双轴回转工作台设计

毕业设计 院系名称机械与汽车工程学院 2012年6月4日 设计题目数控回转工作台设计 学生姓名周郁林 学号20080396 专业班级机械设计制造及其自动化08-3班 指导教师董伯麟 目录 中文摘要······································································································1 英文摘要······································································································2 1引言·································································

数控回转工作台

五轴数控机床回转工作台的设计

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 文章编号:1001-2265(2009)06-0099-03 收稿日期:2008-11-05;修回日期:2009-04-15 作者简介:刘新宇(1972—),男,辽宁辽阳人,中信戴卡轮毂制造股份有限公司技术部工程师,主要从事铝合金轮毂的加工工艺及设备的研究,(e -mail)liuxinyu@dicastal.com。 五轴数控机床回转工作台的设计 刘新宇 (中信戴卡轮毂制造股份有限公司技术部,河北秦皇岛　066003) 摘要:双轴数控回转工作台是五轴数控机床的基础部件,它能够实现c,a

2010年8月 第38卷第16期 机床与液压 machinetool&hydraulics aug2010 vol38no16 doi:10.3969/jissn1001-3881201016007 收稿日期:2009-07-24 作者简介:王友林(1955),男,教授,从事机械制造技术的科研与教学工作。电话:0533-2786910,13153354163。 e-mai:lwangyoulin_1006@126com。 新型两轴数控回转工作台的结构设计 王友林 (山东理工大学机械工程学院,山东淄博255049) 摘要:介绍一种新型两轴数控回转工作台的结构与工作原理。回转工作台的转角电机通过一对蜗杆、蜗轮驱动回转工 作台主轴转角转动,回转工作台的转位电机通过另一

0.25%~0.35%使工件获得了更高的表面硬度和耐磨 性，φ（ar）35%~45%，残余奥氏体可以改善微峰的 冲击，阻碍细微裂纹的扩展，提高表面的抗变形能 力。部分残余奥氏体在反复摩擦过程中可转变为形 变马氏体组织，稳定分布在齿面啮合区域，使工件 获得了更高的表面耐磨性和抗疲劳性； （３）由于共渗温度降低,废品率由15%~20%下 降为5%，应用在实际生产中，避免了早期失效，达 到了使用寿命要求，取得了较好的经济效益和社会 效益。 参考文献: ［１］王宝香，刘金璐.煤矿机械ngw行星齿轮传动行星轮轴承设计 ［ｊ］.煤矿机械,2012,33(10):24-26. ［２］杨勤.煤矿机械ngw行星齿轮传动行星轮轴承设计探讨［ｊ］.科 技情报开发与经济,2007,17(21):181-183. ［３］汪新衡,唐明华.滚丝模

数控回转工作台的回转运动驱动电机的选择计算 １．数控回转工作台的简介 1.1回转工作台的概述 回转工作台是数控刨台卧式铣镗床中不可缺少的重要部件之一，该部件主要 用来承载被加工零件的。并完成机床在x坐标方向作直线运动,和在b坐标上作 360°回转运动。其优点是：可以扩大机床的工艺范围，缩短加工中的辅助时间和 提高零件的加工精度。当零件装卡于工作台面上后，除可进行一般的镗孔、钻孔、 铣削外，还可使零件作轴向移动和运转分度等工序。 数控回转工作台是由床身、滑座、工作台三个基本大件组成。 1.2数控回转工作台的主要技术规格： （1）回转工作台的台面尺寸 1600×1800mm （2）回转工作台的总高度1110mm （3）回转工作台的载荷10000kg （4）直线移动行程2000mm （5）回转工作台快速移动速度 10

针对木门五金件安装槽孔的位置分散性和传统加工工序繁杂及效率低的问题,通过对木门结构特点和现有的加工方式的分析,提出了一种利用回转工作台实现加工位置集中的木门定位夹紧新方法。在对回转工作台结构设计和pro/e建模的基础上,利用femap软件对回转工作台的回转架进行有限元分析,以保证其强度和木门加工精度。

