水下无人操作高压射流法清洗海水防污隔栅网

文章针对深水网箱养殖过程中岸电供应不便而给网衣的水下清洗带来极大困难的问题,研制了歧管式高压射流水下洗网机,克服了高压仓式洗网机水头损失大的缺点。通过水力学计算得到歧管式高压射流水下洗网机射流压力p=5.57mpa、喷嘴孔径d=2.6mm、射流速度v=104.1m.s-1和射流功率p=12.3kw、射流反冲力f=234.96n。水下洗网机的海上清洗试验表明,在工作泵满足工作压力和设计流量条件下,歧管式高压水射流水下洗网机的综合性能达到了设计要求。

利用水力学得到歧管式高压射流水下洗网机旋转瞬态射流角速度公式和瞬态射流打击力公式。研究结果表明:洗网机旋转的瞬态射流打击力f随偏转角α增大而递减,但随射流压力p、洗网机旋转半径r和喷嘴孔径d增大而增大,合理选择喷嘴孔径d对瞬态射流打击力f迅速达到稳定状态的作用明显,而增大洗网机旋转半径r对瞬态射流打击力f的增强作用较弱。海上清洗实验表明,在工作泵正常工作条件下,洗网装置迅速达到工作状态,清洗网衣效果良好。

本文介绍了渤中34—4w无人操作平台遥控监视系统的基本情况,重点对遥控监视系统的选择、系统的功能及特点作了阐述。

渤中34—4W无人操作平台遥控监视系统的设计

高压水射流清洗 b添加义项 ? 目录 1简介 2高压水射流清洗的原理 3高压水射流清洗特点 4高压水射流清洗技术的应用 简介 高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具 有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自 80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。 在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清 洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主要采用化 学方法清洗,自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。到目前为止，高压水射流清洗已经 成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上，在美国，高压水 射流清洗已占到了清洗业的90%。 我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据

高压水射流清洗技术应用 作者：屈威，quwei 作者单位：中国石油广西石化公司,广西钦州,535008 刊名：化工技术与开发 英文刊名：technology&developmentofchemicalindustry 年，卷(期)：2012,41(8) 参考文献(5条) 1.孟亚男槽车清洗自动控制系统的实现[期刊论文]-吉林化工学院学报2002(04) 2.石油化工液体物料铁路装卸车设施设计规范2000 3.汽油标准2006 4.陈健田中压水清洗槽车可行性分析[期刊论文]-齐鲁石油化工2004(01) 5.吴承建金属材料学(第2版)2009 引用本文格式：屈威.quwei高压水射流清洗技术应用[期刊论文]-化工技术与开发2012(8)

高压水射流清洗技术 高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速 度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐 得到了工业界的普遍认同与重视。 在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清 洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主要采用化学方法清洗,自70年代末开始发展 高压水射流清洗技术。到目前为止，高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗 业市场份额的80%以上，在美国，高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。 我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗目前80%是用化学方 法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现

高压水射流清洗技术的优点 1.高压水射流清洗技术有如下优点： 应用范围广，不但可以对管道进行清洗，还可以用于工业 设备（如换热器、锅炉、塔、储罐等）的清洗；对管道设 备无腐蚀，不污染环境，产生的污水易于处理。引进德国 uraca公司高压水射流清洗设备，其卓越的性能以及良好 的清洗效果受到广大客户的青睐。超高压水射流清洗技术 是以水为介质，通过专用设备系统使水生产多束、多角度、 强度各异的高压水射流。对被清洗设备内结垢和附着物以 及堵塞物进行彻底地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清 洗的目的。不管是什么结垢沉积物------锈蚀和氧化铁 皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂-------我们 公司采用的水除锈系统都能使这些问题迎刃而解，将污垢 彻底除掉，留下清洁、光滑的表面。它比人工清洗快得多。 不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂（也不需要同时采用成本 很高的安全和处理措施），使之

