水性双组分聚氨酯外墙罩光清漆的研制

制备了适应性、综合性均好的水性双组分聚氨酯清漆,讨论了其配方、工艺路线和工艺参数,检测了涂膜的各项性能。

以自制水性双组分聚氨酯为基础,从涂料的构成、性质及其配方设计入手,通过正交设计试验,研究了水性双组分聚氨酯清漆的组分、官能团、交联剂及两组分混合方式、涂装方式等对树脂、清漆涂膜的影响.通过一系列试验,确定了适应性和综合性均好的防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆双组分的配方、工艺路线和工艺参数,制备了防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆的双组分并制成涂膜.检测了所研制的防金属重污染水性双组分聚氨酯清漆树脂产品,并检测了涂膜的各项指标.所制涂膜的耐冲击强度、光泽等达到溶剂型双组分聚氨酯清漆涂膜的性能,硬度、干燥时间接近溶剂型双组分聚氨酯清漆涂膜,并具有优异的防腐蚀性能.

使用自制的羟基丙烯酸乳液制得了水性双组分聚氨酯工业面漆。重点考察了水性双组分聚氨酯工业面漆研制过程中颜基比及成膜温度对涂膜耐介质性能的影响、催化剂用量和温度对涂料凝胶时间的影响,并对n(—nco)/n(—oh)和流挂性能进行了探讨,最终得到了各项性能指标均优异的水性双组分聚氨酯工业面漆。

外墙罩光清漆配方-34

浅述聚氨酯漆的优缺点以及施工要点 2010-08-1314:11:14 在日常生活使用的油漆当中聚氨酯漆占了很大的比例，那么常用的聚氨酯漆有什么 特点呢?今天我们就来简单概述下聚氨酯漆的特点、缺点及施工要点。 聚氨酯漆特点： 一般在家庭装潢中用得较多的是双组分的聚氨酯漆(pu漆)。该聚氨酯漆漆膜耐热、 耐水、耐化学品，耐酸、碱、盐和溶剂，具有良好的物理机械修理性能，漆膜坚硬耐磨。 其突出优点是：可以在40～120℃的温度条件下正常使用;对各种物面的附着力良好，能 与-oh基的木材纤维素发生化学反应，从而使漆膜对木材附着力更好，宜作木材的封闭 底漆;漆膜丰满度好，平滑、光洁，具有很好的装饰性、广泛用于高级木制品的涂饰;聚 氨酯漆可与各种颜料"target="_blank">颜料混合制成质地优良的油漆，钢琴表面的涂饰 经常使用这种漆，故又称“钢琴漆”。

水性双组分聚氨酯地坪涂料的研制

通过实验确定了有利于双组分聚氯酯塑料清漆加快固化的催化剂及其组合,在不影响涂膜性能和施工使用时间的前提下,适应不同烘烤温度和烘烤时间的塑料件涂装生产线。

合成丙烯酸微乳液、丙烯酸分散体2种羟基物,并分别与经亲水改性的多异氰酸酯(wt-2102)交联固化。涂膜性能测试表明,前者具有快干的优点,而后者交联得到的涂膜具有更好的光泽和耐水性。以丙烯酸分散体为乙组分,对各种憎水性多异氰酸酯固化剂在丙烯酸分散体中的分散性进行研究。结果发现,憎水性的tmxdi-tmp加成物与丙烯酸分散体相容性好,将两者分别作为甲、乙组分,按nco:oh=1:1的化学计量比例复配,加入质量分数为1%的二月桂酸二丁基锡,在搅拌速率为800r/min的条件下,加水稀释至合适黏度,制备了一种具有适用期长、涂膜性能优异的水性双组分丙烯酸聚氨酯清漆。

介绍了水性双组分柔感涂料的化学反应原理。研究了不同工艺条件下涂料中水的含量及nco值的变化状况。比较了不同涂料的雾化值及性能。结果发现,水性柔感涂料在80°c下烘烤10min,涂料中的水分可全部挥发,并有13%的–nco基团发生了反应。与其它涂料相比,水性柔感涂料的雾化值最低,手感最好,附着力达到0级,耐溶剂性和耐磨性达到溶剂型柔感涂料的水平。

介绍了双组分聚氨酯汽车面漆的研制过程,讨论了树脂、助剂、固化剂等因素对涂料性能的影响

以叔碳酸乙烯酯、丙烯酸六氟丁酯、含羟基单体、反应型阴离子乳化剂、非离子乳化剂、(甲基)丙烯酸及其酯类单体等为原料制备了新型含羟基叔氟共聚物乳液。考察了反应温度、乳化剂用量、乳化剂配比、引发剂用量、有机氟单体等对乳液聚合过程的影响;并对制备的乳液进行了红外、机械稳定性等的表征,确定了最佳反应条件。利用该新型乳液和水性固化剂,制备了常温固化水性双组分聚氨酯涂料,并进行了测试表征。