工作台设计

重庆大学本科学生毕业设计（论文）附件附件b：开题报告 b1 毕业设计（论文）开题报告 1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等） 1.1.1国内外对工作台的研究现状分析 一个国家的繁荣与其先进制造业密切相关，然而制造是离不开先进机器作为 辅助，机床包括床身、立柱、工作台、进给机构等机械部件。工作台作为数控机 床的重要组成部分，也是影响加工精度的重要组成环节。从一开始为了满足加工 简单的零件而设计的直线运动的x—y工作台，到现在为了实现多工位加工而制造 的分度工作台和回转工作台等。为了满足现代制造业的发展，也为了环境的要求， 一作台的驱动装置从原来的机械驱动变为液旅驱动，现在更多的采用了气动装置， 更好的保护了环境，节约了资源。由于工作台是一台机床的关键配套部件，因此 世界各国都有对其进行研究，我国在工作台的研究开发方面也取得了长足的进步。 目前工作台

1 机电工程学院 课程设计说明书 设计题目:三工位旋转工作台控制系统设计 学生姓名： 学号：20094805 专业班级：机制f09 指导教师： 2012年12月08日 1 内容摘要 本课题中三工位旋转工作台是钻孔加工中在工作台三个不同工位分别同时完成上 料、钻孔、卸料等工艺过程的工艺技术，这大大提高了机械加工的效率、提高了生产率。 但是新的问题接踵而至：三个工位同时动作就要要求操作工人完成上料、装夹工件、钻 孔、卸工件。这样高强度的工作工人是否能承受的了，怎样降低工人的劳动强度呢？提 高自动化程度就成了我们面临的首要课题。 随着科技的发展，继电器控制已经逐步被可编程控制器(plc)控制所代替。plc是以 计算机技术为核心的通用自动化控制装置,它的功能性强,可靠性高

1 旋转工作台步进电机选型算法流程 qe>10弧分? 是 否 输入参数： 转台最大转速nmax，转/秒 转台半径r0，毫米 转台质量mass，公斤 转台定位精度error，度 工件处半径r，毫米 工件个数n，个 工件质量m，公斤 转台外部阻力矩tr，牛顿米 转动惯量: j=n×m(r/1000)2+(mass/2)(r0/1000)2kgm2 角加速度:e=2pnmax/0.15rad/s2 qe31弧分? 应该采用闭环控制系统。 因为精密齿轮减速器的最 小空回角为1弧分（定位 精度）。 否a b 是 计算转角精度：qe=error×60弧分 计算最大力矩：tmax=j′e+trnm 减速比： i＝nm/60/nmax 设步进电机最高转速为nm=500rpm 60

摘要 组合机床是根据具体情况的需要，对机床进行合理的设计，使其满足加工要求。它 具有自动化程度较高，加工质量稳定，工序高度集中等特点。目前，组合机床的研制正 向高效、高精度、高自动化和柔性化方向发展。 本次设计是完成对铣削组合机床及其工作台的设计，使其满足对减荷阀体的前后两 端面的切削加工。首先针对所要加工的零件，对机床进行总体方案设计，确定机床的总 体布局。然后对工作台进行设计。在设计工作台时，根据工作台移动速度，确定丝杠转 速，并确定进给变速箱传动方案，最后设计工作台结构。 关键词：组合机床，工作台，丝杠，进给变速箱 abstract combinationmachineisbasedonthespecificneedsofthemachineforareasonable designtomeettheprocessingrequireme

编号： 毕业设计说明书 题目：发动机配件生产线 多工位工作台设计 学院：机电工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学号： 指导教师： 职称： 题目类型：理论研究实验研究工程设计工程技术研究软件开发 2014年5月26日 i 摘要 本毕业设计是根据企业指定产品的加工需求，来设计一种与生产线匹配，符合加工 技术要求的六工位工作台。本设计主要内容是选择并设计相应的机构，对多工位工作台 作总体布局设计，编制工作循环图。该工作台主要任务是要完成工件的上料、注液涂敷、 吹干、下料等六道工序，吹干过程占用了三道工序。本设计要求单件工件生产周期为12s， 工艺加工的时间不低于2s。该六工位回转工作台采用通过控制步进电机停动的方法来实 现工作台的转位和定位，通过控制输入电脉冲的数量和频率来实现工作台的角位移与转 速，由步进电机带动转盘来移动工

