用中后期添加方式,添加量为7%~9%;氧化锌添加的温度在55~65℃,氧化锌的添加量即n(zn2+)∶n(—coo-)为0.5~0.6;制得的自交联乳液配制成木器涂料,室温干燥的涂膜具有干燥速度快、硬度高、易打磨和抗粘连性好的特点。

苯丙乳液及外墙乳胶漆的配制

以环氧树脂为交联剂,在室温下实现了对苯丙乳液的交联改性,制得的环氧改性苯丙乳液克服了苯丙乳液的缺点。介绍了环氧改性苯丙乳液及其乳胶漆的配方、制备工艺及性能指标

通过硅烷偶联剂改性纳米sio2与丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸3种单体共聚,合成纳米sio2/苯丙乳液,以其作为主要成膜物制得了乳胶漆。测试了纳米sio2粒子改性后的微观结构,讨论纳米sio2含量对乳胶漆的耐老化性、耐洗刷性、耐水性等的影响。

第33卷第1期硅酸盐通报vol．33no．1 2014年1月bulletinofthechineseceｒamicsocietyjanuary，2014 苯丙乳液改性高强水泥基材料性能及机理 张洪波 1，2 ，王冲 1 ，李东林 3 ，周立民 1 ，罗遥凌 1 （1．重庆大学材料科学与工程学院，重庆400045；2．四川省建筑科学研究院，成都610081；3．云南省建筑科学研究院，昆明650223） 摘要：苯丙乳液作为聚合物改性材料已经在水泥基材料中得到应用，而对其改性机理尚不清楚。本文测试了苯丙 乳液改性高强水泥基材料的工作性、凝结时间及力学性能，利用微量热仪法与x射线衍射（xｒd）分析了苯丙乳液 对水泥基材料水化的影响，通过扫描电镜（sem）及能谱分析（eds）研究了其微观结构。研究结果表明，苯丙乳液 延缓了

建筑涂料用改性苯丙乳液的研究

乳化剂为乳液聚合中不可或缺的关键组分,它为乳液聚合提供反应场所,为反应体系提供稳定的保证,赋予聚合物乳液全方位的稳定性能,但同时也带来了耐水性差、附着力弱等负面影响。我们采用一种带有磺酸盐基团的可聚合性单体——sipomercopsi(3-烯丙氧基-2-羟基丙磺酸钠)作为乳液聚合稳定剂,与复合型特色乳化剂rhodapexc0436(烷基酚聚氧乙烯醚硫酸铵)一起使用,得到了耐水性优异、耐擦洗性明显提高的高光建筑乳液——纯丙及苯丙乳液。

本文从分析乳液薄膜吸水机理和成膜助剂对乳液成膜过程的作用入手,论离真石漆专用苯丙乳液对克服乳液薄膜吸水泛白现象所采取的措施及其特点。

用廉价的脲醛树脂与苯丙乳液混合制成新型水性瓷釉涂料，文中给出了制造该涂料的基本配方和工艺条件，讨论了脲醛树脂用量。成膜催化剂等对涂料光泽、硬度及力学性能的影响。

江苏日出化工集团的雷生山以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、多功能交联单体、有机硅单体为主要原料，通过乳液聚合制得高光泽、高硬度、附着力强、快于、耐候、耐水性能极佳的环保型真石漆专用乳液。其在容器中的状态为无硬块、搅拌成均匀状，固体质量分数为78％，耐水测试96h无异常，耐人工老化测试1000h涂膜不起泡、不剥落、无裂纹，耐粘污性3级。