唐钢150t转炉一次除尘(OG)系统改造

介绍了唐钢第二钢轧厂为达到国家环保部对19个省47个地级市提出的特别排放限值,对转炉二次除尘系统实施的改造。改造中,摒弃了通常采用的增加过滤面积降低过滤风速的方法,而是将核心的滤料更换为高效低阻力的戈尔覆膜滤料。改造后的粉尘的排放量控制在特别排放限值以下,风机系统能耗也大大降低,为同类型设备改造提供了参考。

结合转炉实际烟气量的计算,对一次风机的工作能力进行了分析;根据实际除尘效果指出了除尘设备的薄弱环节,并对现有设备进行了改造。改造后的一次除尘设备可以满足生产要求和环保要求,从根本上解决了原有系统烟气带水、炉口溢烟等问题。

首钢水钢100t转炉一次烟气新OG法除尘工程.

介绍了转炉滑板挡渣工艺技术在唐钢150t转炉上的应用情况。应用表明,滑板挡渣技术挡渣成功率高,提高了钢水纯净度。

唐山不锈钢有限责任公司转炉一次除尘3#风机的电机应用高压变频控制后,在节能和环保方面取得了良好效果。

针对某转炉一次除尘3#风机存在能耗大、故障多等问题,采用高压变频器调速技术对风机进行改造。实践证明,应用高压变频器调速替代液力耦合器调速后,在节能、环保等方面取得了较好的技术与经济效果。

本文主要介绍了通过对转炉一次除尘用水与转炉冶炼时间实现自动化控制,合理匹配,从而降低转炉除尘水用量。

1 新钢100t转炉除尘系统升级改造实践 黄治强 1 ，尹华 1 ，钟恢明 2 （1.新余钢铁集团公司第一炼钢厂，江西新余3380132.江西省环境科学研究院，江西南昌33000） 摘要：介绍了转炉除尘系统的工艺流程，对转炉除尘系统存在的问题进行分析。结合炼钢厂实际情况，本着 少投入，保证改造效果的原则，对转炉除尘系统升级改造，取得了较好的效果。 关键词：转炉；除尘；改造 abstracttheprocessofdustcollectingsystemofconverterareintroduced，thequestionofdedustingsystemof converterwasanalyzed．goodeffectgot keywordsonverter；dustcleaning；reformation 0

本文结合转炉除尘风机运行的实际工况,介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在唐山钢铁集团第二钢轧厂转炉二次除尘风机中的应用。通过改造,实现了转炉除尘风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。

介绍了宣钢炼钢厂百吨炉区除尘系统的工艺流程和改造方案,针对厂房实际情况,本着少投入的原则实现了除尘系统的升级改造,即"og法除尘",取得了较好效果。

随着我国对环境日趋重视,新的环保标准不断出台.超低排放的趋势促使着新技术、新工艺随之不断涌现.本文主要介绍了传统的转炉、特别是现有转炉一次干法除尘系统在这种排放标准不断提高的情况下,已经跟不上环保要求的速度.因此,对于现有的干法除尘系统通过改造的方式赶上排放标准的节奏就尤为重要和紧迫.

韶钢三炼钢厂新增120t转炉1座,一次除尘采用新og法进行烟气净化和煤气回收。介绍新og法流程,环缝洗涤器的作用以及调试过程中出现的问题以及解决的方案。

150t转炉倾动电气控制系统 一、系统概述： 转炉倾动机构采用4台交流马达传动，可驱动转炉主体在±360℃的范围内任意 转动。控制主要通过4台变频器之间的光纤环网实现4套传动装置的主从控制，同时 采用编码器反馈速度的闭环控制。变频器与plc采用的是profibus-dp协议来进行通 讯。 主机架： 电源模块ps-10a型号：6es73071ka010aa0 cpu-315-2dp型号：6es73152ag100ab0带512k卡型号： 6es79538lj200aa0 cp341-1以太网通讯模块型号：6gk73431ex300xe0 6个md1开关量输入模块型号：6es73211bh020aa016点输入 扩展机架： et200mps-5a电源模块型号：6es730

本文介绍了转炉一次除尘系统的概况,以及福建三钢原转炉一次除尘系统存在的问题,经过分析对比最终确定采用半干法进行对原有的转炉一次除尘系统进行改造。详细阐述了半干法一次除尘系统的系统流程、主要设备的特点及功能。

针对实际生产中出现的操作氧压过高,喷溅过大等问题,对南钢原150t转炉氧枪喷头进行重新设计,利用流体力学fluent软件对原喷头和重新设计后的喷头的射流进行了建模和数值模拟。结果表明:重新设计后的喷头在延长使用寿命,改善喷溅,缩短冶炼时间等各种指标上优势明显。