圆柱体相贯线焊接专机工作台设计计算说明书 一圆柱齿轮设计 2.4.1蜗轮轴（即小锥齿轮轴）的设计 1轴的材料的选择， 确定许用应力 2按扭转强度，初步 估计轴的最小直径 考虑到减速器为普通中用途中小功率 减速传动装置，轴主要传递蜗轮的转矩。 选取轴的材料为45钢，调质处理。根 据表15-3，取a0=100，于是得： d≥mm n p a17.45 60.54 78.3 11030 3 3 轴的最小直径为d1，与联轴器的孔径相适 应，故需同时选取联轴器的型号 计算转矩cat=3tka,查表14-1，选取 ak=1.3，则有 cat=kt=1.3×9.550× 610×3.78/54.60 =859500n?mm 最小直径d1=48mm 选用45号钢， [σb]=600mpa [σb-1]

室外中心本周工作台账 （*月*日—*月*日） 重点工作： 工作内容负责人本周进度完成情况 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、

深圳市欧比迪工业设备有限公司 深圳市欧比迪工业设备有限公司 一、钢板工作台简介： 钢板模具桌是为工厂的组装模具、修模、组装模具、生 产、维修模具、操作等工作而专门设计。工作台桌面经特殊 处理，具有防腐、抗冲击力强等特性,高承载力、多种桌面 的选择，可配合不同的使用要求。工作台配置的抽屉、柜门 方便使用者存储工具。桌角上预留电源孔，方便安装电源插 座。钢板工作桌系列采用标准型工具柜，加装工具柜后能更 合理的利用空间，存放并保护工具。柜体规格为600w×545d ×685hmm。桌面厚度为50mm,平均承重为1000kg，桌面平坦， 经长期使用绝不变形，可直接在工作台上加装台钳。柜体抽 屉为双导轨，可100%打开。 深圳市欧比迪工业设备有限公司 深圳市欧比迪工业设备有限公司 二、钢板工作台特点： 1、现场组装的工作桌桌体组装简便，强度高，可使工 作桌承受额定重量。 2、多种工作桌

大型数控回转工作台回转运动的结构设计是否合理,决定了数控回转工作台的分度精度高低以及承载能力大小,体现了其技术水平。重点介绍了大型数控回转工作台的回转运动设计方法及双蜗轮蜗杆消隙机构的结构和设计要点,按上述要点设计的工作台分度精度达到了±2″。

牙盘式回转工作台是经济型卧式加工中心的重要功能部件,以其定位精度高、加工过程性能稳定的优势得到广泛应用。该文以hmc63e经济型卧式加工中心牙盘式回转工作台的设计为例,讲述牙盘式回转工作台的设计过程。详细阐述了牙盘式回转工作台的结构设计以及相关的理论校核计算。通过机床样机试验结果,证明该回转工作台的结构设计是合理的、设计方法是切实可行的。

提出了将plc控制伺服电机应用到对回转工作台的控制,使得回转工作台的工作效率和质量得到了提高,并满足了现代化工艺发展的要求。构建了plc、伺服电机控制系统,最后阐述了plc控制伺服电机在回转工作台中的实际应用。

作为五轴数控机床的关键零部件,数控回转工作台能够实现c轴和a轴的回转进给与定位,其精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。本文以此为研究背景,对回转工作台的几何误差和热误差进行测量,并建立了误差补偿的数学模型,为最终进行机床的误差补偿提供依据,从而实现数控加工中心加工精度的提高。

为了实现洗煤厂不锈钢条缝筛板的焊接工艺要求,针对加工现场的实际条件,自主设计焊接翻转工作台。介绍了翻转工作台的设计方案和设计过程,以及该翻转工作台的总体结构和操作流程,为工程技术人员解决相关实际问题提供了设计思路。