唐钢5S经验学习

序号检查项目(检查标准）8-18-28-38-48-58-68-78-88-98-108-118-128-138-148-158-168-178-188-198-208-218-228-238-248-258-268-278-288-298-308-31 1.工作区域有无与工作无关的东西 2.地面是否有无异物 3.墙面干净整齐。有无异常 1.工作现场是否合理划分区域 2.产品和带车是否按照区域摆放 3.仓库使用的工具物品是否区域摆放 1.工作区域是否清扫 2.平台，发货区域是否清扫 3.电梯区域（1.2楼）是否清扫 4.仓库区域的桌面，窗台是否清扫 1.工作区域是否干净 2.平台，发货区域是否干净 3.电梯是否干净 4.叉车是否点检 1.员工是否进行5s活动（观察） 2.员工是否清楚5s工作内容（询问） 整理 整顿 清

点检日期： 点检者： no部门点检内容 1生产部生产场所地面是否有杂物，纸屑，制品或其他 2生产部生产场所地面标示摆放物品是否明确标示及位置 3生产部机台摆放物品是否有不属于工作范围内物品 4生产部机台操作人员是否穿着工作服 5生产部机台是否每天进行相关点检（烘干机，粉料机等） 6生产部机台整体卫生是否每天持续完成清扫 7生产部模具摆放间模具是否按照要求摆放 8生产部模具使用记录是否齐全 9生产部模具点检等每天是否持续执行 10生产部模具制造间是否清理油污等异物杂质 11生产部使用模具生产机器是否有每天点检 12生产部副资材摆放区域是否明确，是否按要求摆放 13生产部熔接机位置是否每天整理清扫，有无杂物 14生产部粉料间是否每天整理清扫除尘 15生产部粉碎料整理摆放是否摆放固定位置 16仓库仓库整体是否按照要求摆放资材及完

**点检对象(工厂/生产线名):厂内*点检者:魏加大*点检周期:1回/月*点检日期:2012.11.7 43210 √ √ √ 12000012/12 √ √ √ √ √ 12600018/24 √ √ √ √ √ √ √ √ 28300031/32 5s 整理 不用设备,夹具,工具,部品是否整理并保管在指定的场所? 现场各种贴示文件中是否有过期、不需要的文件? 原材料,部品,在工品,完成品是否易于先入先出? 设备及工具的各种管线是否有缠绕? 合计 确认作业台旁部品的定量 合计 3定5s点检表决 裁 职员经理部长 /// 区分点检项目 点检结果(相关栏里标记√) 观察事项 3定 原材料,部品,

no标准123456789101112131415161718192021222324252627282930 1进货检验区区域地线、标示是否齐全正位置？5 2进货检验区地面是否清洁干净？5 3进货检验区桌面是否清洁干净？5 4进货检验区货架是否清洁干净？5 5进货检验区区域内产品是否正位置？5 6进货检验区极限样品是否干净无尘？5 7进货检验区产品是否按照规定区域放置？5 8进货检验区是否有无关物品放置？5 9j200工程检验区标示、基准是否正位置？5 10j200工程检验区桌面、地面是否清洁干净？5 11j200工程检测区极限样品是否干净无尘？5 12j200工程检测区是否有零部件掉落？5 13j200工程检测区是否有无关物品放置？5 14j200工程检测区操作结束后是否

5S标准样板

5s活动推行之奖惩制度 为了更加有效的推行5s活动、提高大家的积极性，达到全员参 与、使之真正落实的目的，公司的“5s推行委员会”将在各部门间开 展竞赛活动、实施奖惩制度。具体规定如下： 一、竞赛以月为单元进行。每月将检查、评比的结果按先后顺序 排名，张贴在公司通知栏内，以示表扬和警示。 二、取竞赛前2名发给流动红旗和奖金，最后1名发给警示牌， 以示鞭策。奖金发放的标准如下： 部门人数第一名第二名 50人以下 50人~100人 100人以上 三、流动红旗的颁发和奖金的发放： 1.依奖励方法颁发流动红旗和奖金。 2.流动红旗及奖金于次月的第一周管理职早礼上颁发，由社长 或董事主持。 3.流动红旗必须悬挂在指定的位置。 4.颁发的奖金用于部门文化建设或集体活动，严禁发放到个人 或平分使用。 5．成绩均未达到90分时，不颁发第一、第二名；成绩均超过90 分时不发放最后一

