水性环氧酯防锈底漆

介绍了亚光铁红环氧酯防锈底漆的制造过程,探讨了亚光铁红环氧酯防锈漆颜料体积浓度(pvc)与光泽的关系,在不改变底漆其它性能的条件下,通过改变配方中原材料的用量比例来调整颜料体积浓度(pvc值)。结果表明控制其pvc值在40%~50%时,能获得理想的防锈性能和亚光效果,同时降低了防锈底漆的成本。

米糠油主要由油酸、亚油酸和棕榈酸组成,属半干性油,具有了作为涂料基料的良好理化特性。研究表明,选用米糠油、桐油、环氧树脂和氧化铁红合成的铁红环氧酯防锈底漆,具有无毒、低温固化、防锈能力强等特点。本文介绍了底漆的配方、生产工艺,并讨论了影响底漆性能的因素。

环氧富锌防锈底漆 主要组成该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干 涂料。 主要特性富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性 能超群；高附着力，良好的机械性能。 主要用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处 理抛丸和防锈保养底漆。 技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤24h 铅笔硬度：≥hb 附着力：≤2（划圈法，级） 冲击强度：50kg·cm 弯曲实验：≤1mm 焊接烧伤宽度：≤15mm 耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈 包装规格漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。

环氧磷酸锌防锈底漆 组成科漆士环氧磷酸锌防锈底漆由改性环氧树脂、磷酸锌、改性胺固 化剂、助剂、溶剂等组成的双组份快 干防锈底漆。 主要特性漆膜具有良好的耐水性和耐盐水性能； 漆膜坚韧具有优异的附着力和耐冲击性能； 漆膜具有良好的耐油性和耐溶剂性能； 漆膜具有良好的防锈性能和耐久性。 用途用于港口、码头、重型机械、矿山机械、电力机械、化工设备、 水利工程 等钢铁结构、以及船舶水线以上部位钢铁结构等处作防锈底漆之 用； 用于湿热及经常接触水的钢铁表面作防锈底漆使用。 基本参数颜色铁红色、灰色 光泽无光 固体份含量50~55％ 干膜厚度35μm 理论用量100~115g/m2 闪点25℃ 干燥时间（25℃）表干≤30min，实干≤24h，完全 固化7d 复涂间隔时间底材温度5℃25℃ 40℃ 最短20h12h 4h 最长不限 表面处理

水性丙烯酸防锈底漆 intendeduses 用途 适用于各种钢结构表面作防锈底漆，它具有不含铅、无毒、快干和防锈性能佳 等优点。 asananti-corrosiveprimer,suitedforvarioussteelsurfaces.itislead-free, non-toxic, quick-dryingperformanceandexcellentanti-rust,etc. product description 产品简介 基于合成树脂基料，黑色。 basedonsyntheticresinbinder.black. product information 产品数据 volumesolids固体份≥41% dryfilmthickness干膜厚度 35micronsequivalentto85microns

h06-2环氧酯底漆 主要组成单组份自干涂料，由改性中分子环氧树脂、颜料、防锈颜料、助剂和稀释剂等组成。 主要特性具有十分突出的防锈性能。漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。干燥性能超群。 高附着力，良好的机械性能。 主要用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结 构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。 漆膜外观技术指标漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃表干≤2h，实干≤24h 铅笔硬度≥hb 附着力≤2（划圈法，级） 冲击强度50kg·cm 弯曲实验≤1mm 闪点漆料：24℃，固化剂：27℃ 耐盐水性，3%，72h不起泡、不脱落、不生锈 耐硝基性不咬起、不脱落、不起皱 包装规格漆：20kg/桶

介绍了用环氧树脂、脂肪酸、干性油、季戊四醇、邻苯二甲酸酐制成的气干型环氧酯底漆。讨论了各种因素对树脂、涂料性能的影响。

铁红环氧防锈底漆（双组分） 施工前请仔细阅读产品说明书 发布日期2012.06.第1页共2页 三峡油漆为您添光彩 铁红环氧防锈底漆（双组分） 一、产品介绍 ●组成 本产品是由环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成的主剂，为甲组分；固化剂是乙组 分。甲、乙两个组分按照规定配比均匀混合而构成本产品，属双组分常温固化型涂料。 ●主要特性 干燥快、漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐水、耐盐水性、耐久性和防锈性。 ●适用范围 适用于钢结构、船舶及化工管道内外壁、设备、重型机械等作防锈底漆之用。 ●技术要求表一 项目指标 漆膜颜色及外观 粘度（甲）涂-4粘度计，s 细度，（甲）μm不大于 干燥时间，h不大于 表干 实干 柔韧性，mm不大于 耐冲击，cm不小于 硬度，（铅笔测定法）不小于 附

开发了一种以环氧树脂为基料,锌粉、助剂及聚酰胺树脂、溶剂组成的富锌涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性优异、附着力强、耐盐雾性优异等特点,符合tb/t1527-2011《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》中特制环氧富锌防锈底漆技术要求,适用于铁路桥梁钢桥主体、支座,用于腐蚀环境较严重地区的重防腐蚀。

