水性环氧底漆固化剂高性能漆安全技术

白色水性环氧底漆参考配方 白色水性环氧底漆参考配方 原材料质量分数/% 组分a 欢迎树脂50.0 4%沃克尔vok?-aldy（流变助剂）7.5 沃克尔vok?-po11（杀菌剂）0.2 沃克尔vok?-we265（润湿剂）0.5 沃克尔vok-?disper605（分散剂）0.8 尚高sago-amp95（ph值调节剂）0.2 ti-purer-902（钛白粉）20.0 3000 # baso4（硫酸钡）10.0 talccms-666（滑石粉）5.0 micapowder（云母）2.0 于3000r/min分散30min达到所需细度 沃克尔vok?-al288（1:1pg）（流变助剂）0.9 沃克尔vok?-po179（锈蚀抑制剂）0.8 尚高sago-3615（表面张力调整剂）0.3 水1.8 消泡剂0.4

随着人们对保护环境的重视和关注,城轨车辆涂料的发展倾向于低污染、高度体分含量、无污染涂料,其中水性环氧涂料成为研究的重点。本文从水性环氧底漆涂料的性能入手,简述了简述城轨车辆涂装工艺情况,分析了分析水性环氧底漆涂料在国内城轨车辆上的应用。

概述了以无乳化剂环氧酯乳液为基料的水性环氧酯防锈底漆乳液的合成、制漆配方及技术性能等特点。

环氧底漆 一、组成：环氧底漆由环氧树脂、颜料和溶剂调制组成的防腐涂料。 二、特性：该漆附着力优异，漆膜硬度高，耐碱、耐热、耐腐蚀，施工喷涂简单。 三、用途：环氧底漆用于钢结构、机械设备、玻璃钢、桥梁、船舶等设施防腐。 四、涂料参数 名称：环氧底漆/环氧树脂底漆；规格：双组份涂料；包装：20公斤/桶；颜：灰/铁红/白； 稀释剂：环氧稀释剂；涂布率：4-5平米/公斤（两遍）；甲乙组分比例=5:1；贮存期：12 个月 五、技术说明 项目指标 在容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态 漆膜外观漆膜平整光滑 附着力1级 细度55um 耐弯曲性2mm 耐冲击性50cm 干燥时间表干4小时；实干24小时 施工性喷涂刷涂无障碍 六、施工参考 1、涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水份 2、涂料配比为甲组分（基料）：乙组分（固化剂）=

环氧底漆是什么环氧底漆的作用

高性能水性环氧防腐底漆的研制 引言 传统溶剂型防腐涂料中含有50%以上有机溶剂，在生产和施工过程中，这些溶剂挥发到空 气中，既浪费了资源，也污染了环境，不仅会损害人体健康，而且存在火灾隐患。环保、低 污染涂料是未来的发展方向，尤其是水性涂料，因其绿色环保、生产施工方便、无安全隐患、 成本较低等优势而成为研究热点。目前水性涂料在欧美等国家的轨道车辆、汽车等行业已普 遍应用，一般采用的水性涂料涂装体系是：防腐底漆+腻子+中涂漆+面漆。我国在这一 领域的研究应用尚处于起步阶段。由于高铁、地铁车辆大多采用不锈钢、铝合金板材制造， 其表面能形成惰性、低表面能的氧化物薄膜，该基材对防腐底漆的附着力提出了更高的要求， 这也是水性防腐底漆研究中的难点之一。 防腐底漆作为涂装体系的第一层，直接与不锈钢或铝合金基材相黏结，其层间附着力、涂膜 的防腐性、抗形变能力成

佐敦工业漆WaterFinePrimer水性环氧底漆(OJA)2015年最新版

介绍了客车用双组分环氧底漆的配方、性能指标、制备工艺以及市场应用,表明底漆物理机械性能优良,耐化学品性、防腐性佳

dep301-1水性双组份环氧底漆 产品介绍： 本产品采用环保水性水性环氧树脂分散体,强耐腐蚀性能，良好的底 材附着，优异的抗性和硬度。超低voc含量，低气味无污染。 产品应用： 用于金属构件的防腐底漆，防腐蚀涂料，用于船舶、集装箱，工程机 械、大型钢构，2kpu底涂层。 产品技术参数： 项目参数检测标准 颜色铁红，中灰（可定制） 平整光滑 目测 固含量%≧45gb/t1725-2007 细度≦30gb/t675301-2007 硬度（铅笔）2hgb/t6739-2006 附着力0级gb/t1720-79(89) 柔韧性mm≦2gb/t1731-79(93) 耐冲击kg/cm50gb/t1732-93 耐水h300h不起泡，不脱落gb/t1733-1933 耐盐雾h800hgb/t1771-2007 干燥

