铜箔检验标准
原材料检验标准— 铜箔 文 件 编 号 版 次 页 码 生 效 日 期 HXDL-IQC-003 B/00 1/1 1.0 目的 规范山西华夏动力科技有限公司铜箔的技术要求、检验方法。 2.0 适用范围 本标准仅针对山西华夏动力科技有限公司范围内使用的铜箔。 3.0 定义 N.A. 4.0 检测技术要求及检测方法 4.1 环境要求 除非另有规定,本标准中各项试验应在如下条件下进行: 温度: 25℃±5℃;相对湿度: 45%~ 75%;大气压力: 86KPa~106KPa。 4.2 检验内容 序 号 检验 项目 检 验 标 准 检 验 方 法 检测设备 1 包装 a. 标识清楚,内容正确可识别,单卷有可追溯 标识; b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹; c. 外包装上需有环境有害物质方面的标识。 目视 / 2 外观 铜箔表面应清洁、 平整,接头数≤ 1 个,不 允许有凹点、腐蚀、
铜箔检验标准-2011.3.19
qualitysysteminstruction docno.:r100- rev.: sheet:1of7 新材料检验标准-铜箔 制定:日期 校核:日期 审核:日期 核准:日期 分发部门及份数: 1.总裁()2.副总裁()3.品质保证部()4.研发部() 5.产品制造部()6.产品工程部()7.供应链管理部()8.营销管理部() 9.运营管理室()10.厂务部()11.财务部()12.人资行政部() 文件变更记录 修订序号生效日期变更叙述修改人 qualitysysteminstruction docno.:r100- rev.: sheet:2of7 1.目的 规范
铜箔介绍
2.电解铜箔electrodepositedcopperfoil(edcopperfoil) 指用电沉积制成的铜箔。印制电路板用电解铜箔的制造,首先是制出原箔(又称“毛箔”、 “生箔”)。其制造过程是一种电解过程。电解设备一般采用由钛材料制作表面辊筒为阴极 辊,以优质可溶铅基合金或用不溶钛基耐腐蚀涂层(dsa)作为阳极,在阴阳极之间加入硫 酸铜电解液,在直流电的作用下,阴极辊上便有金属铜离子的吸附形成电解原箔,随着阴极 辊的不断转动,生成的原箔连续不断的在辊上吸附并剥离。再经过水洗、烘干、缠绕成卷状 原箔。 3.压延铜箔rolledcopperfoil 用辊轧法制成的铜箔。亦称为锻轧铜箔(wroughtcopperfoil)。 4.双面处理铜箔doubletreatedcopperfoil 指对电解铜箔的粗糙面进行处理外,对
铜箔介绍
铜箔介绍 按铜箔的不同制法,可分为压延铜箔和电解铜箔两大类。 (1)压延铜箔(rolledcopperfoil)是将铜板经过多次重复辊轧而制成的 原箔(也叫毛箔),根据要求进行粗化处理。由于压延铜箔加工工艺的限制,其宽 度很难满足刚性覆铜板的要求,所以压延铜箔在刚性覆铜箔板上使用极少。由于 压延铜箔耐折性和弹性 系数大于电解铜箔,故适用于柔性覆铜箔板上。它的铜纯度(99.9%)高于电解 铜箔(99.89/5),在毛面上比电解铜箔平滑,这些都有利于电信号的快速传递。 因此,近几年国外在高频高速信号传输、细导线印制板的基材上,采用压延铜箔。 它在音响设备上的印制板基材使用,还可提高音质效果。它还用于为了降低细导 线、高层数的多层线路板的热膨胀系数(tce)而制的“金属夹心板”上。日本近 年还推出压延铜箔的新品种,如:高韧性压延铜箔,一种具
压延铜箔和电解铜箔
按铜箔的不同制法,可分为压延铜箔和电解铜箔两大类。分别是压延铜箔(rolledcopper foil)和电解铜箔(electrodepositedcopper) 关健字:铜箔,覆铜箔层压板 按铜箔的不同制法,可分为压延铜箔和电解铜箔两大类。 (1)压延铜箔(rolledcopperfoil)是将铜板经过多次重复辊轧而制成的原箔(也叫毛箔),根 据要求进行粗化处理。由于压延铜箔加工工艺的限制,其宽度很难满足刚性覆铜板的要求, 所以压延铜箔在刚性覆铜箔板上使用极少。由于压延铜箔耐折性和弹性 系数大于电解铜箔,故适用于柔性覆铜箔板上。它的铜纯度(99.9%)高于电解铜箔(99.89 /5),在毛面上比电解铜箔平滑,这些都有利于电信号的快速传递。因此,近几年国外在高 频高速信号传输、细导线印制板的基材上,采用压延铜箔。它在音响设备上的印制板基材使 用,
铜箔厚度统计
项次材料厚度允许厚度公差库存宽度材质硬度值备注 1c1100铜箔(又称紫铜,t2铜,红铜)0.025+/-10%120mmh材(硬态)100~120 2c1100铜箔(又称紫铜,t2铜,红铜)0.05+/-10%150~180mmh材(硬态)100~120 3c1100铜箔(又称紫铜,t2铜,红铜)0.05+/-10%150~180mmo材(软态)40~60 4c1100铜箔(又称紫铜,t2铜,红铜)0.075+/-10%150~200mmo材(软态)40~60 5c1100铜箔(又称紫铜,t2铜,红铜)0.1+/-10%150~200mmo材(软态)40~60 6c1100铜箔(又称紫铜,t2铜,红铜)0.125+/-10%150~200mmo材(软态)40~60 7c1100铜箔(又称紫
