塔贝拉水电站压力钢管带过渡锥闷头技术特征

针对我国电力行业标准sd144-85《水电站压力钢管设计规范》按结构可靠度理论进行修编的需要,对水电站压力钢管水锤压力的统计特征进行了研究。根据已搜集到的国内外部分水电站压力钢管水锤压力的实测资料,利用数理统计学中的假设检验方法进行了统计分析,求得了水锤压力的最优概率分布函数及其统计参数,证明水锤压力的概率分布可用极值ⅰ型来拟合。这一研究成果不仅为水电站压力钢管的可靠度分析提供了必不可少的基础资料,而且对已建压力钢管的可靠度鉴定与评估也具有重要的实用价值。同时还通过水电站明管可靠度分析的实例,探讨了水锤压力对水电站压力钢管可靠度的影响,得出了对水电站压力钢管设计有重要参考价值的若干结论。

文章简要论述了小型水电站镇墩设计现状和一般设计原则,着重探讨高水头、小流量水电站镇墩设计中的若干技术问题和必须引起重视的环节。通过总结,对镇墩设计及有关规范提出了建议。

引水钢岔管设计 岔管壁厚度按下面二式的最大值拟定 r—该节钢管最大内半径（m）； k1—系数，k1=1.0~1.1； c—锈蚀系数，c=1~2mm [σ]1、[σ]2—材料用于岔管时的容许应力（pa），此处钢材为a3钢，（见表13-1，340page，《手册》）； a—该节钢管半锥顶角（度）； φ—焊缝系数； k2—边缘应力集中系数，（见图13-13，page357，《手册》）； 《引水系统施工图（安顺关脚水电站工程）》 一、钢岔管管壁厚度δ（mm）的拟定 1、按钢管极限强度设计管壁厚度 式中:p—设计内水压力（n/m2），p=10*1000*h，h=▽h+h1=h1（1+64%），▽h——水击水头； h1——作用水头

以压力钢管内水头损失所形成的电能损失价值与钢管费用之和最小为优化准则，推导出压力钢管多种分段方式下的直径计算公式，通过经济技术比较，确定最优管径与分段方案．采用本文方法进行压力钢管设计，具有速度快、结果明确等特点．可广泛适用于各种水头压力钢管的直径与分段方式的确定．

1概况我单位于1994年6至8月为广东省阳山县秤架一级水电站制作3920kpa压力钢管。材料为16mnr,规格有:d外1544×22(48m,直缝)、d外1390×20(134m)、d外1398×24(27m)、d外1044×22(8m)。

水电站压力钢管-8介绍

压力钢管作为引水式电站的一个重要组成部分,其尺寸的选取对电站造价影响很大,因此压力钢管的设计至关重要。在介绍长寨水电站工程概况和工程地质情况的基础上,对其压力钢管进行了设计,旨在为类似工程提供借鉴。

根据对该电站工程规模、用途和社会效益的综合考虑,结合工程经验,分析了高水头、小流量压力钢管的一般设计方法,可为同类工程提供借鉴。

本文以动态的观点、系统工程的观点优化广西１０００ｍ水头的南山水电站压力钢管直径设计。

根据引子渡水电站的工程规模和特点,结合主要的设计计算研究大型钢岔管的布置设计,使其结构布置安全、合理、经济,满足运行要求。

新西兰马赖泰１号电站甩负荷后及充水期闸，ｇ１号机组的压力钢管发生了显著的共振。试验与阻抗分析表明，共振模式是二次谐波共振，压力节在钢管中点，封闭的两端即进水闸门和水轮机导叶处的压力相位相反。已查明进水闸门的止水是共振的自激源。本文论述了为找出共振状态及消除激励所进行的研究和试验

