双氧水不锈钢管道焊接作业指导书

湖南省工业设备安装公司三分公司南天项目部 双氧水不锈钢管道焊接焊交底 h2o2是强化剂、腐蚀性强，在碱性和铁、重金属等杂质存在下，会剧烈分 解，具有爆炸性，生产中使用的h2、芳烃工作液也是易燃易爆危险化学品，生 产过程是系统带压连续循环化工生产过程。所以，在管道安装过程中，焊接质量 的优劣直接影响产品的可靠性使用，一旦违章操作，轻者生产不能正常运转，严 重者会造成灾难性事故。为了保证焊接质量，双氧水管道根据介质不同有不同的 材质要求，不同的材质要求用相应材质焊条、焊丝。其对应表如下： 焊条名称 材料型号 焊条焊丝 304（不喷色）a132308（不喷色） 304l（喷红色）a132308l（喷红色） 316l（喷红色）a132316l（喷黄色） 321（喷绿色）a132321（喷绿色） 321+304a132321（喷绿色） 321+304la1323

不锈钢管焊接作业指导书 1.施工范围 本机组汽机发电机密封油管道，材质为1cr18ni9ti。 采用ws工艺焊接。 2.编制依据： 2.1.厂家图纸 2.1.1.规程、规范 2.2.《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004 2.2.1.《火力施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版 2.2.2.《焊工技术考核规程》 2.2.3.《电力建设安全工作规程》 3.施工准备： 3.1.材料设备 3.1.1.焊接材料 焊丝：h1cr18ni9tiφ2.5 焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污 物，露出金属光泽。 3.1.2.氩气 氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内 余压不得低于0.5mpa，以保证充氩纯度。 3.2.

编号：hnhe—hj—00? 河南火电二建设公司 作业指导书 工程名称：indorama2×30mw自备电厂工程 装机容量：2×150t/h+2×30mw 作业项目名称：不锈钢管焊接作业指导书 编制单位：焊接队 编写：日期年月日 审核：日期年月日 审定：日期年月日 批准：日期年月日 1.施工范围 本机组汽机发电机密封油管道，材质为1cr18ni9ti。 采用ws工艺焊接。 2.编制依据： 2.1.厂家图纸 2.1.1.规程、规范 2.2.《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004 2.2.1.《火力施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版 2.2.2.《焊工技术考核规程》 2.2.3.《电力建设安全工作规程》 3.施工准备： 3.1.材料设备 3.1.1.焊接材料 焊丝：h1cr18

不锈钢管道焊接

不锈钢管道焊接

不锈钢管道氩弧焊作业指导书 1.概述 为规范不锈钢产品氩弧焊焊接，特制定不锈钢管焊接作业指导书 2.编制依据： 2.1.《钢结构焊接规范》wpsd1.1/d1m 2.2.《材料与焊接》-abs规范 2.3《焊接工艺评定规程》 2.4.《焊接工艺规程》 3.施工准备： 3.1.材料设备 3.1.1.焊接材料 焊丝：316lφ2.5 焊丝应有制造厂的质量合格证（具有船级社认可证书），领取和发放有焊材管理员统一 管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。 3.1.2.氩气 氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气 不能用尽，瓶内余压不得低于0.5mpa，以保证充氩纯度。 3.2.施工机具 3.2.1.采用直流电焊机。 3.2.2.选用jl-15型氩气减压流量计。流量计应开闭自如，没有漏气现象

埋地管道焊接作业指导书 目录 1适用范围 2编制依据 3工程概况及主要工程量 4作业人员的资格要求 5主要机械及工、器、具 6施工准备 7作业程序 8作业方法、工艺要求及质量标准 9工序交接及成品保护 10职业健康安全和文明施工措施 11环境管理 12强制性条文 13危险点（源）辨识及控制措施。 #4机组埋地管道焊接(h-21)1/7 1、适用范围： 本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程#4机组埋地管道的焊接工作。 2、编制依据 2.1《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2012 2.2《焊接工艺评定规程》dl/t868-2004 2.3《特种设备焊接操作人员考核细则》tsgz6002-2010 2.4《焊工