明驰服装有限公司文件 明行字〔2009〕第15号 5s推进制度 一．目的： 加强5s工作在公司的推行力度，逐步使公司高层管理人员直至基层作业员工充 分了解5s的基本知识，完全按5s之标准要求作业，从而进一步完善公司内部管理体 系，提高生产效率及产品质量，维系公司长期有效的按照5s管理模式运作。 二．推行目标： 1.至2009年10月开始考核。 目标内容: 7.阶段时间: a、第一阶段目标:10月3日-10月31日； b、第二阶段目标:11月1日-11月30日； c、第三阶段目标:12月1日以后。 三．宣言： 服从领导，第一次就把事情做对； 团结同事，第一次就把事情做好； 阶段 部门 第一阶段目标第二阶段目标第三阶段目标 生产现场75分80分90分 仓库80分85分93分 遵守5s各项规定，执行5s制度， 我是一切的根源，

常州凯恩迪斯汽车零件分选服务有限公司 5s奖惩制度 第1页/共3 编辑：审核：修订日期：2017.9.13no.： 一．目的： 加强5s工作在公司的推行力度，逐步使公司高层管理人员直至基层作业员工充 分了解5s的基本知识，完全按5s之标准要求作业，从而进一步完善公司内部管理体 系，提高生产效率及产品质量，维系公司长期有效的按照5s管理模式运作。 二．推行目标： 1.至2017年10月开始考核。 目标内容: 阶段 部门第一阶段目标第二阶段目标第三阶段目标 清洗758090 分包858593 2.阶段时间: a、第一阶段目标:10月1日-10月31日； b、第二阶段目标:11月1日-11月30日； c、第三阶段目标:12月1日以后。 三．宣言

5定5s培训材料 一、什么是5定5s： 外部事例： 生活中大家可以看到，如大药房里，尤其在中药存放区，存放方式为一个小 抽屉一个小抽屉的（定容器），在上面标注着各种不同药名（定标识），这样在拿 取时不至于拿错，或找不到现象。 再者，在道路上，要分出：左行道、右行道、人行道等等，必须要有位置， 必须要有规章制度等，这样才会交通便利，不会出现交通事故。 想一想，这表明什么呢。不管什么事物都必须要有一个定位置、定标识等等， 回过头来看我们的生产现场如何呢，显然，更应该设有标识、数量、容器、位置、 时间，从而避免错装、漏装、找件等问题，就必须开展5定5s工作。 内部事例： 我们不妨作一自我诊断，看看在我们的企业里是否存在以下类似现象： 1、作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻耗费工时。 2、物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好区分品质难以 保障。 3、工装夹

成本管理让唐钢立于不败 早上7：45，周立成和往常停好自己的捷达，走进二楼宽敞的办公 室，打开监视生产线的大屏幕，准备开始新一天的工作。窗外，厂区本 来宽阔的马路，只是因为多了不少上班职工的私家车而变得有些拥挤 了。匆忙赶向各自岗位的人们，很快消失在偌大的工厂里，开始他们新 的一天。但对于那些厂房里的炼钢转炉说，这天已经工作了将近8小 时，夜班的工人做完交接要下班了。 周立成看完生产一线送来的昨天完成情况的报表，戴上安全帽， 去线材车间查看生产。这里，他再熟悉不过了。从北京钢铁学院冶金工 程专业毕业后，他子承父业也进了唐钢，现在他已经是有着近20年工龄 的“老师傅”了。他经历唐钢的变革和兴盛，母校北京钢铁学院更名成了 北京科技大学，他也从技术转向了管理工作，成为了下属棒线材厂的厂 长助理。 1、中国鲁尔区的重心 唐钢，也就是唐山钢铁集团有限责任公司是国有特大型企业，中 国十大钢铁企