483 防锈底漆 一、防锈底漆。是作为基层处理的具有防锈作用的底漆，一般光 泽度不是很多。防锈底漆涂层是一种最广泛应用的保护金属表面免受 锈蚀的措施，是防腐蚀涂料的重要组成部分，与金属基材直接接触， 除了要满足底漆的基本性能要求外，要与金属有良好的浸润性、附着 性及耐碱性。 二、防锈底漆的类型。防锈底漆主要通过防锈颜料发挥作用，通 常以防锈颜料的作用和名称来分类。以防锈颜料的防锈作用机理来 看，大致归纳为四种类型：物理作用防锈底漆、化学作用防锈底漆、 电化学作用防锈底漆及综合作用防锈底漆；以使用效果又可分为普通 防锈漆、特种防锈漆。 三、防锈底漆的性能与效果。一般防锈底漆适用于黑色及有色金 属的防锈，室外有遮盖及室内条件下金属的防锈，水溶性、不可燃， 对环境无污染，使用安全；优异的防锈功能，可完全取代防锈油脂。 防锈底漆主要有铁红防锈底漆、环氧防锈底漆、红丹防锈底漆和醇酸

采用水性醇酸树脂配制了水性醇酸防锈底漆。通过与溶剂型醇酸防锈底漆的性能比较,探讨了水性醇酸防锈底漆的防锈性和贮存失干现象。

storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions（5-40℃） 贮存于5-40℃阴凉干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境 packsize包装规格a;25kgin20litercontainer甲:25公斤装于20公升容器中 b:2.5kgin2.5litercontainer乙:2.5公斤装于2.5公升容器中 intendeduses 用途 可作为与富锌底漆配套的高性能水性防锈中间漆，也可单独作为水性漆配套的底漆，还适用于作 为金属喷涂层或镀锌层表面的封闭涂层，用于轻度至严重腐蚀环境下的钢结构表面，如船舶、集 装箱、海上平台、码头等海洋设

分别介绍了水性腰果壳液固化剂与水性环氧树脂乳液的合成,并用此乳液与固化剂合成了水性环氧带锈防锈底面合一漆,讨论了乳化剂的添加量对乳液稳定性及涂膜硬度的影响,固化剂的添加量对漆膜性能的影响,最终确定了乳液与固化剂的最佳配比。此固化剂通用性强,能与多种水性环氧树脂配合使用,且与色漆的配比范围较宽。

介绍了亚光铁红环氧酯防锈底漆的制备过程,探讨了亚光铁红环氧酯防锈漆pvc与光泽的关系,在不改变底漆其它性能的条件下,通过改变配方中原材料的用量,来调整颜料体积浓度(pvc)值,试验得到底漆的pvc值在42%左右,符合亚光铁红环氧酯防锈底漆行业标准40%~55%的范围,能达到理想的亚光效果。

本试验选用无皂聚合工艺制备的水性苯丙防锈乳液为基料,氧化铁红与三聚磷酸铝组成防锈体系,添加纳米sio_2浆料,制备的水性纳米改性苯丙防锈底漆性能达到溶剂型醇酸防锈涂料的水平,并分析了乳液、防锈颜料、纳米sio_2对水性苯丙防锈底漆性能的影响。

聚氨酯单组份防锈底漆 1.组成：由papi树脂、其它改性特种树脂、氧化铁红、化工助剂和溶 剂等组成，单组份包装。 2.性能：附着力强、防锈性能好。单组份、干燥快，固体含量高、成膜 厚，施工方便 3.用途：适用于金属制品的防腐防锈涂装。 4.涂装方法：刷涂、滚涂、喷涂 5.理论用量：160-180克/平方米/道 6.干膜厚度：30-40微米/道 7.配比：单组份 8.稀释剂：单组份聚氨酯防腐涂料专用稀释剂，稀释比：5-8％ 9.涂装间隔：23±2℃：最短4小时，最长48小时 10.表面处理：钢材表面采用手工、机械砂轮机、喷砂除锈均可。除锈等 级达到瑞典除锈标准sa2.5级st3级。 11.涂装道数：1-2道 12.后道配套：聚氨酯单组份中间漆、各色聚氨酯单组份防腐面漆、丙烯 酸系列、醇酸系列。 13.贮存期：12个月 14.

本文回顾了直升机用环保水性环氧底漆的研制情况,阐述了新研水性环氧底漆的研制背景,对其性能指标、研究内容、试验验证等进行了归纳整理、分析与总结,展望了水性环氧底漆在直升机上的应用前景。

vae水性除锈防锈底漆是由西北建工学院科技开发公司研制、湖北省襄樊市除锈防腐剂厂生产的一种新型双功能底漆,可广泛适用于建筑门窗、构件、桥梁、机电产品、化工设备、管道、锅炉及容器等一切钢铁制品。经有关单位应

太原投产水性带锈防锈底漆

水性防锈底漆的特点及性能分析

山东一家化工企业与国外合作,生产一种新颖高效水性防锈底漆,因防锈效果好,使用方便,加之无毒、无味、不燃、不爆、无污染,而深受金属制品加工企业的厚爱。

一、前言腐蚀与防腐,人类一直在与大自然抗争着。据t.n.nguyen等报道,美国每年因金属腐蚀造成的损失约占国民生产总值(gnp)的4.2％。为了减小腐蚀损失,人们采用了许多措施,但迄今仍以有机涂层最为有效,最经济,应用最为普遍。近十年来,人们的环境意识日益增强,促使人们对环保,劳动保护提出