高压水射流清洗技术 近年来，高压水射流清洗技术发展很快，在石油、化工、电力，冶金等工 业部门中得到了广泛的应用。它可用于清洗容器，如高压釜、反应器、冷却塔、贮罐、槽 车等；也可用于清洗各种设备。管道、煤气管道及换热器；还可用于清洗船舶上积附的海 洋生物相铁锈、钢铁铸件上的清砂等。高压水射流清洗可除去下列污垢层；水垢、铁垢、 油类烃类残渣结焦、各种涂层、混凝土、树脂层、颜料、橡胶、石膏、塑料等，其清洗效 果颇佳。高压水射流不影响环境，效率高，容易满足清洗要求。(1)高压水射流清洗原理及 特点。高压水射流清洗原理是用高压泵打出高压水，并使其经管子到达喷嘴再把高压低流 速的水转换为低压高流速的射流；然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清 洗表面，从而使垢物脱落，达到清洗目的。高压水射流清洗与传统的水射流冲洗、机械方 式清洗、化学清洗相比，具有以下优点。①若选择适当的压力等级，高压

高压热水清洗机操作规程 1.使用前准备 1.1.安装推把 1)将推把置于相应位置，并用四只m6×35的螺钉固定。 2)再将推把连接板置于相应位置，并用2只st3.5自攻螺钉固定，并检查各紧固件是否松 动。 1.2.加油 1)在燃油箱内加入燃油。夏季0号柴油，冬季—10号柴油。 2)将罩壳取下，在液泵曲轴箱内加入sae15w40柴机油至油标1/2位置。 3)将出水胶管一端连接于机具的出水口，另一端连接喷枪。 1.3.电源连接 将机具电源插头插在三相电源插座上然后打开喷枪按压【泵启动】按钮，液泵运转， 待稳定后，按压【燃烧】按钮，风机/油泵电机运转，检查风机转向是否为逆时针方向旋转 （面对机具控制面板方向看），否则应调整电源接线，待旋转方向正确后，方可运行。 2.使用 2.1.冷水清洗：打开喷枪，按压【泵启动】按钮，即可进行冷水清洗。 2.

高压清洗机操作规程 （一）操作注意事项： 使用本机热水功能时，一定要注意安全，要避免机械伤害，还要注意避免 烫伤。 1、本机器需使用柴油，严禁使用其它燃油。 1.机器使用时，必须保证燃油箱里有柴油。长期使用冷水，不用热水功能时， 也要保证有柴油。平时注意观察，燃油耗尽了，及时添加，严禁无油使用。 2.进水过滤器延长主机寿命，严禁拆除过滤器或滤芯使用。 3.每次新接电源时，检查电机转向，转向错误，调整接线相序，保证电机转 向正确。 4.使用热水功能时，必须使用保证供水干净，硬度低，必要时，对进水进行 软化处理。 5.如使用蒸汽功能，必须将不锈钢喷嘴更换成黄铜蒸汽喷嘴。 6.每次使用热水功能后，结束使用前，需要调到冷水状态，继续运行3分钟， 方可停机。 2、如使用清洁剂箱，进行清洁剂清洗或消毒剂消毒，使用后，需要将机器清洁 剂旋钮拨到0，继续运行5分钟，将机器里的清洁剂或

第1页共5页 行业资料：________ 高压清洗机标准化操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 高压清洗机标准化操作规程 1.安装高压清洗机附件,各接头紧固。 2.进水口管路连接，保证水路畅通。 3.检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在停的位置。 4.进行主电源接线并接线正确。 (二)操作机器 1.完全展开高压清洗管(高压清洗机如有高压清洗管绕盘，可根据 需要释放适当长度的高压清洗管，并通过旋转环芯固定)。 2.打开进水管阀门，确保无泄漏。 3.将高压清洗机控制面板主开关切换到开的位置。 4.双手紧握高压清洗枪，扣动清洗喷枪扣机，等待喷水，同时检查 高压清洗机各接头有无泄漏，如有泄漏，将高压清洗机控制面板的

传统无人水下航行器采用集中式结构设计,导致系统计算负担重、容错能力差、结构复杂.设计并实现了基于分布式结构的网络控制器,分析系统的工作原理,建立网络控制模型,设计网络控制器数据传输协议,并给出了硬件设计思路和软件开发,通过试验对网络控制器进行了验证。