唐钢炼焦制气厂

公司5s管理制度 第一条总则 为了提升万马新能源整体形象和员工的自律能力，培养万马新能源特有的企 业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5s管理制度。 第二条目的 5s活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持” 是5s成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都 积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整 体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。 第三条5s管理组织机构 1、5s活动的领导机构为“公司5s管理委员会”。 2、“公司5s管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管 理部负责人，各职能部门负责人。 第四条5s管理内容 一、整理 1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品 和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废

1分标准2分标准3分-4分标准5分标准 1 人员办公桌面/工作台 达成标准： {桌下、桌面不能有任何杂物、私 人用品，（相片、小型植物及水 杯除外），物品干净整洁} 物品摆放整 齐，有较多灰 尘和私人物品 物品摆放整齐， 无灰尘，但有少 量私人物品 物品摆放整齐，无灰 尘，无私人物品，有 少量文件未放入文件 篮内 桌面物品摆放整 齐，未摆放任何私 人物品，干净整洁 2 部门文件柜/物品柜 达成标准： {柜门的标识一律贴在左上角，标 识清楚，物品文件整齐整洁、无 破损，与存放的实物相符} 柜子有标识， 柜内杂乱 有标识，文件、 物品整齐，但未 按照对应文件柜 放入文件 柜子有标示，柜内文 件摆放整齐，有少量 灰尘 柜子有标示，柜内 文件摆放整齐，干 净整洁 3 办公文件及文件夹 达成标准： {大文件夹（打孔）标识统一为黑 体加粗初字体；小文件夹标识用 黑体加粗一号字，摆放整齐，标

序 号 检查 项目 检查内容评分建议事项 照 片 库房是否有定置图 物资是否有按定置图规定定置摆放 物资是否有标识或标识不明 物资是否摆放混乱 物资是否有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专 用或通用器具上 仓储物资是否清洁、有无积尘或蜘蛛网 地面有无定置标识 标识是否完好 标识和实际存放物品是否相对应 工位器具上是否有灰尘、油污、垃圾等 工位器具上存放的零件是否与工位器具不符合 现场工位器具损坏有没有及时报修（或负责修 理部门有无及时给予修理） 工位器具上存放的零件是否有按存放要求存放 工位器具摆放是否混乱 零件是否定置摆放 库房不合格件无明显标识 是否有不合格件在3日内还没有处理 现场工作人员是否有操作证 看板的管理是否有负责人 看板信息是否与实际相符 4零件 2 检查地点：c厂房库房

介绍了唐钢冷轧薄板厂涂镀生产线的主要装备、工艺特点以及近两年的技术改造项目。重点介绍了涂镀产品的开发进展情况和在品种开发过程中遇到的技术难点及攻关情况。对下一步涂镀产品的开发方向进行了展望。

企业5s推行资料——整理整顿与5s活动：一、整理整顿的重要性，二、5s运动的兴起，三、5s之实施，四、如何推行5s，五、5s实施的战略，整理检查表，整顿检查表，清扫检查表，5s检查表（工厂现场查核用），5s检查表（办公场所查核用）。

配电室及配电柜5s检查表 序 号 检查类别检查内容检查标准是否 符合 1 现场 门门面干净，用手摸无尘 2墙壁、地面墙面干净，无蜘蛛网，悬挂物横平竖 直干净。地面及绝缘胶板干净，无水 珠。 3窗台手摸无尘，无杂物。 4窗玻璃干净透明，内玻璃无明显水渍、赃物 或灰尘。 5办公桌、抽屉手摸无尘，私人用品与办公用品按标 准放置摆放整齐， 6 现场 桌椅摆放状态是否符合规定，离开后是否放回原 位。 7办公桌上面的物品的状态是否符合标准 8文件架文件的位置是否按本部门规定放置。 9 现场 引线接头接头良好，无发热、打火现象 10分合闸位置分合闸位置指示器指示正确 11控制保险控制保险完好能正确使用 12配电柜本体配电柜干净整齐，标示齐全 13隔离刀闸刀闸动作灵活，无发热现象 14表计电流表显示正确， 15柜内线路柜内线路整齐、干净、