铝箔检验标准
原材料检验标准—铝箔 文件编号版次页码生效日期 hxdl-iqc-002b/001/1 1.0目的 规范山西华夏动力科技有限公司铝箔的技术要求、检验方法。 2.0适用范围 本标准仅针对山西华夏动力科技有限公司范围内使用的铝箔。 3.0定义 n.a. 4.0检测技术要求及检测方法 4.1环境要求 除非另有规定,本标准中各项试验应在如下条件下进行: 温度:25℃±5℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86kpa~106kpa。 4.2检验内容 序 号 检验 项目 检验标准检验方法检测设备 1包装 a.标识清楚,内容正确可识别,单卷有可追溯 标识; b.外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹; c.外包装上需有环境有害物质方面的标识。 目视/ 2外观 铝箔表面应清洁、平整,接头数≤1个,不 允许有凹点、腐蚀、
导热铜箔的作用
导热铜箔的作用 快速将点热源转换成面热源 ②可以降低电子产品的温度,保护电子元器件并延长电子产品的寿命 ③可以减少电池能耗,提高产品的操控性能 ④材料绝缘,有防辐射作用,减少对人体的辐射作用 ⑤模切之后边缘整齐,没有粉尘。天然石墨膜或人工合成石墨膜模切之后 边缘留有石墨粉尘,对手机、平板电脑等产品内部电子元器将产生影响 ⑥散热膜有铜基便于模切成片,不会破裂,成品率要高。天然石墨与人工合 成石墨均无铜基层,在模切过程中和粘贴过程中易损坏 ⑦有利于机器返修时,可以再次使用。而天然石墨膜或人工合成石墨膜返修 时破损不可再次使用,不利于返修 ⑧模切后可直接使用,不用包边,省时省成本。而天然石墨和人工石墨会需 要包边和做绝缘处理,从而增加时间和成本 ⑨最具性能价格优势 铝箔麦拉 品名:铝箔麦拉almylar 别名:铝箔唛拉、铝箔聚酯带 说明: 铝箔麦拉是以金属铝箔为基材,背胶后
铜箔的载流量
(一)我在一个pdf文档里面看到的,如下 不同厚度不同宽度的铜箔的载流量见下表: 铜皮厚度35um铜皮厚度50um铜皮厚度70um 铜皮t=10铜皮t=10铜皮t=10 电流a宽度mm电流a宽度mm电流a宽度mm 6.002.505.102.504.502.50 5.102.004.302.004.002.00 4.201.503.501.503.201.50 3.601.203.001.202.701.20 3.201.002.601.002.301.00 2.800.802.400.802.000.80 2.300.601.900.601.600.60 2.000.501.700.501.350.50 1.700.401.350.4
铜箔技术标准(B级品)
铜箔技术标准(B级品)
铜箔厚度计算
1 2 3 1/2oz即18um,1毫米大约通电能到0.5a,但是1/3oz一般用不到,你自己可以推一下嘛, 有个经验是一般每平方毫米能通过电流30a; 以下原文摘录:“由于敷铜板铜箔厚度有限,在需要流过较大电流的条状铜箔中,应考虑铜箔的 载流量问题.仍以典型的0.03mm厚度的为例,如果将铜箔作为宽为w(mm),长度为l(mm)的条 状导线,其电阻为0.0005*l/w欧姆.另外,铜箔的载流量还与印刷电路板上安装的元件种类,数 量以及散热条件有关.在考虑到安全的情况下,一般可按经验公式0.15*w(a)来计算铜箔的载 流量. 印刷电路板(pcb)是在玻璃环氧基板上粘合一层铜箔,铜箔的厚度通常有18μm、35μm、 55μm和70μm4种。最常用的铜箔厚度是35μm。国内采用的铜箔厚度一般为35~50μm, 也有比这薄的如
中国铜箔市场分析
1 中国铜箔市场分析 1产品介绍 按铜箔的不同制法,可分为压延铜箔和电解铜箔两大类。 1.1电解铜箔(electrodepositedcopper) 电解铜箔是将铜先经溶解制成溶液,再在专用的电解设备中将硫 酸铜电解液在直流电的作用下,电沉积而制成原箔,然后根据要求对 原箔进行表面处理、耐热层处理及防氧化处理等一系列的表面处理。 电解铜箔不同于压延铜箔,电解铜箔两面表面结晶形态不同,紧贴阴 极辊的一面比较光滑,称为光面;另一面呈现凹凸形状的结晶组织结 构,比较粗糙,称为毛面。电解铜箔和压延铜箔的表面处理也有一定 的区别。由于电解铜箔属柱状结晶组织结构,强度韧性等性能要逊于 压延铜箔,所以电解铜箔多用于刚性覆铜板的生产,进而制成刚性印 制板。 对电解铜箔(包括粗化处理后的)主要有厚度、标准质量、外观、 抗张强度、剥离强度、抗高温氧化性、铜箔的质量电阻系数的技
西矿投资铜冶炼及铜箔项目落户瑞昌
近日,年产15万吨铜冶炼及2万吨电解铜箔项目正式落户江西瑞昌市码头工业城。
铜材检验标准
