水性环氧玻璃鳞片重防腐涂料研制

玻璃鳞片重防腐涂料 朱骥张炼 （廊坊市东化防腐工程有限公司，廊坊，065000） 一、前言 玻璃鳞片重防腐涂料是以合成树脂为主要成膜物质，以一定片径和微米级厚度的玻璃薄 片为骨料，再加入各种涂料助剂和添加剂，组成厚浆或无溶剂型涂料。 玻璃鳞片厚度一般为2～5μm，片径为100～3000μm，鱼鳞状，经手工或机械涂敷于 钢铁或混凝土表面，固化后形成涂层或衬里。玻璃鳞片在涂层中的上下重叠，平行排列，在 1毫米厚的涂层中，可有数百层玻璃鳞片，形成了独特的屏蔽结构，使之具有极其优越的防 腐性能，适合作为重防腐涂料使用。 玻璃鳞片涂料在国内使用已有三十多年历史，但由于玻璃鳞片一直以手工生产，工艺较 落后，产量低，质量不高（厚度较大、分级不清），且价格昂贵（与常用树脂的价格相近甚至 更贵），以至各类玻璃鳞片涂料或者由于价格太高而用户难以采用，或者由于添加量过低，以 至涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料

h52-40环氧玻璃鳞片防腐涂料 主要组成由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和稀释剂等组成。 主要特点优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。 组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离 防锈的目的。 主要用途适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。 技术指标 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃表干≤4h，实干≤24h 附着力，划格法，级1 柔韧性≤4mm 冲击强度50kg·cm 耐酸性，25%硫酸，30天不起泡、不脱落 耐碱性，25%氢氧化钠，30天不起泡、不脱落 固体含量，甲、乙混合≥78% 闪点27℃

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介绍了在离子膜烧碱工程中对道尔澄清桶及其附属设备进行防腐处理施工的工艺过程及技术标准。

上海涂料4第50卷 [收稿日期]2012-04-06 环氧玻璃鳞片长效防腐涂料的制备 李明1张海宽1刘兰轩2张迎平2 （1.海军驻葫芦岛431厂军事代表室，辽宁葫芦岛125004；2.武汉材料保护研究所，430030） 摘要：研制了一种环氧玻璃鳞片长效防腐涂料，玻璃鳞片经复合硅烷处理剂处理后，其用量 在20%~30%时，涂层的防护效果最佳。盐雾试验4000h，湿热试验3000h，涂层无变化，具有优异 的防腐性能，可用于海洋平台、石油化工等重防腐领域。 关键词：玻璃鳞片；环氧涂料；硅烷处理剂；重防腐涂料 中图分类号：tq630.7文献标识码：a文章编号：1009-1696（2012）05-0004-03 上海涂料 shangh

环氧玻璃鳞片涂料 b添加义项 ? 目录 展开 组成 由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。 主要特点 优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。 组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目 的。 耐候性较差。 用途 适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱 硝、除尘设备及烟道的内衬层，也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑 层。 技术指标 干燥时间 表干（25℃）≤4hr 实干（25℃）≤24hr 附着力（划格法，级）1 柔韧性，mm≤4 冲击强度，kg·cm50 耐酸性（25%h2so4，30天）不起泡，不脱落 耐碱性（25%

玻璃鳞片在重防腐涂料中的应用 严酷的腐蚀环境，对石油、化工、冶金、发电等设施、设备的破坏是巨大的，因腐蚀造成的直接、 间接损失大的惊人；长期以来，防腐工作不断研制开发对保护对象具有长期防护效果的涂料——重防腐蚀 涂料。怎样才能提高涂层的防腐寿命呢?一是涂层本身对腐蚀介质具有良好的耐蚀性；二是涂层对介质的 抗渗透性要好；三是涂层内部的收缩应力和膨胀系数要小(收缩应力和膨胀系数大，会造成涂层出现裂纹、 剥落等现象)。要达到这些要求，一是选择耐蚀树脂材料，更主要和有效的措施是使用优良的性能的防腐 蚀颜料。 玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料，用于防腐涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞 片涂料具有优异的防腐性能，成为值得人们青睐的新型防腐材料。 玻璃鳞片涂料在我国齐鲁石化公司、上海宝钢、天津碱厂、天津化工厂、胜利油田、大庆炼油厂、 贵溪冶炼厂等单位已成功采用，并取得

