陶瓷厂课程设计指导

技改是改善产品质量,提高经济效效益的有效途径。而中小型工厂的技术改造在设备和能源结构的选择上应不同于大型工厂,我们结合新疆建材陶瓷厂的技改设计,做了一点初步的探索,有一点肤浅的体会,提出来,以供探讨。该厂始建于1958年,占地约100公顷,有

建筑陶瓷厂的综合节能探讨

“年产300万㎡釉面砖陶瓷厂工艺设计”指导书

本文以建筑垃圾及陶瓷厂废料为原材料,通过调整配方及改变工艺来获得最佳的陶制品。实验结果表明:可以用建筑废料及陶瓷厂废料获得稳定实用的土红色陶制品。这种产品的市场潜力巨大,并具有良好的社会效益及经济效益,值得推广。

根据陶瓷厂特定生产工艺,分析陶瓷厂污水生成以及现有沉淀池效率较低的原因,运用流体力学原理对现有污水沉淀池设计改进进行了探讨

北方陶瓷厂耐磨砖配方的研制及工艺调整

目的对某陶瓷厂生产车间采取通风除尘设施改造后情况进行评价,分析其除尘效果。方法采用现场职业卫生调查,测量采取通风除尘设施改造后研制成型车间、喷釉车间和抛光磨边车间内各岗位的矽尘浓度,与车间改造前相应岗位矽尘浓度及职业接触限值进行比较和综合评价。结果采取通风除尘设施改造后,研制成型车间压机岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由3.67mg/m3降至0.40mg/m3;喷釉车间喷釉岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由1.37mg/m3降至0.32mg/m3;抛光磨边车间磨边岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由18.7mg/m3降至0.36mg/m3;车间内矽尘浓度明显降低,均符合职业接触限值。结论采取适宜的通风除尘设施,可以有效地降低生产车间内矽尘浓度。

检 测 方 案 一.前言 受江西爱和陶乐华陶瓷有限公司的委托，我公司对其新建的江西 爱和陶乐华陶瓷有限公司厂区强夯地基试验段进行检测。检测内容为 地基处理后压板静载荷试验。设计要求经强夯处理后的地基承载力特 征值150kpa，地基强夯处理深度要求1.0～6.8m。 二．检测数量 根据设计要求对该工程试验段地基进行4处压板静载荷试验。 三．试桩点地质概况 根据岩土工程勘察报告，试验点地质情况自上而下分为： 1层素填土:浅黄色--紫红色--棕红色--褐色,稍湿,松散,新近堆填, 以强风化粉砂岩碎屑及可塑状粉质粘土为主,碎石、砾石约占5%。主 要分布在场地中间（部）及北部和东北角，其余零星可见，厚度:0～ 6.80m,平均2.49m;层底标高:38.60～45.39m,平均42.97m;层底埋 深:0～6.80m,平均2.49m。

[目的]调查建筑陶瓷企业陶工尘肺的发病情况。[方法]对某建筑陶瓷企业1008例接尘工人(接尘组)进行陶工尘肺流行病学调查,以该企业85例非接尘工人作为对照组。陶工尘肺诊断按现行《尘肺病诊断标准》(gbz70-2009)。并对工作场所空气中粉尘浓度进行测定。[结果]陶瓷粉尘总尘浓度0.10~2.95mg/m3,总尘浓度超标率18.18%,粉尘中游离sio2含量43%~44%。在1008例接尘工人中,诊断为壹期陶工尘肺2例,检出率0.20%。x线胸片表现主要为圆形小阴影q影。接尘组肺通气功能减退和小气道功能异常检出率均明显高于对照组,差异有统计学意义(p0.05)。[结论]建筑陶瓷企业的陶工尘肺发病率较低,但其粉尘危害不容忽视,应做好预防控制工作。

“年产300万㎡釉面砖陶瓷厂工艺设计”指导书 i、设计任务 1、全厂工艺流程设计 2、物料平衡计算 3、设备选型计算 4、工厂总平面设计 ii、设计依据及要求 一、物料衡算及设备选型计算依据 1、生产技术指标 项目指标 生产任务年产300万㎡釉面砖 产品质量标准吸水率不大于21%；莫氏硬度不小于6； 光洁度大于70；抗折强度不小于27mpa； 耐磨度小于100mm2；耐酸度大于95%。 产品规格200×300×7mm 3 产品密度2.23g/cm3 产品单重15.61㎏/㎡ 料：球：水1:1.8:0.5 泥浆含水率33.3% 泥浆比重1.75g/cm 3 粉料含水率8％ 入窑水分≤4.2% 施釉量60g/片 烧成制度一次烧成 烧成温度1110℃ 烧成周期45分钟 烧成合格率95% 主机年工作日330天 2、各工序工艺参数

在分析现行环境影响评价制度存在的主要问题,介绍清洁生产具有的特点和优势的基础上,指出将清洁生产引入项目环境影响评价的意义,并提出采用清洁生产审核的基本思路指导环境影响评价各阶段工作,以有效促进在环境影响评价的全过程中贯彻清洁生产理念。以某陶瓷厂为例,简要说明了在环境影响评价中进行清洁生产的优越性。