环氧面漆使用说明 一、组成：该产品是由环氧树脂、防锈颜料、助剂、溶剂等组成的双组份聚 酰胺固化的环氧树脂漆。 二、特性：附着力、柔韧性、耐冲击性优良，防锈性能优异，对多孔粗糙的 钢铁表面具有优异的润湿性能，与其他油漆体系具有良好的配套性。 三、用途：用于陆上钢结构、钢铁机械、设备和船舶水线以上钢板部位的防 腐。 四、施工参数： 1.成分：a、b组分， 2.混合比例：5:1 3.适用期：6小时 4.混合方法：将组分a充分搅拌均匀，加入b组分，边搅拌边加入，直至 均匀。 5.涂层厚度：湿膜厚度120um； 干膜厚度50um。 6.理论用量：240g/㎡（光滑表面，理论值，2道）。 7.干燥时间：表干≤2h， 实干≤24h. 完全固化7d 8.复涂时间间隔（25℃）最短24h，最长7d 9.表面处理：前道漆膜

通用型环氧底漆

环氧底漆喷涂工艺规程第1页共2页 环氧底漆喷涂工艺规程 1.1本规程所指环氧底漆为上海阿克苏诺贝尔国际涂料有限公 司生产的ega088/ega089型环氧红色保护底漆。 1.2该底漆为双组份固化型。ega088为环氧树脂漆料，ega089为 脂肪族固化剂。专用稀释剂为gta220。 2、工件漆前处理工艺 2.1采用喷砂方法，将工件表面的锈迹、氧化皮等附着物清理干 净，使工件表面呈现原金属色。 2.2经喷砂处理后的工件必须在8小时内喷涂环氧底漆，并要保 证不受湿气或雨水侵蚀。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥无污 染。 2.3喷漆前要用干燥的压缩空气吹净工件表面和内腔中的灰尘及 砂子等物。如有油污，必须用汽油或稀料清洗干净。 2.4如工件在喷砂后，需要补修、整形处理，则要在喷砂后8小 时内完成。否则要重新进行喷砂处理。 3、环氧底漆喷涂工艺 3.1

水性环氧富锌底漆

水性环氧铁红底漆的研制

通过对水性环氧树脂实用性的选择,结合防锈颜料的作用机理,再配以各种助剂,成功地开发了水性环氧铁红底漆。漆膜具有较好的物理性能、耐水性、耐盐水性,施工适用期长达6h,完全可以满足工业上的应用。漆膜具有优异的耐盐雾性,经1500h的盐雾试验后,漆膜无起泡、锈蚀、脱落现象。

通用性环氧底漆的配方解析与点评 作者：高原，高敬民 作者单位： 刊名：现代涂料与涂装 英文刊名：modernpaintandfinishing 年，卷(期)：2014,17(1) 引用本文格式：高原.高敬民通用性环氧底漆的配方解析与点评[期刊论文]-现代涂料与涂装2014(1)

http://www.***.*** 高附着力环氧底漆 产品简介： 新型高附着力环氧底漆选择合适的环氧树脂、增韧剂、硅烷偶联剂，配用适当的柔韧性 环氧固化剂，是一种可涂覆于不打磨铝材、镀锌板、不锈钢表面，并经80℃烘烤1h强制 干燥后，仍然具有高附着力的环氧底漆。该底漆应用效果良好。 铝材、镀锌板、不锈钢因其优异的防腐蚀性，是建筑、制造和工业领域广泛使用的金属 材料。它们优异的防腐蚀性都来自其表面形成的一层惰性、低表面能的氧化物薄膜，而这层 氧化物薄膜的惰性和低表面能，往往使涂料不能牢固黏附。 涂料在铝材等表面能金属上的应用已经有很多成功实例，比如最初美国空军在飞机，坦 克和其它铝材上采用了铬酸锶环氧底漆+聚氨酯面漆的配套。在商用领域，锌黄环氧底漆经 常与双组分聚氨酯面漆一起使用。 当前越来越多的涂料用户为了提高生产效率，纷纷采取了烘烤的干燥方式。这

高性能防腐蚀涂料用水性环氧固化剂

水性环氧地坪底漆是一种环保型的地坪涂料，它以水作为分散介质，无刺激性气味，对环境和人体健康无害。相较于传统的溶剂型涂料，水性环氧地坪底漆具有更低的voc排放，更符合现代绿色建筑的要求。同时，其优良的附着力、耐磨性和耐腐蚀性，使其在工业、商业和家庭等各类地坪的涂装中得到广泛应用。

以水性环氧树脂固化体系为成膜物,以三聚磷酸铝、磷酸锌、钼酸锌为防锈颜料,以绢云母、滑石粉、沉淀硫酸钡为填料,在多种功能助剂和水的配用下,制得具有优异的附着力、防腐性、抗形变能力的水性环氧防腐底漆,适用于较难附着的不锈钢、铝合金等多种金属基材的防腐保护。

本文将以建设工程领域为背景，详细解答磷化底漆和环氧底漆在性能、施工方法、适用范围等方面的区别，帮助读者更好地理解和选择合适的底漆。

水性环氧清漆参考配方 水性环氧清漆参考配方 用量/质量份 原材料配方1配方2配方3 甲组分51.6 wb50环氧乳液34.44351.6 沃克尔vok?特种化 学消泡剂vok?-df760 0.60.30.6 乙组分= 水性环氧固化剂wbg808080 配方参数 环氧/胺基尔比0.8:11:11.2~1 固含量/%34.635.736.7