广东长青（集团）蠡县热电有限公司 蠡县热电联产项目供热管网南线工程 管道焊接作业指导书 河北省安装工程有限公司 第1/2页 一、焊工安全操作规程 1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和 考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的 通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体 的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技 意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护 眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操 作时，必须事先进行检查，

格式下载后可以编辑 专业资料分享 兰州市水源地建设工程项目（第11-1标段） 金属管道焊接作业指导书 编制： 审核： 审批： 中建六局有限公司 兰州市水源地建设工程项目（第11-1标段）施工工程项目部 二〇一六年四月 格式下载后可以编辑 专业资料分享 目录 第一章总则__________________________________________________________1_ 1.1适用范围______________________________________________________1 1.2本指导书的编制依据如下________________________________________1 第二章工程概况以及焊接工程量_______________________________________1 2.1工程概况__

0 目录 1、工程概况........................................................................................................................1 2、人员要求........................................................................................................................2 3、焊接材料和设备............................................................................................................3 4、焊前准备

兰州市水源地建设工程项目（第11-1标段） 金属管道焊接作业指导书 编制： 审核： 审批： 中建六局有限公司 兰州市水源地建设工程项目（第11-1标段）施工工程项目部 二〇一六年四月 目录 第一章总则_______________________________________________________________1 1.1适用范围_______________________________________________________1 1.2本指导书的编制依据如下_________________________________________1 第二章工程概况以及焊接工程量___________________________________________1 2.1工程概况___________________

兰州市水源地建设工程项目（第11-1标段） 金属管道焊接作业指导书 编制： 审核： 审批： 中建六局有限公司 兰州市水源地建设工程项目（第11-1标段）施工工程项目部 二〇一六年四月 目录 第一章总则_______________________________________________________________1 1.1适用范围_______________________________________________________1 1.2本指导书的编制依据如下_________________________________________1 第二章工程概况以及焊接工程量___________________________________________1 2.1工程概况___________________

管道焊接作业指导书 (2)

不锈钢管道焊接连接施工作业指导书 1.总则 1.0.1.在管道直径dn≥125时，为使不锈钢管道在施工中采用焊接方 式连接，做到经济合理、安全适用、确保质量，特制定本指导 书。 1.0.2.本指导书适用于流体压力≤2.5mpa,温度≤110℃的管道系统，其 流体卤族元素离子浓度≤50ppm。 1.0.3.共同牌不锈钢管的管材、管件应符合：q/74364329-3.1-2008《低 压流体输送用薄壁不锈钢管》、q/74364329-3.2-2008《低压流体 输送用环压式不锈钢管件》的相关要求。 1.0.4.在管道系统施工中除应符合本指导书外，必须遵循国家 gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 和jb/z261-86《钨极惰性气体保护焊的工艺方法》。 1.0.5.原则上是只能相同材质之间进行焊接；但允许采用高1级焊条 （丝）焊接低1级材质

不锈钢管焊接作业指导书 1.施工范围 本机组汽机发电机密封油管道，材质为1cr18ni9ti。 采用ws工艺焊接。 2.编制依据： 2.1.厂家图纸 2.1.1.规程、规范 2.2.《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004 2.2.1.《火力施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版 2.2.2.《焊工技术考核规程》 2.2.3.《电力建设安全工作规程》 3.施工准备： 3.1.材料设备 3.1.1.焊接材料 焊丝：h1cr18ni9tiφ2.5 焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油 锈及其他污物，露出金属光泽。 3.1.2.氩气 氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不 能用尽，瓶内余压不得低于0.5mpa，以保证充氩纯度