采用高压磨料水射流切割装置,用3档切割压力(320、350、380mpa),分别在2、5、8mm切割靶距和6种切割速度下,对不锈钢进行水下切割实验。分析切割压力、靶距、切割速度等参数对切割厚度的影响,建立基于实测数据的半经验数学模型。对获得的实验数据进行分析表明,切割压力、靶距和速度与被切割厚度呈现指数关系。

高压水射流工业清洗在管道清洗中应用最为广泛,管道清洗约在工业清洗中占有70%以上的份额,管道清洗的安全事故亦多于其它设备和装置清洗的事故。通过介绍管道清洗事故的类型和防护方法,以期减少或避免安全事故的发生,保护人身和设备的安全。

高压清洗机安全操作规程和标准化操作规程 1、高压清洗机安全操作规程： 1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目 镜）。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压 清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作 内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机 时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位 置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的 移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须 确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗 喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗 喷枪失控等不安全

论述该清洗技术中旋转喷头基本形式和类型,并对其相对于普通喷头的清洗性能做比较分析。

仅就高压水射流清洗技术在管道除垢应用中的清洗工艺进行探讨。详细介绍了在进行高压水射流清洗管道污垢时各道工序的实际操作过程（寻线、开挖、开口、清洗、修复、补口、试压、回填、设标等工序）。同时还介绍了在清洗水垢时应注意的问题及采用的清洗手段以保证整条管道的清洗质量。通过实测表明：采用高压水射流清洗管道污垢，其清洗质量要高于其它管道清洗手段，且经济效益也很明显。

高压水射流管道清洗作业需完成两项工作,一是清洗管道中的结垢物和堵塞物;二是将管道中的泥浆混合物排出管道。本文着重介绍将泥浆排出管道并抽吸到泥浆罐中的抽泥车的工作原理及应用。

喷枪是高压水射流清洗机重要组成分[1],本介绍了水射流的形成、解决了喷嘴计算、确定喷嘴的形状及结构。

内容来自：水艺网--http://www.***.*** 一、高压细水雾灭火系统简介： 细水雾灭火系统是用特殊喷头喷洒细水雾进行灭火或控火 的一种固定式灭火系统。细水雾雾滴直径很小，比表面积大，火 场的火焰和高温将它迅速汽化，体积可膨胀1700倍以上，使空 间的氧气含量降低；雾滴汽化时吸收大量热量，使燃烧物体及周 围的温度下降，达到迅速灭火的目的。 高压细水雾灭火系统具有如下优点： 1、对环境无污染； 2、由于水雾雾滴直径很小，不连续，故电绝缘性能好，可以扑 救带电设备火灾； 3、灭火用水量小，水渍损失甚微，无需水池和大水箱； 4、细水雾喷射时可净化火灾中的烟气，有利于安全疏散，适用 于有人的场所； 5、灭火效能高、应用范围广； 6、水作为灭火剂来源广泛，价格低廉。 二、高压细水雾系统的组成 1、系统组成 高压细水雾自动灭火系统由控制子系统和管网子系统两部 分组成

高压水枪安全操作规程 一、常规作业 1、启动：只有得到喷枪（头）操作者的指令，泵操作者方可启 动高压泵。启动前，泵操作者必须确认调压阀是在零位，否则卸压后 才能启动。而后要确认喷头已指向或处于工作面内部，喷头操作者处 于安全位置并已控制喷头，其它人员都已做好准备。 2、作业过程中的检查升压前后，泵操作者都要检查软管及 各接头，以便及时发现任何泄漏故障。 3、紧固与调节当喷枪系统处于有压状态时，除阀的调节外， 其它零部件都应处于正常工作状态，不得在喷枪系统工作时对紧固 件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使喷枪系 统卸压。 4、设备故障作业前试车时，如果卸荷阀或安全阀失灵，不 能正常工作，必须立即停机检修，在故障零部件修复或更换前，喷枪 系统不得再启动。 5、压力控制泵操作者在升压时应缓慢调节，使喷头操作者 适应水枪反冲力的变化，一旦达到工作压力，没有调压指令则