承认 检查日期：年月日星期 序号满分 1-1地面整洁，确保每日卫生清洁512345 1-2地面掉漆，损坏确保及时通知并修补512345 2-1现场无长时间不用物料512345 2-2物料上无灰尘、污染、掺杂512345 2-3物料摆放与标识的品名，数量，位置是否一致512345 2-4合格品与不符合品是否区分放置512345 2-5物料摆放确保安全、整齐512345 3-1无过期的或者不必要物品512345 3-2办公区内的物品整洁、摆放整齐、标识明确512345 3-3重要文件（如图纸、成绩单）样件等是否安全管理512345 3-4打印机，电脑，饮水机等电器设备下班前需关闭512345 4-1无过期

目标纲要实施方法内容目标说明期限备注 ●各单位对5s责任区细分，要求所有区 域都必须明确责任人，所有区域均不可遗 漏 将本单位的5s区域细化到每个班组，明确责任 人（可做成示意图） ●区分责任区所有物料是否是有用的 列出明细表，注明哪些是要用的，哪些是不要 用的 ●对责任区内不要的物料进行彻底处理对于需清除的不用物料需彻底清除，需要上级 或部门协助处理的请注明。 ●将责任区内有用的物料按需求时间进 行分类，并对暂时不用的物料进行处置 列出明细表，并注明大致的使用时间并进行处 置（一周以上时间才使用的入库或转移放置） ●物品定位对常用的物料进行定点存放 ●标示牌确立对各存放区的物料用标示牌标示起来 ●棚架、工具架补齐 对区域内欠缺的棚架、工具架补齐，注明需上 级或兄弟部门协助的工作。 ●正式划线将本单位各个工作区域进行划线，标示。 ●标准化整理整顿形成

人力资源部采购财务制品模具试制炼胶设计室材料室实验室国际贸易部质量油封、计划科设备管理营销pu 1办公桌文件整齐摆放3 2电话机、电脑、地面洁净3 3门窗玻璃是否洁净3 4垃圾桶标识2 车间内2 车间外2 6 劳保用品 佩戴检查 公司要求佩戴的部门5 1 2 点检人;日期： 人力资源部采购财务制品模具试制炼胶设计室材料室实验室国际贸易部质量油封、计划科设备管理营销pu 1办公桌文件整齐摆放3 2电话机、电脑、地面洁净3 3门窗玻璃是否洁净3 垃圾桶标识2 车间内2 车间外2 劳保用品 佩戴检查 公司要求佩戴的部门5 1 2 点检人;日期： 海力威5s管理（2012年第47周）点检表 序 号 责任区点检要求 基本 分值 考核打分 5 各部门卫 生区域 问题总结： 办公室 分数合

******有限公司 文件编号:aa-bb-015s管理制度生效日期:2008-08-01 版本:a/0第1页共6页 说明： 1、本文件负责人为行政主管，主要职责是维护流程/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理； 2、若在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请及时知悉欧博老师指导； 3、运行过程中若同变革前文件有冲突时，一律依本文件执行。 文件更改一览表 版本更改内容简述日期更改人 评 审 栏 部 门 稽 核 中 心 财 务 部 人 事 行 政 部 采 购 部 p m c 部 仓 库 部 生 管 部 生 产 制 造 部 营 销 中 心 品 质 部 产 品 开 发 部 模 具 部 维 修 部 文 控 中 心 会 签 ******有限公司 文件编号:aa-bb-015s管理制度生效日期:2008-08-01 版本:a/0第2

第1页共7页 5s管理实施细则 为了保证项目的落实现在制定5s管理实施细则，包括项目组人员 分工，考核细则，奖惩标准等。 一、任务与计划 二、小组人员分工 姓名职务职责 杨良明组长⑴全面负责5s项目实施管理工作，对项目全局 负责。 序 号 项目具体内容时间责任人 1 2 组建公司 5s推行小 组 宣贯与整改 组长：杨良明，副组长：张庆西，组 员：熊宜谋、韩向明，温华宣、张玉 楼、李家庆、唐强、李克君、徐永高 各负责人将5s思想宣传到部门相关人 员，让员工思想上重视起来。积极培 训员工5s的思想与操作方法。责任落 实到具体人，实施整改。 6月27日 7月1日 杨良明 小组成员 3检查 各车间部门制定定期检查制度，每周 内部检查至少2次 每周 各车间部 门负责人 公司每周例行检查,平时随机抽查 从7月1 日以后每 周 小组成员