三翼刮刀鱼尾钻头

大直径钻孔用刮刀钻头的设计与应用 作者：许刘万，史兵言，王兴无，佟功喜 作者单位：中国地质科学院勘探技术研究所, 刊名：探矿工程-岩土钻掘工程 英文刊名：explorationengineering 年，卷(期)：2001(z1) 被引用次数：3次 引证文献(3条) 1.高淑芳.张新华.李斌.马红月基于ansysworkbench的梳齿钻头结构强度分析[期刊论文]-探矿工程-岩土钻掘 工程2013(12) 2.聂金玲天津高新区117大厦超长桩钻孔施工技术[期刊论文]-探矿工程-岩土钻掘工程2012(6) 3.刘志峰.林文惜通过改进刮刀钻头解决硬塑粘土层钻孔施工的难题[期刊论文]-世界桥梁2004(3) 引用本文格式：许刘万.史兵言.王兴无.佟功喜大直径钻孔用刮刀钻头的设计与应用[期刊论文]-探矿工程-岩土钻 掘

通过对生产实践经验的积累总结,分析了影响刮刀钻头寿命的因素,提出了改善钻头结构及切削要素的经济性设计方案,通过实际应用,效果很好,钻井施工效率显著提高。

ｄｏｉ：１１７９９／ｃｅ２０１７０６０３８ 　　收稿日期：２０１７－０２－１２ 　　基金资助：“十三五”国家科技重大专项资助项目“晋城矿区地面煤层气抽采剩余气含量与井下高位钻孔及区域递进 式顺煤层钻孔工艺技术研究”（２０１６ｚｘ０５０６７－００１－００３） 　　作者简介：孙荣军（１９７７—），男陕西大荔人，博士研究生，从事于煤矿井下钻探装备研发与技术推广，ｅ－ｍａｉｌ： ｓｕｎｒｏｎｇｊｕｎ＠ｃｏｍ。 　　引用格式：孙荣军．新型三翼可开闭式ｐｄｃ钻头的设计与应用［ｊ］．煤炭工程，２０１７，４９（６）：１３２－１３４，１３８． 新型三翼可开闭式ｐｄｃ钻头的设计与应用 孙荣军１，２ 中煤科工集团西安研究院有限公司，陕西西安　７１００７７； 西安科技大学建筑与工程学院，陕西西安　７１００５４） 　　摘　要：为解决普通四翼可开闭式ｐｄｃ钻头存在中心

本文针对在粘土层中钻孔时遇到的问题,介绍了对旋转钻头所作的改进。认为采用鱼尾式钻头,具有不易“糊钻”,钻进速度快,和泥性好等优点。

聚晶金刚石(pdc)钻头的侧向不平衡力是造成钻头涡动的主要原因之一,而侧向不平衡力取决于钻头的布齿结构,通过合理的布齿结构设计,可有效地控制侧向不平衡力的大小。在对pdc钻头进行受力分析的基础上,建立了pdc钻头受力计算模型,提出了通过调整刀翼周向位置使钻头的侧向不平衡力达到最小的优化设计方法。利用该方法进行了实例计算,结果表明,该设计方法能将pdc钻头的侧向不平衡力控制在钻压的1%以内。

钻头及内孔刀()

为了深入分析pdc钻头的流场,从而优化pdc钻头的水力结构设计,利用计算流体力学技术,对六刀翼多夹层pdc钻头实体的三维流场进行了数值模拟。模拟直观地显示了钻头水眼设计存在的水力能量分配不均问题和流场的流动情况。流场的三维模拟结果揭示了cfd技术对钻头水眼位置和安装角度设计的影响。

采用经优化设计的整体硬质合金钻头可完全替换高速钢钻头/铰刀复合刀具,一次装加工出高精度深孔。随着硬质合金刀具材料技术的不断发展,新近由美国guhring公司开发出一种由先进的晶粒组织结构极其致密的亚微米硬质合金材料制成、只在一个直径上分布三个切削刃的整体式硬质合金钻头。能一次加工出的高精度、低表面粗糙度的深孔。此种整体式硬质合金钻头耐磨性高、耐红热性好,并具有耐热冲击韧性好等特点。

南京博滤工业设备有限公司 *工业流体过滤与分离*industrialfluidfiltration&separation* 自清洗过滤automaticself-cleaningfiltration ●连续过滤●自动清洗●自动反吹●压干排渣 南京博滤工业设备有限公司www.***.*** 工艺概述 南京博滤工业自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，采用不同形式的内置滤元，可对液相物料中的不溶性固形物、 悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初 始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 精细化工、原料药、食品饮料、以及粮油工业等领域的物料固液分离工艺中，南京博滤工业自清洗过滤器产品被广泛应

