数字散斑相关法的金属材料力学性能的测试

第二节金属材料的力学性能（硬度、韧性、疲劳）及工艺性能 一、复习要求 1、知道硬度的概念； 2、熟悉硬度测试的方法及原理； 3、知道各种硬度测试的表示方法； 4、知道各种硬度测试方法的特点并能根据特点进行合理选用； 5、知道冲击韧性的概念并了解其测试原理、方法及适用； 6、知道疲劳的概念并了解其特征和产生疲劳的原因； 7、知道疲劳曲线和疲劳极限的概念并了解影响疲劳极限的因素； 8、了解工艺性能的种类及影响因素。 二、课前自主复习 （一）、复法指导 1、复习内容 1）、硬度、韧性、疲劳概念； 2）、硬度、韧性、疲劳的测试方法及应用场合； 3）、影响硬度、韧性、疲劳的因素。 2、怎么复 1）、抓住载荷特性及衡量指标结合强度、塑性的概念对硬度、韧性、疲劳的概念进行比较记 忆； 2）、课堂以探究解析硬度、韧性、疲劳等知识应用选择来帮助同学理解知识为主； 3）、提出问题、分析问题、解决问题并及

1金属材料的种类与力学性能

金属材料常用力学性能符号的规范表达

力学性能检测样品制样作业指导书 使用目的： 规范金属原材及焊接件力学性能试样的制样方法及尺寸。 试样依据： 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》gb/t2975-1998 《金属材料拉伸试验第1部分：室温拉伸试验方法》gb/t228.1-2010 《金属材料弯曲试验方法》gb/t232-2010 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》gb/t229-2007 《厚度方向性能钢板》gb/t5313-2010 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》nb/t47016-2011 《钢筋焊接接头试验方法标准》jgj/t27-2001 一、拉伸试样取样方法：gb/t228.1-2010 1、厚度＜3mm的薄板和薄带试样加工类型 1）试样形状： 试样的夹持头部一般比其平行长度部分宽（见图1）。试样头部与平行长度之间应有过 渡半径至少为20mm的过

王丽复旦大学 材料基本力学性能试验—拉伸和弯曲 一、实验原理 拉伸实验原理 拉伸试验是夹持均匀横截面样品两端，用拉伸力将试样沿轴向拉伸，一般拉 至断裂为止，通过记录的力——位移曲线测定材料的基本拉伸力学性能。 对于均匀横截面样品的拉伸过程，如图1所示， 图1金属试样拉伸示意图 则样品中的应力为 其中a为样品横截面的面积。应变定义为 其中△l是试样拉伸变形的长度。 典型的金属拉伸实验曲线见图2所示。 王丽复旦大学 图3金属拉伸的四个阶段 典型的金属拉伸曲线分为四个阶段，分别如图3(a)-(d)所示。直线部分的 斜率e就是杨氏模量、σs点是屈服点。金属拉伸达到屈服点后，开始出现颈缩 现象，接着产生强化后最终断裂。 弯曲实验原理 可采用三点弯曲或四点弯曲方式对试样施加弯曲力，一般直至断裂，通过实 验结果测定材料弯曲力学性能。为方便分析，样

微米_纳米尺度的材料力学性能测试

材料力学性能基础 课程编号：30350193 课程名称：材料力学性能基础 英文名称：foundationformechanicalpropertiesofmaterials 学分：3 先修课程：材料科学基础 教材：自编 一、课程简介 本课程目的在于使学生了解金属、陶瓷、复合材料、高分子材料等材料的强度、塑性、韧性等力学行为的物理意义、测量方式，特别是材料 宏观力学行为与细观、微观组织结构的关系，从而对材料力学行为的本质和机理有一正确的理解。为学生在今后工作中对材料的选用、设计、 改造、创新打下良好的基础。 二、基本要求 实验及技能：几种主要实验的设计、数据分析、实验报告 基础知识：强度、韧性、塑性、强韧化等方面的材料宏观行为与微观结构的关系。 分析能力：不同工况要求下材料的选用；材料强韧化途径 三、内容概要 第一章材料力学性能概论 1.1引言 1.2材料

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在目前材料性能评价中,常常会遇到常规实验方法和技术无法解决的问题,造成材料性能测试和评价工作进展困难。因此在工作中探索新的评价方法和测试技术是目前国内外材料力学工作者面临的重要课题。本文通过对材料力学性能测试与评价技术的发展历程和技术特点,以及现代最新技术进行分析,进而阐述了材料力学性能与评价技术的进展。

“材料力学性能”是材料科学与工程专业本科生的学科基础课程。针对“材料力学性能”课程的教学现状,并考虑到材料学科的发展趋势及高等教育改革的基本要求,我们本着调整教学体系、优化教学内容、知识教育与素质教育并重、基础知识与前沿知识并举、注重培养学生创新能力、多媒体与双语辅助教学等形式和原则,对课程进行了教学改革和实践。经过两届的教学实践证明,这种教学改革的尝试是基本成功的,学生的收效很大。

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衡量金属材料力学性能的指标名称、符号、基本单位及其含义说明