分析比较og湿法和新型湿法除尘机理及相应的除尘工艺，依据新型湿法除尘在昆钢32t转炉烟气一次除尘中的实际运行效果，认为新型湿法技术在环保、节能、节水、减少维修量等方面优势明显、为昆钢大转炉的新型节能技术改造提供宝贵经验。

参与邯钢老区钢轧改造150t转炉3套托圈制造的邯钢设备制造安装有限公司员工结合托圈设计图纸,托圈本体制造的特点,实际遇到难题,采取一系列的攻关措施圆满地完成了3套托圈的制造任务,向用户交出了满意的合格产品,积累宝贵的制造经验,使我公司大型设备制造能力上了一个新台阶!

第31卷第1期 2009年2月 山东冶金 shandongmetallurgy vol.31，no.1 february2009 摘要：为了适应转炉炼钢生产需要、降低设备故障率，莱钢银山型钢炼铁厂对转炉余热锅炉系统进行改造。通过优化烟 道配水系统，改造烟道本体结构，改进烟道加工工艺，严格控制冷却水水质，延长了烟道使用寿命，保证了转炉炼钢的稳定 性和连续性。 关键词：转炉；余热锅炉；汽化冷却；烟道 中图分类号：tk229.92+9文献标识码：b文章编号：1004-4620（2009）01-0071-01 经验交流 收稿日期：2008-11-28 作者简介：崔金强，男，1984年生，2008年毕业于山东科技大学热能 与动力工程专业。现为莱钢银山型钢炼钢厂机动科助理工程师， 从事热能动力技术工作。 1120t转炉余热锅炉系统概述 莱钢炼钢厂

收稿日期:2010-01-12 王新志(1979-),硕士;455004河南省安阳市。 安钢150t转炉物料及热平衡计算分析与应用 王新志刘海强王三忠陈丛虎 (安阳钢铁集团公司第二炼轧厂) 摘要以安钢150t转炉实际生产数据为计算依据,在科学假定边界条件的基础上进行了物 料平衡和热平衡计算。计算得出物料平衡钢水收得率为9367%,误差率为059%,和生产 实际的钢水收得率93%~95%基本一致;较为合理的热效率在80%~85%,较佳的废钢比在 7%~10%。并建立了计算模型,进行了多次循环测算,得到了较科学的炉料结构配比。 关键词转炉物料平衡热平衡计算模型 analysisandapplicationofmaterialsandheatbalance

中国冶金装备网—中国冶金人的网 -1- 150t转炉铁水脱硫站工艺优化设计 摘要：梅山炼钢厂在对现有的铁水脱硫工艺实施的升级改造项目过程中，根据现有 铁水脱硫设备老化、工作环境差、工序布置不合理等实际情况，为满足新增产量 100％脱硫的需要，在铁水脱硫工艺布置、工艺技术的选择、设备改进等方面进行 了优化设计。新建成的150t铁水脱硫工序，工艺布置在加料跨内按工艺次序成倒罐 —铁水脱硫—转炉的有序排列。铁水脱硫工序形成了两站三工位脱硫中心、后扒渣 的总体设计方案。实践证明该铁水脱硫站的优化设计实现了预期效果。新铁水脱硫 站理顺了铁水供应物流关系、提高了铁水脱硫喷吹扒渣效率、改善了除尘效果。 关键词：铁水脱硫复合喷吹扒渣除尘 optimizeddesignof meishan150tbofhotmetaldesulphurizationprocess li

为满足冶炼超低磷钢等高附加值钢种的需要,安钢第二炼轧厂3号150t转炉引进了闸阀挡渣工艺技术。文章介绍了该挡渣系统的设备、工艺、使用情况、存在的问题及应对措施等。实践表明,该挡渣系统运行稳定,基本达到了设计的功能要求,为今后冶炼高附加值品种钢奠定了基础。

氧枪是转炉炼钢的关键设备,直接关系到钢的产量、质量和经济效益。然而在实际生产中,氧枪喷头的结构形式、设计参数和操作工艺往往凭经验来确定,缺乏理论研究依据。为研究适合本钢炼钢厂的水冷吹氧喷头,提高工艺操作水平和冶炼效果,开发出新型5孔水冷吹氧喷头并获得国家实用新型专利,为提高炉龄、降低钢铁料消耗、降低氧气单耗量、降低造渣材料及缩短冶炼周期等起到关键作用,现作为本钢炼钢厂的主要氧枪用于生产中。