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滚刀钻头在工程施工中的应用

常用鑽頭/鉸刀轉速參數 直徑（mm）鑽頭轉速（轉/分）鉸刀轉速（轉/分）直徑（mm）鑽頭轉速（轉/分）鉸刀轉速（轉/分） φ1―φ23000―1800200―180φ8―φ9500―400100 φ2―φ31800―1400180―170φ9―φ10400―350100 φ3―φ41400―1000170―150φ10―φ11350―300100 φ4―φ51000―800150―120φ11―φ12300―280100 φ5―φ6800―700120―100φ12―φ13280―250100 φ6―φ7700―600100φ14220100 φ7―φ8600―500100φ15200100 中心鑽參數: 直徑（mm）轉速（轉/分）鑽孔深度進給量（mm/min) φ1.512001mm20

采用三价铬镀液作为基本电镀液,通过表面预镀铜的工艺增强弹簧钢刮刀表面与复合镀层的结合性能。试验研究了刮刀经复合电镀后的摩擦磨损特性,测定了硬度,观察了磨痕形貌。结果表明,铬-碳化硅复合电镀可以显著提高刮刀的耐磨性和硬度。

金刚石钻头的分类(PDC钻头TSP钻头孕镶钻头)

利用polyflow软件计算了pvc自由发泡板材机头中增设分流板对机头内熔体流动特性的影响。结果表明,增设分流板能显著提高机头内熔体的压力,且分流板区域压力梯度的大小与出口平直定型段几乎相同,而对熔体出口速度均匀性的影响很小。这对解决出口平直定型段不能过长而机头压力又不能太低的矛盾提出了很好的解决方案。

三牙轮钻头是应用最广泛的钻井钻头（www.***.***）之一，具有适应 地层广，机械钻速高的特点。三牙轮钻头由切削结构、轴承结构、锁紧元 件、储油密封装置、喷嘴装置等二十多种零部件组成。 三牙轮钻头的分类 1、轴承类型：滚动轴承和滑动轴承 2、密封类型：橡胶密封和金属密封 3、按牙齿的固定方式分为：镶齿（硬质合金齿）三牙轮钻头和铣齿（钢 齿）三牙轮钻头 三牙轮钻头的工作原理 牙轮钻头在钻压和钻柱旋转的作用下，牙齿压碎并吃入岩石，同时产 生一定的滑动而剪切岩石。当牙轮在井底滚动时，牙轮上的牙齿依次冲击、 压入地层，这个作用可以将井底岩石压碎一部分，同时靠牙轮滑动带来的 剪切作用削掉牙齿间残留的另一部分岩石，使井底岩石全面破碎，井眼得 以延伸。 [1] 产品优势 石油钻井和地质钻探中应用最多的还是牙轮钻头。牙轮钻头在旋转时 具有冲

排101112131415161718192021 支55667891105120136153171190210231 排252627282930313233343536 支325351378406435465496528561595630666 排404142434445464748495051 支8208619039469901035108111281176122512751326 排555657585960616263646566 支154015961653171117701830189119532016208021452211 排707172737475767778798

用球墨铸铁铸造地质刮刀钻头,比用焊接方法有以下优点:以铁代钢,加工容易,制做成本低。石油地质钻孔的钻进试验表明,这种钻头可取得较好的经济技术效益。

本文针对在粘土层中钻孔时遇到的问题,介绍了对旋转钻头所作的改进。认为采用鱼尾式钻头,具有不易“糊钻”,钻进速度快,和泥性好等优点。

孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深 孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如，下图示标 准高速钢麻花钻的结构。工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分， 起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。 孔加工刀具按其用途可分为两大类： 一类是钻头，它主要用于在实心材料上钻孔(有时也用于扩孔)。根据钻头构造及用途不同，又可分为麻花 钻、扁钻、中心钻及深孔钻等； 另一类是对已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀及镗刀等。 （一）麻花钻 麻花钻是一种形状复杂的孔加工刀具，它的应用较为广泛。常用来钻精度较低和表面较粗糙的孔。用高速 钢钻头加工的孔精度可达it11～it13，表面粗糙度可达6.3～25；用硬质合金钻头加工时则分别可达it10～ it11和3.2～12.

介绍了一种新型车刀和钻头刃磨器的设计,分析了其工作原理。

钢体钻头和胎体钻头的区别主要是在： 1、制造方式不同：钢体钻头是由合金钢使头多轴的车床加工钻头的冠部形装，然后与接头对焊 而成。现在也有一体式钢体钻头了 胎体钻头是由各种胎体粉和金属钢架在模具内经过1000－15000度的高温烧结 而成。而后再与接头对焊 2、使用侧重点不同：钢体钻头适用于，不含砾抗压强度底易钻的地层快速钻进，他的流道较宽 也有处于岩屑的及时运移 胎体钻头主要是用的含砾和抗压强度高的难钻地层。它本身的强度较钢体钻头高。 钢体上部车有螺纹连接钻具，下部与胎体烧结在一起。刚体有一体式的，也有由两部分构成的， 即上部为合金钢车有螺纹，下部为低碳钢连接胎体。钢体上下两部分以螺纹连接在一起然后焊死。 胎体是镶嵌金刚石颗粒的基体，是由一定粒度的硬质合金粉加上适当的易熔金属作粘合剂，压制 烧结面而成。胎体形状即工作剖面，主要是指工作面的几何形状和工作面积的大小，是根