金属材料拉伸力学性能主要定义简介

1金属材料的性能 金属材料的性能分为使用性能和工艺性能。使用性能是指金属材料在使用过程中反映 出来的特性，它决定金属材料的应用范围、安全可靠性和使用寿命。使用性能又分为机械性 能、物理性能和化学性能。工艺性能是指金属材料在制造加工过程中反映出来的各种特性， 是决定它是否易于加工或如何进行加工的重要因素。 在选用金属材料和制造机械零件时，主要考虑机械性能和工艺性能。在某些特定条件下 工作的零件，还要考虑物理性能和化学性能。 1.1金属材料的机械性能 各种机械零件或者工具，在使用时都将承受不同的外力，如拉力、压力、弯曲、扭转、 冲击或摩擦等等的作用。为了保证零件能长期正常的使用，金属材料必须具备抵抗外力而不 破坏或变形的性能，这种性能称为机械性能。即金属材料在外力作用下所反映出来的力学性 能。金属材料的机械性能是零件设计计算、选择材料、工艺评定以及材料检验的主要依据。 不同的

1.材料的力学性能一般不涉及（）方面的问题。 a)材料的使用性能b)材料的加工性能c)材料的物理性能 d)材料的化学性能 2.工程材料在使用过程中不可避免会产生（）。 a)断裂b)弹塑性变形c)弹性变形d)塑性变形 3.工程构件在生产过程中要（）材料的塑性，（）材料的强度。 a)提高，提高b)降低，降低c)提高，降低d)降低，提高 4.断裂力学主要用来处理（）方面的问题。 a)低塑性材料抗断裂b)高塑性材料抗断裂c)含缺口材料抗断 裂d)含缺陷材料抗断裂 5.拉伸试样的直径一定，标距越长则测出的抗拉强度值会（）。 a)越高b)越低c)不变d)无规律可循 6.拉伸试件的标距长度l0应满足下列关系式（）。 a)或b)或 c)或d)或 7.在均匀变形阶段，金属的伸长率与截面收缩率通

材料 学性能实院系：材料学院姓名：王丽朦学号：200767027验报力告 实验目的： 通过拉伸试验掌握测量屈服强度，断裂强度，试样伸长率，界面收缩率的方法； 通过缺口拉伸试验来测试缺口对工件性能的相关影响； 通过冲击试验来测量材料的冲击韧性； 综合各项试验结果，来分析工件的各项性能； 通过本实验来验证材料力学性能课程中的相关结论，同时巩固知识点，进一步深 刻理解相关知识； 实验原理： 1)屈服强度 金属材料拉伸试验时产生的屈服现象是其开始产生宏观的塑性变形的一种标志。 弹性变形阶段向塑性变形阶段的过渡，表现在试验过程中的现象为，外力不增加 即保持恒定试样仍能继续伸长，或外力增加到某一数值是突然下降，随后，在外 力不增加或上下波动情况下，试样继续伸长变形，这便是屈服现象。呈现屈服现 象的金属材料拉伸时，试样在外力不增加仍能继续伸长时的应力称为屈服点，记 作σs； 屈服

《材料力学性能》》实验指导书 袁永瑞邓莉萍编 南昌航空工业学院 二零零六年一月 前言 “金属力学性能”是我国高等工科院校金属材料及热处理专业的教学 计划中的一门必修的专业课程。通过本门课程的教学不仅要求学生了解金 属变形与断裂的基本理论、金属各种力学性能指标的物理意义、工程意义、 影响因素及相互关系，而且还应掌握各种主要力学性能的测试方法。因此， 在本门课程的教学中必须安排实验，以培养学生正确掌握测定各种力学性 能指标的能力。 本书是根据1983年11月高等工业学校金属材料及热处理专业教材编 审委员会制定的“金属力学性能”课程教学大纲中有关实验的要求编写的。 共编写了八个实验。 由于编者学识水平有限，编写时间仓促，书中缺点和错误在所难免， 敬请读者批评指正。 编者 2005年12月于南昌 目录 实验一金属磨损试验.........................

路面材料力学性能

首先阐述了数字散斑干涉法测量面内及离面变形量的原理和装置结构,并将其应用于铝合金材料的热变形测量中;结合数字图像处理技术,获得代表变形量的数字散斑干涉条纹图。结果表明数字散斑干涉测量法具有实时性强、结构简单、全场,非接触测量等优点。

小测试 硬度是指 _______________________________________________ ___的能力。 材料在外力作用下 ____________________________________称为塑性。 铸钢的抗拉强度σb和布氏硬度hbs之间有 _________________的经验关系。 金属只有在_____应力作用下才能产生塑性变形。 未淬硬高碳钢的抗拉强度σb和布氏硬度hbs之间存在 ________________的经验关系。 hrc一般用于测定 ____________________________的材料。 合金化、热处理、冷热变形对材料的σs和σb 数值会产生_________的影响。 随着温度升高，材料的弹性模量、强度、硬 度都会________，而塑性将会_______。 洛氏硬度hrc和布氏硬度

提出用数字散斑相关方法测量移动物体的连续位移.激光照射粗糙表面形成散斑场,用ccd记录粗糙表面移动时的序列散斑图像,利用数字散斑相关方法分析散斑图像,确定粗糙表面的位移.研究结果表明,数字散斑相关技术可以高精度地测出连续移动物体的位移.

阐述了超声散斑相关法测量物体表面应变的原理,组建了实验测量系统,对位于水下的硅橡胶试件的表面应变进行了非接触式测量,测量值与标定值符合较好.对实验误差的分析表明:在加载范围内,应变越大,测量误差越小,且测量误差主要与散斑的横向尺寸有关.针对应变大小对超声散斑退相关效应的影响进行了研究,实验结果表明在测量范围内,这种影响近似成线性变化.