以中碱玻璃鳞片为耐蚀填料,环氧丙烯酸酯为主要成膜物质,制备了一种uv(紫外光固化)环氧玻璃鳞片涂层,通过吸水量、扩散系数、电化学阻抗谱(eis)测试等方法研究了玻璃鳞片用量、目数和涂层厚度对涂层耐蚀性能的影响。结果表明,添加10%的100目经硅烷偶联剂处理的玻璃鳞片,涂层厚度为100μm时,uv环氧玻璃鳞片涂层的耐蚀性能最佳,在饱和期(120h)其吸水量为0.0091g,扩散系数为3.95×10-14cm-2·s-1,阻值为1.129×109ω·cm2。

环氧玻璃鳞片涂料（双组份） 1.组成：它是以环氧树脂为主要成膜物质，加以改性树脂、玻 璃鳞片、耐蚀颜填料、有机助剂、溶剂等经先进工艺制备而成的 双组份重防腐涂料。 2.性能：它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿 网络状高分子结构涂层，加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片 定向排列于涂膜中，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、 耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。 3.用途：适用于防腐性要求较高的化工设施、石油设施、烟气 脱硫装置、潮湿环境下的地下管道、贮水池、游泳池、海洋工程 设施、混泥土构筑物，城市污水管道、污水处理厂各种设施等的 防腐用中漆或面漆。 4.技术指标： 项目指标 漆膜颜色及外观各色，漆膜平整光滑 干燥时间（25±1℃）h表干≤3h，实干≤24h 柔韧性mm≤2 附着力（划格法） 级 ≤2 粘度（涂一4杯， 25±1℃），s ＞80

乙烯基酯树脂玻璃鳞片重防腐涂料开发研究

ccs试验台防腐施工方案 一、概述： 本试验台使用环氧玻璃鳞片防腐漆，本品适用严酷腐蚀环境、钢铁及水泥设备 表面，底下设施及设备内壁如：海洋设施、石油储罐、污水处理设备、化工反应 装置、贮罐、酸洗设备等重要防腐蚀部位，作为长效防腐保护。 二、特性： 该产品具有优越的抗油、污水、特异耐化学性、耐磨性，漆膜坚硬、水汽渗透 率低，固化收缩率小，附着力强 三、施工方法： 1、打开脱硫储罐和溶剂储罐的封闭盖（圆形整块打开），先除去罐内污水，然 后放入短梯、排风扇、吸尘器等辅助设备。 2、接220v带漏电开关的交流电，提供除锈设备和排风、吸尘设备的供电。 3、配备一名施工人员戴好带有活性炭的防毒面具，保险带、工矿灯进入罐内 （必要时应携带氧气面罩）进行电动除锈，及油漆的滚涂。作业时间10-20分钟 时需到平地休息10分钟后才能再次进入现场施工（具体间隔时间根据施工人员 身体情况而定），我

*****有限公司 1 环氧玻璃鳞片胶泥涂层防腐 施工方案 一、工程名称：**********自来水厂加氯加药间聚合氯化铝制备池、混合剂投加池、和液体 矾库环氧玻璃鳞片胶泥涂层防腐 二、产品结构图： 三.施工工序 当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面 清理干净。 1．底涂： 对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂环氧底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封 闭基面； 此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4~8小时，冬季8~12小 时）方可进行下道工序。 2．胶泥层： 如果基层施工后不平整，应该在其面上批刮灰泥修补（夏季约6~8小时，冬季约10~20 小时）； 打磨后应进行必要的清洁、除尘工作； 调配好环氧玻璃鳞片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上； 3．玻纤增强层： 在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料