全国性建材科技期刊——《陶瓷》2003年第1期总第161期’47· 问：卫生陶瓷“釉泡”是怎样形成的?生产 中采取什么措施可以预防和解决? 答：卫生陶瓷“釉泡”缺陷主要是由于产品烧结过程中 需要排出大量气体所致。坯体在氧化分解阶段釉层熔 化以前排除大量气体。釉面不会发生问题。若坯体来不 及充分氧化就进入了烧成带高温区。这时釉层已熔化。 封闭了坯体的气孔通道，坯体继续氧化分解排出的气 体要冲破已熔化的釉层逸出，就可能发生“釉泡”缺陷。 坯体即使在氧化分解阶段气体排出得很充分。到高温 区仍有气体需要排出。已经熔化了的釉层被冲破后如 果釉的高温粘度小，流动性好，被气体冲破的釉面仍然 可以愈合。这样也不会发生问题。如果釉的高温粘度 大。气体排不出或冲破釉面不能熔平。就会产生“釉泡” 缺陷。另外坯体经

本文介绍了膨胀螺栓和化学锚栓的结构、工作机理、失效方式、设计选用、安装质量及其评定,论述了其在安装中应注意的问题。

工程技术服务合同 项目名称：江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程 项目地址： 合同编号：gjrq201100030（由受托人编填）

中国是陶瓷的故乡,china便是瓷器的意思。然而在国门大开的今天,以陶瓷骄傲了上千年的炎黄子孙不得不忧虑起来。仅以卫生瓷为例,走进高档宾馆,人们看到的几乎是清一色的“东陶”、“标准”、“科勒”等洋面孔。在市场上,贴着洋标签的洗手盆、座便器竟能标出几万元的天价。更令人不安的是,许多世界驰名品牌,正凭借其雄厚的经济实力大举挺进中国,抢建独资企业,挤占国内市场,为尽快形成生产能力,有的外商甚至将国内不景气的陶瓷企业全盘购买,正宗国货,过过洋人的手,立即身价百倍。难怪国外传媒预言:在不久的将来,中国卫生陶瓷将不再有自己的品牌。危机四伏,但作为中国卫生陶瓷龙头之一的山东潍坊建筑陶瓷厂不信这个邪,

中国陶瓷产业发展迅速,也因此中国的陶瓷产商数量在不断增加。但中国陶瓷市场的需求量不是无限的,目前在中国的建筑陶瓷市场已经出现了供大于求的情况,近期建筑陶瓷企业倒闭的情况也时有发生。在这样一个市场环境下,中国建筑陶瓷厂商间的竞争显然会变得越来越激烈。本文在认为中国建筑陶瓷市场是完全竞争市场的背景下通过波特五力模型并结合swot模型加以辅助来分析建筑陶瓷厂商的竞争策略,并在分析的部分方面加入数据分析以及图表来证明观点。分析显示,中国建筑陶瓷厂商在制定竞争策略时应将重点放在发展新的陶瓷制作技术、提高陶瓷产品质量和改进陶瓷产品的设计上,而不是通过一些经济上的手段来获取短期的利益。

1992年11月30日,沈阳陶瓷厂召开了“提高白色陶质釉面砖质量的研究”鉴定会。该鉴定项目是该厂研究所针对“长城”牌白色釉面砖的抗弯强度低、吸水率大的质量问题,与中国新型建筑材料公司在1990年立项的科研项目。

卫生陶瓷便器类制品安装时,与地面接触的外缘呈各种不规则的曲线,地砖切割后亦难以严密与之接合,不够美观。为此沈阳陶瓷厂根据各种便器类产品安装后与地表面接触的外缘形状,设计出与之配套的镶嵌地砖。镶嵌地砖的

苏联列宁格勒陶瓷厂采用德国产的瓷质内衬砖、国产燧石板、铸石板(尺寸为250×180×60毫米)和水泥矿物胶结料作陶瓷厂湿磨机的内衬板,采用园柱形次闪辉绿岩球石和各种尺寸的燧石球石作研磨体。通过实际应用得出:利用铸石衬板和次闪

改革开放大潮中，北陶历经市场经济的洗礼，在阵痛中坚忍进取，通过引进技术、引资合资、自主创新、多种经营，不仅在竞争中昂首站稳了脚跟，而且且一步步发展壮大，已发展为经营规模过10亿元、利润逾亿兀的现代企业。

由全国建筑卫生陶瓷协会组织举办的墙地砖图案纹样设计评比会于1990年2月20～23日在四川省广元市召开。参加这次评比的来自全国各地近千种图案纹样参赛。经大会邀请的全国美术院校教授和有关专家组成的评委会评

景德镇陶瓷厂面砖半干压坯料一直沿用下述工艺制备:硬质料配料→粗碎→雷蒙磨细碎→软质料→球磨→混合制浆→稀泥浆除铁→过筛→榨泥→地炕干燥→轮碾打粉→陈腐→坯料