黄铜材检验标准 q/htl003-2009/07 代替qb/s003-2007/10 1主题内容与适用范围 本标准规定了黄铜管材、棒材和型材的技术要求、检验方法。 本标准适用于黄铜管材、棒材和型材。 2技术要求 2.1黄铜拉制管材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求,否则按 gb/t16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行(见表1)。 表1黄铜管外径及管壁厚允许偏差(mm) 黄铜管外径允许偏差 黄铜管壁厚允许偏差 外径 壁厚 外径 外径允许偏差 0.81.01.21.25 大于至大于至壁厚允许偏差 315±0.05315±0.06±0.08±0.08±0.08 1525±0.061525±0.06±0.09±0.09±0.09 2550±0.082550---±0.09±0.09
铜丝检验标准
3"5"8"9"250" tdφ0.0800308≤0.01851≥15%±0.0022.2510-- tdφ0.09390≤0.01852≥15%±0.0022.2510-- tdφ0.10502≤0.01802≥15%±0.0022.2510-- tdφ0.12724≤0.01802≥15%±0.0022.251015- tdφ0.14788≤0.01802≥20%±0.0022.251215- tdφ0.151085≤0.01802≥20%±0.0022.251215- tdφ0.161183≤0.01802≥20%±0.0022.25121525 tdφ0.181172≤0.01802≥20%±0.0022.25121
浅谈电解铜箔生箔机设计制造
电解铜箔生产过程中除去原材料和生产工艺对铜箔性能的影响之外,生产设备的性能、精度以及易操作性也是生产合格铜箔的先决条件,因此电解铜箔生箔机的设计制造就显得尤为重要。铜箔生箔机的设计构造必须保证设备的稳定、高效、便于操作、易于更换零部件等。
铜箔不良问题及解决方法
铜箔不良问题及解决方法 1、电解铜箔产生如果发现铜箔针孔、渗透点超标,主要原因: (1)电解液洁净度超标,存在油、胶等污染物; 〔2)阴极表面有气孔或夹杂; (3)阴极表面有脏物附着; (4)光面铜粉严重; 处理措施 (1)加强过滤; (2)更换过滤芯或过滤袋; (3)添加或更换活性炭; (4)更换阴极辊或磨辊; 2、压坑与划痕产生的原因: (1)揭边时铜粒子进入剥离辊等动辊与铜箔之间产生压痕,如果进入惰辊(应该转动而 没有转动的导辊)与铜箔之间,产生划痕。 (2)揭边时铜粒子进入附着铜箔表面,卷入铜箔箔卷之中,造成铜箔压痕。 (3)外来杂物产生压痕与划痕,主要是空气中的大的灰尘、生箔机上方的行车震动掉下 来的沙尘。 处理方法:对于压坑与划痕,只能用干毛巾或毛刷将产生压坑或划痕的导辊清理干净。 在故障高发期,建议每5分钟清理一次。在技术上,应通过技术改造,尽可能的使与铜箔接 触的
铜箔灰结石施工方案
灰土结石施工方案 1.材料要求 (1)天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、 粗砂、砾砂、碎(卵)石。其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配 良好。2:8灰土拌合均匀,白灰提前七天消解,灰土,卵石按设计配 合比集中拌合, (2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结 地基时,含泥量不宜越过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层 或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.主要机具 一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机20t、手推车、 平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3.作业条件 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下 水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。在3d 内不得受水浸泡。 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件 等,合理确定混合料料含水量控制范围。
铜箔类型及化学处理技术介绍
铜箔类型及化学处理技术介绍
PCB厂高峰过 铜箔基板难涨价
铜箔基板厂第三季积极反映铜价上扬工本给下游pcb厂,但受限铜价走弱且pcb厂多认为今年高峰已过,铜箔基板持续涨价期望恐难如愿。
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职位:预算员主管
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林