绍兴轧钢厂连续加热炉燃用水煤浆工程的考察与评价

本文从加热炉体及设备节能，余热的回收利用，合理的生产组织，加热炉的操作，钢坯加热及维护管理方面介绍了加热炉的节能方法和具体措施，就强化炉内辐射传热，水粱包扎，耐热垫块的选择等作了介绍，并结合水钢加热炉的一些做法进行节能探讨。

加热炉鼓风机按设计供风能力,其传动为2台105ｋｗ两极鼠笼式电机,额定转速为2910ｒ/ｍｉｎ。由于实际用风量是变化的,需及时调整,否则出现浪费现象。现改用交流变频调速系统驱动,并根据煤气、炉温等情况,按燃烧模型计算所需热风流量与采集到的流量实际值反馈信号比较,由ｐ...

针对热连轧厂关注较少的轧钢加热炉炉体散热损失问题作了讨论,借用其他单位的经验进行论述,对常用隔热材料优缺点进行分析,阐述了减少散热损失的方法和热连轧厂可采取的措施。

蓄热式推钢连续加热炉 技 术 方 案 ____________________________________________________________________________________________ 1.蓄热式工业炉用途 蓄热式连续加热炉主要用于各种金属工件的锻造加热。 采用蓄热式烧嘴加热，用天然气作燃料，与燃烧系统、温控系 统及程序控制系统配套使用，可自动或手动控制燃烧工况、记录工作 温度及加热炉各种动作的操作。 2.蓄热式工业炉名称、数量及规格 序 号 名称数据备注 1炉膛尺寸7000×1600×1200mm（长×宽×高） 2炉口高度600mm 3加热方式天然气加热 4炉外壁温度炉墙表面温升≤45℃+室温不含蓄热箱 表面 5控温精度≤±3℃ 6炉膛结构双炉门贯通结构 7炉温均匀性±15℃ 8额定温度（℃

本文从实际出发,分析轧钢加热炉的节能优化,从节能的首要任务出发提出了节能方式及设计措施。

介绍了威钢公司棒材厂蓄热式加热炉存在的问题,分析了问题的原因,并从多方面采取了改进措施,实现了加热炉正常生产,有效地降低了nox的排放,节能效果显著。

青龙满族自治县德龙铸业开发有限公司 市轧钢厂改制搬迁项目 节能专项报告 rhzx100501166-0410 （报批版） 瑞和安惠项目管理集团有限公司 中钢集团工程设计研究院有限公司 二○一○年三月 编 编制单位： 瑞和安惠项目管理集团有限公司 工程咨询资格证书编号:工咨甲10320070035 中钢集团工程设计研究院有限公司 工程咨询资格证书编号:工咨甲10320070045 项目编制人员： 李淼注册咨询工程师（投资） 刘文英注册咨询工程师（投资） 齐卫东注册咨询工程师（投资） 李新立注册咨询工程师（投资） 张建超高级工程师 殷文聪工程师 甄利凯工程师 董创建工程师 王冬助理工程师 李宁助理工程师 审核、审定： 张长柏高级工程师 杨志光注册咨询工程师 目录 第一章项目承办单位基本情况 1.

轧钢厂岗位职责 编号：zg-03 受控状态： 编制：轧钢厂 审核： 批准： 2016-11-01发布2016-11-02实施 2 目录 1、厂长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2、生产技术付厂长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3、设备付厂长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4、办公室职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ （1）公室主任职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ （2）企管员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ （3）人事员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5、生产安全科职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ （1）生产科科长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ （2）生产科统计员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ （3）生产科调度员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6、设备技术科职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ （1）设技科科长职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ （2）设技科技术员职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7、轧

分析了宣钢小型轧钢厂原有水系统设备存在的问题,对净水系统、浊水系统、清水系统设备整体布局进行优化。不仅解决了设备系统缺陷,确保了生产、生活用水的供给,同时使备件消耗、电耗大幅降低,水质明显提高。

介绍了采用plc实现步进式加热炉电控、仪控一体化控制设计方案,着重阐述了应用plc实现加热炉最佳燃烧控制及其热调试步骤、体会。

结合首钢实例分析了节能技术改造和减产因素对加热炉数量、生产能力、燃料结构、炉型和余热利用等方面的影响,简述了轧钢系统节能的重点是轧钢加热炉节能。通过加热炉能耗分析和对比表明,加热炉具有较大的节能潜力。介绍了加热炉炉体节能、钢坯加热制度、热装热送和余热利用等方面的节能途径。

针对邯钢棒材二车间加热炉炉底水管绝热包扎结构存在的问题和缺陷,提出了技术改造方案,并予以实施。从使用效果来看,本次技术改造是十分成功的。

分析了轧钢连续加热炉在钢铁企业中能耗现状,提出降低轧钢加热炉能耗的一系列措施,包括改造加热炉结构、优化工艺、改进维护手段等。

基于钢坯跟踪测试和热平衡测试,联立加热炉温度分布模型、钢温模型和热平衡模型,对不同炉型、不同钢种和不同热装温度条件下,加热炉钢坯加热过程进行数值模拟和温度制度优化。获得不同钢种在不同热装温度条件下的优化加热制度,为加热炉的节能降耗和科学操作提供了理论依据。

介绍了宏大钢厂蓄热式加热炉技术改造的情况,并对加热炉存在的问题进行了分析,提出了改进措施,通过技术改造取得了好的效果。

分析了轧钢连续加热炉在钢铁企业中的能耗现状,提出了降低轧钢加热炉能耗的一系列措施,包括改造加热炉结构、优化工艺、改进维护手段等。

介绍了轧钢加热炉预热段滑道用水冷立柱支撑代替横水管的情况和其经济效益,并分析了其节能机理。

通过对某钢厂加热炉炉筋管爆裂事故原因的分析,提出了设计改进意见和锅炉安全运行的注意事项.

浅谈轧钢加热炉问题及节能

介绍了空气、高炉煤气双蓄热式燃烧技术在东北特钢集团大型材厂步进梁式加热炉上的应用及整个蓄热式燃烧系统,解析了整个系统的优化过程,并列出了最终的优化结果。

介绍了一种用于轧钢厂连续式加热炉中的新型滑轨。该滑轨改变了20世纪70年代以来国内外传统的设计理念,有效地解决了由于传统滑轨的遮蔽吸热作用而引起的钢坯加热温度不均匀问题,并详细阐述了这种滑轨的设计思想、结构特点和工作原理。生产实践结果表明:这种新型滑轨设计结构新颖、节能效果显著,现场施工简单,使用稳定可靠,适用范围广,具有普遍推广意义。

加热炉节能改造,所采取的技术措施不尽相同,但都不外乎炉墙绝热,增加严密性,减少热散失;空气预热,加强热回收;减少水冷面积;炉膛水管绝热包扎;降低废气出炉温度;控制燃烧,应用新型高效燃烧器等等。目前我国各种加热炉都在不同程度地进行节能技术改造。多数都既节能又增产,取得了显著的经济效益。但也有不太成功之例。我厂一大型板坯加热炉,节能技术改造,应用大量新材料、新技术,却没能收到预期的经济效益。本文即结合这一实际,从理论及实践上做一论述以供参考。