用内乳化剂二羟甲基丙酸(dmpa)对异氰酸酯进行改性,然后将其与丙烯酸酯多元醇反应制备了水性双组分丙烯酸酯聚氨酯涂料。研究了反应物摩尔比n(-nco)/n(-oh)、中和度等因素对涂膜性能和外观的影响。结果表明:经dmpa改性后,增加了异氰酸酯预聚物的亲水性及其与丙烯酸酯多元醇的相容性;涂膜的拉伸强度和耐水性均有较大的提高,涂膜的外观也有所改善。

以羟基丙烯酸树脂作为成膜物质,同时加入流平剂、分散剂等各种助剂及颜料和溶剂等制备了pu双组分底面漆及罩光清漆。检测结果表明:底面漆具有良好的填充性能、机械性能和耐腐蚀性能,而罩光清漆具有良好的耐腐蚀性能、高光泽、高丰满度等。该涂料在各种玻璃钢制品中具有广阔的应用前景。

选用浅色蓖麻油、苯酐、苯甲酸、95%甘油、乙二酸制备了施工性、柔韧性良好、厚涂不易开裂的高耐磨厚涂型双组分聚氨酯地板漆。选用合适的脱水剂及催干剂可有效抑制聚氨酯漆施工过程中产生的气泡,即使在高湿度条件下,厚涂施工也能获得光洁无泡的表面,而添加耐磨助剂能大幅度提高聚氨酯漆的耐磨性以及摩擦保光性。

科聚亚推出双组分聚氨酯组合料

以甲基丙烯酸-β-羟乙酯(hema)为羟基单体,采用种子乳液聚合工艺,结合即时中和与极性单体分段滴加等手段合成了羟值为98.8mg(koh)/g、固含量为45.0%的新型聚丙烯酸酯杂合乳液(pah)。tem观察发现:pah由表层为羧酸盐覆盖的乳胶粒p1和富含—oh的乳胶粒p2组成。纳米粒度分析表明:相对于常规羟基聚丙烯酸乳液(hpae),pah的粒径分布更宽,平均粒径更小。针对pah配制的水性双组分聚氨酯涂料(2k-wpu)的综合性能测试说明:当—cooh和—oh在p1和p2中的质量比分别为1∶0和1∶3时,涂膜性能最佳。傅里叶红外光谱(ft-ir)分析发现:涂膜固化过程中—nco与—oh完全反应仅需3d。原子力显微镜(afm)分析显示:2k-wpu涂层结构致密且平整。

通过一定比例的聚醚多元醇合成聚氨酯预聚体,采用330n、改性moca、bdo为交联剂制成双组分聚氨酯涂料。探讨了—nco含量、多元醇物质的量比、交联剂配比、bdo含量对双组分聚氨酯涂料的影响,并分析了该涂料的刮涂性,所制得的双组分聚氨酯涂料性能优异,易于施工。

介绍了水性双组分聚氨酯面漆的原材料选择及研制过程。讨论了含羟基分散体、固化剂、助剂、助溶剂等对漆膜光泽及丰满度的影响。

西安峰龙制漆有限公司研制成一种双组分聚氨酯清漆。经检测,质量达到国家标准,近日批量投放市场。该清漆具有耐水、耐潮、耐油、耐磨、防霉、防化

制备了一种水性双组分聚氨酯汽车面漆,从固化剂分散效果、制漆工艺、闪干时间、漆膜厚度等方面,讨论了水性双组分聚氨酯汽车面漆漆膜表面缺陷的影响因素。

本文研制的单组分聚氨酯清漆产由豆油,季戊四醇,苯酐,经醇解,酯化,再与甲苯二异氰酸酯反应,加入催干剂制备而成。该涂料与醇酸树脂涂料相比,具有干燥时间短,耐磨性好,光泽高,耐水解性及耐酸,盐,碱性较好的特点。

采用羟基丙烯酸分散体与亲水性多异氰酸酯配漆,制备了双组分水性聚氨酯墙面漆。研究发现,采用水性丙烯酸分散体bayhydrol2542和bayhydrol2546混拼作为树脂组分,水性多异氰酸酯bayhydurxp2547作为固化剂组分,可以制备各方面性能良好的墙面漆。同时研究了不同羟基含量、不同n(—nco)∶n(—oh)、助剂对漆膜性能的影响。结果表明:羟基含量为1.4%,n(—nco)∶n(—oh)控制在1.50～1.80,选用有机硅消泡剂与聚硅氧烷-聚醚类脱泡剂,用量为0.5%,分散剂用量为0.75%时,可以得到兼有良好耐沾污性、耐水性和低温稳定性的产品。