双相不锈钢管焊接作业指导书第1页共7页 1.适用范围 本作业指导书适用于重工(军工)船舶建造中双相不锈钢管的内场预制加工 及船上管子预制后的焊接作业。 填角焊采用药芯焊丝气保焊或钨极氩弧焊；对接焊采用钨极氩弧焊，要求单 面焊双面成形。 2.焊前准备 2.1采用无油污及铁质的尼龙纤维吊带及工作手套将管子运送至专用焊接平台。 2.2检查焊接接头装配质量及坡口尺寸是否符合焊接工艺要求。 2.3用专用不锈钢丝刷清洁待焊接头。药芯焊丝气体保护焊时，在接头附近 200mm范围内喷涂防飞溅剂；钨极氩弧焊时，用丙酮清除焊丝及待焊接头两侧 50mm范围内的油污。 2.4所有焊前和焊接过程中使用的工具必须采用不锈钢材质，包括不锈钢砂轮 片、不锈钢钢丝刷、不锈钢锉刀等。 3.焊接材料 钨极氩弧焊丝：bohlercn22/9n-igφ2.0mm、φ2.4mm co2焊丝：

佛坪县cng储配站及cng加气站工程 焊接作业指导书 编制: 审核: 审批: 2017年5月6日 1、工程概况 佛坪县cng储配站及cng加气站工程。由车载天然气经卸气柱进入压缩机增 压或直充进入加气机。增压后依次进入储气井储气，或进入加气机通过加气机 向cng汽车加气。主物料管线系统设计压力为27.5mpa，辅助物料管道（包括 排污、放空管道）设计压力为1.6mpa，设计温度为-30℃～50℃。工艺区高 压不锈钢管道焊接采用手工乌极氩弧焊接。 管材规格长度见下表： 名称规格型号单位数量备注 不锈钢管d38*6m米1406cr19ni10 不锈钢管d32*4mm米6506cr19ni10 不锈钢管

发放编号：编号： 受控状态：工地：锅炉 韩城第二发电厂（2600mw）b标段安装工程 作业指导书 项目名称：不锈钢管道安装焊接 总工： 施工科： 质管科： 安全科： 工地： 编制人： 西北电力建设第三工程公司 2003年07月12日 工程名称韩城第二发电厂单位工程 分部工程不锈钢管道安装焊接分项工程 工程编号 施 工 内 容 及 工 程 量 1工作内容 不锈钢管道安装焊接。 2工程量 流体冷却夹管共78个口。 施 工 依 据 1《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇（dl5007-92） 2《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版） 3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 4《电力建设安全工作与环境保护管理规定》 5焊接工艺评定。 施 工 准 备 1人员资质 合格焊工持证上岗。 2机具准备

编号：***—**—00? 作业指导书 工程名称：indorama2×30mw自备电厂工程 装机容量：2×150t/h+2×30mw 作业项目名称：不锈钢管焊接作业指导书 编制单位：焊接队 编写：日期年月日 审核：日期年月日 审定：日期年月日 批准：日期年月日 1.施工范围 本机组汽机发电机密封油管道，材质为1cr18ni9ti。 采用ws工艺焊接。 2.编制依据： 2.1.厂家图纸 2.1.1.规程、规范 2.2.《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004 2.2.1.《火力施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996年版 2.2.2.《焊工技术考核规程》 2.2.3.《电力建设安全工作规程》 3.施工准备： 3.1.材料设备 3.1.1.焊接材料 焊丝：h1cr18ni9tiφ2

不锈钢管道焊接工艺

1/8 不锈钢管道焊接程序 一、焊前准备； 焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指 导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口 质量包括平整度、垂直度和清洁度等。 1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是 否符合有关技术标准的规定。 2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分 层和夹渣）如果超出标准允许范围的缺陷，应进行修复 处理，如表面粗糙度未达标准，可采用砂布修磨。 3、检查坡口的表面清理质量。坡口面及其两侧至少200mm 范围内应清理干净，不保留有毛刺、挂渣、铁锈、油污、 氧化膜及油漆等有害异物。 4、坡口表面的无损探伤检查。对于焊接工艺文件规定对坡 口表面要进行无损探伤（如着色等）的材料（如cy-m 钢、fe-cy-n高温含合金钢等，应进行无损检查，如发现 裂纹等缺陷应予清除。 二、组装和定位焊检查； 1、检查组装后的几何尺寸和形状

不锈钢管道焊接解读