水电站压力钢管的制作 一、概述 江苏宜兴抽水蓄能电站位于宜兴市西南郊铜官山区，装机容 量为1000mw（4×250mw），压力钢管主要布置在输水系统，输 水系统由上游引水系统和下游尾水系统组成，引水系统为二洞四 机布置，由上平洞，上竖井、中平洞、下竖井、下平洞、岔管、 高压支管组成，全部采用钢管衬砌；尾水系统采用两机合一洞的 布置形式，一部分为钢管衬砌，一部分混凝土衬砌。压力钢管总 量为13000t，管材分为16mnr和600mpa级高强钢2种，管径 为φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度为 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技术 压力钢管从原材料堆放储存到钢管管节成品出厂的制作工 作均在工地现场钢管加工厂进行。其工作内容主要包括：材料验 收保管、钢管加工制作、加劲环的制作、无损检测等工作。具体 制作工艺流程如下： 施工准备→

五强溪水电站压力钢管的施工

马其顿科佳水电站引水发电洞压力钢管,钢管直径φ5m,钢管长度385m,钢管内壁防腐面积6044.5m2。本文主要介绍了压力钢管在安装完毕,洞内比较潮湿的情况下整体防腐工艺,为今后同类型施工情况积累经验。

压力钢管应按照成熟的技术、规范的工艺、可靠的检测等来总体考虑,是确保压力钢管安全运行的关键。通过归纳总结瑞丽江水电站压力钢管设计、制造及安装情况,说明压力钢管总体质量满足规范要求可确保安全运行。

γwhdσsφ［σ］t(mm) 0.00000985008003250.95178.750 钢管管壁厚度t初估计算表 　　式中： 　　钢管管壁钢材屈服点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯σs=325.000n/mm2 　　末跨跨中截面管道中心内水压力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯h=500mm 3初估管壁厚度t （1）根据末跨的主要荷载（内水压力）并考虑将钢材的允许应力降低15%，按锅炉公式初估管壁厚度t： 　　计算公式： 　　伸缩节止水填料与钢管的摩擦系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯μ1=0.3 　　支座对管壁的摩擦系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯f=0.5 　　焊缝系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯φ=0.95 　　加径环间距⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯l=2000mm 　　伸缩节与上镇墩的距离⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯l

介绍了勐典河水电站519m压力钢管的制作、安装、验收依据;现场卷板制作、安装、调试过程及经验总结,压力钢管达到设计及规范要求,质量优良。

内加强肋板广泛应用于水电站钢岔管中,虽然这种肋板对结构特性有利,但可能带来复杂的流态变化和水头损失。本文结合巴基斯坦塔贝拉水电站钢岔管设计研究,给出了电站三种工况下肋宽比和水头损失系数的相关性,定量研究了水头损失的变化规律。提出一种合理的肋板几何形状和尺寸,减少非对称岔管肋板处的水头损失和非稳定流态。

针对高水头水电站压力钢管水头高、管轴线长的特点以及常规压力钢管水压试验方案的不足,采用压力钢管整体充水分段连续水压试验方案,成功地完成了高水头、长轴线压力钢管的水压试验。具有一定的参考价值。

文章叙述云南保山苏帕河阿鸠田水电站压力钢管焊接试验及焊接施工过程,介绍了焊接15mnvr低合金高强钢时,应特别注意的事项。

摘要：压力钢管多用于大、中型电站，衔接着电站进水口和蜗壳，承受高速水流冲涮及相应水头压力，在电站枢纽中其重要性不言而喻。在压力钢管制造过程中，科学先进、切实可行的制造工艺对保证其质量至关重要。本文介绍了龙开口水电站压力钢管下料、瓦片卷制、焊接的一系列制造技术，并对焊接关键工序重点进行了说明，就高强度钢一些特殊控制要求进行了说明。

介绍五岗坑水电站压力钢管工程压力钢管的安装制作工艺,该工程钢管节使用螺旋焊管机专用设备对钢卷螺旋成形及双面埋弧焊焊接,整个制作、组焊、探伤检验、敷沥青等过程都是在生产车间完成;山坡段钢管安装采用自下而上逆装法,钢管节就位采用了卷扬机牵引和滑道装置,工艺方法合理,施工质量得到了保证。