基于河南油田第一采油厂输送石油、天然气、污水等介质的钢制金属管道的腐蚀现状,以及玻璃鳞片涂料防腐技术在该企业的应用情况,重点介绍了玻璃鳞片涂料的防腐机理、环氧玻璃鳞片防腐工艺的特点和环氧玻璃鳞片内防腐施工工序,提供了一种具有优异的机械性能、化学稳定性及电绝缘性,施工方便、工期短,可以满足油、气、水集输管道内防腐要求的钢制金属管道防腐蚀技术。

ep-9402无溶剂环氧玻璃鳞片涂料是一种由苯基缩水甘油醚、环氧树脂同混合固化剂反应的高分子网状结构为主要成膜物的双组分常温固化涂料,该涂料通过添加经偶合处理的一定粒径的片状鳞片实现涂层优异的耐化学介质性和附着性,涂料无挥发性溶剂、气味小,安全环保。本文介绍了该涂料的配方研制和制造过程、性能指标以及现场应用情况。

由浙江飞鲸漆业有限公司承担的省级重大科技专项"水性环氧重防腐涂料关键技术研究与开发"日前通过省级验收。该项目的实施对解决船舶修造表层涂料毒性大、施工过程易燃易爆等突出问题、减少船舶修造业对海洋环境的污染具有重要

1 摘要 目前，金属腐蚀已经给世界各国带来了巨大的经济损失，长期以来为了减少腐蚀的损 失，人们采取了各种措施，但迄今为止最普遍、最经济、最实用的保护措施还是涂料保 护。 近年来各种环境友好型涂料如水性涂料、粉末涂料以及高固体份材料等越来越多的受 到人们的青睐和市场的认可。在这些环境友好型涂料中使用最多最广泛的是水性涂料。 本文概述了国内外水性环氧涂料的研究进展，介绍了水性环氧防腐涂料的制备方法， 对涂膜性能的影响因素进行的探讨。由实验得出结论，当环氧／胺氢当量比是1．1时，其 涂膜综合性能是最好的。随着pvc的值增大，涂膜的耐盐水性能提高，在pvc为30％时， 涂膜的耐盐性达到一个最大值。pvc为30％的涂膜附着力性能较为优异。 关键词：环氧树脂；水性防腐涂料；涂膜性能；颜填料体积浓度 2 abstract atpresent,metalcorrosionhas

　环氧富锌涂料具有良好的耐蚀性能,广泛应用于重防腐体系。简要介绍了重防腐涂料的应用和特点。讨论了鳞片状锌基环氧富锌涂料的组成,各组分的作用以及涂料的配方设计。分析了鳞片状锌粉的特点并对其主要性能指标进行测定。介绍了锌基环氧富锌涂料的主要优点、使用范围并对其指标进行测定。

环氧玻璃鳞片胶泥施工方案 一、基层要求： 基层为钢材的除锈等级达到sa2级及以上，钢材表面无可见油脂 和污垢，无氧化皮、铁锈等附着物， 基层为混凝土的，需进行表面处理，具体要求如下： 1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡 度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低 于c30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、 起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不 应大于2mm。 2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈 灰白色），含水率不应大于6%。 3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置 防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止 地下水汽渗出。 4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、 水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜

以环氧树脂、改性沥青、固化剂为基料,玻璃鳞片为主要骨料,通过基料的选择和玻璃鳞片不同表面处理比较制得高固体份重防腐蚀涂料,适用于各类化工、海洋等恶劣腐蚀环境。对玻璃鳞片的防腐机理作了探讨并指出玻璃鳞片的选择和良好的表面处理是该类涂料获得优良性能的关键。

以环氧煤沥青树脂作为成膜物,配用玻璃鳞片、颜料、填料及助剂,研制成厚浆型环氧煤沥青玻璃鳞片重防腐涂料。介绍了该涂料的用途、配方、生产工艺、性能指标和施工注意事项。

storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions贮存于阴凉干燥处 packsize包装规格a;25kgin20litercontainer甲:25公斤装于20公升容器中 b:3kgin4litercontainer乙:3公斤装于4公升容器中 flashpoint闪点≥27℃高于27℃ specificgravity比重approx1.45-1.50kg/l大约1.45-1.50公斤/公升 intendeduses 用途 用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力