竖向钢筋专用对焊机

对焊机 也称为电流焊机。通过瞬间高电压高电流，使两个互相接触的金属的接触面瞬间 融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。 对焊机分类： 对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机钢筋对焊机铜杆对焊机 闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度 梯度大，热影响区比较小。 焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成 分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。 闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体 金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。 闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳 定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）kva/mm2电功率。 焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。 对焊机范围 焊接适用范

钢筋气压对焊机加热器使用说明 钢筋气压焊接工作中加热器的操作最为关键重要，整套焊接设备当中加热器也是相对的 易损件，所以焊接操作人员要正确掌握使用方法及维护基础知识，做到会使用会维护，保 证焊接工作顺利进行。 1．钢筋对接机加热器是环状多个焊嘴的焊枪，主要担任钢筋气压对焊的加热焊接，分 为乙炔焊枪和液化气焊枪。按照形状分为直头和弯头两种;按照适合焊接钢筋直径不同焊枪 又分为6嘴，8嘴，10嘴和12嘴几种型号。 气压焊加热器随着焊接钢筋直径越大需焊接时间加长。例如焊接25直径钢筋约需30--40 秒钟。 乙炔加热器参数 12咀----适合焊接直径25—39mm；8咀----适合焊接直径12—29mm； 液化气加热器 10咀----适合焊接直径25—39mm；8咀----适合焊接直径18—30mm；6咀----适合焊接直径 10—2

钢筋对焊机安全操作规程 aq3.4.2.7 (1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事 故的安全措施。 (2)对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需 要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m， 应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。 (3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (4)作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏， 一切正常后，方可施焊。 (5)焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 (6)断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度 不超过40℃，排水量应根据气温

内部管理系列编号：fs-zd-04020 第1页/共1页 钢筋点焊对焊机墩头机操作人员岗 位安全规程 rebarspotweldingbuttwelderpierheadmachineoperatorpostsafety regulations 为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有 章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。 1.焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地 装置，导线绝缘应良好。 2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电， 应立即更换，禁止使用。 3.操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木 板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆 物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。 4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头)，要定期检查修 理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 请

钢筋竖向对焊施工工法 前言 目前，建筑业迅速发展，钢筋砼框架、筒体、箱体等现浇结构已占相当大比例，传统的 钢筋绑扎方法，既浪费钢材，效率又低，而且影响砼质量。在一些抗震设计中，已不允许采 用绑扎方法。传统的绑扎搭接柱根部钢筋密集，砼拆模后柱根部易出现蜂窝、狗洞等质量缺 限。为了解决这些问题，我们寻找到了解决办法——钢筋竖向对焊施工法。 这里我们介绍的是使用《ｍｈ—３６型钢筋埋弧对焊机》对焊钢筋的施工方法。这种施 工方法操作简单，容易掌握其操作规律，并能避免和处理在使用中出现的各种问题。采用其 它型号的机械，其工艺原理基本相同。 从光化水泥厂、应城市制盐厂和潜江市化肥厂三个施工点的使用效果来看，提高了工作 效率，保证了工程质量，节约了钢材，降低了工程成本，取得了明显的经济效益。 一、竖向埋弧钢筋对焊工作原理 （一）对焊原理 竖向钢筋埋弧对焊，属于接触电渣压力焊，在８０

针对竖向钢筋传统焊接工艺质量差、工效低、浪费多等问题,公司在施工中采用竖向钢筋电渣压力对焊工艺,即:利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力,使钢筋焊合的工艺,摸索出外观检查、力学性能试验等一整套焊接接头质量检验方法,并提出了在操作中应注意对焊接钢筋端面要平、端部要直,焊剂使用前必须经过烘焙处理,钢筋必须夹紧、上下钢筋之间要压紧对正等关键问题。通过采用竖向钢筋电渣压力对焊工艺,提高了焊接质量,取得了较好的经济效益。

钢筋竖向对焊施工工法 前言 目前，建筑业迅速发展，钢筋砼框架、筒体、箱体等现浇结构已占相当大比例，传统的 钢筋绑扎方法，既浪费钢材，效率又低，而且影响砼质量。在一些抗震设计中，已不允许采 用绑扎方法。传统的绑扎搭接柱根部钢筋密集，砼拆模后柱根部易出现蜂窝、狗洞等质量缺 限。为了解决这些问题，我们寻找到了解决办法——钢筋竖向对焊施工法。 这里我们介绍的是使用《ｍｈ—３６型钢筋埋弧对焊机》对焊钢筋的施工方法。这种施 工方法操作简单，容易掌握其操作规律，并能避免和处理在使用中出现的各种问题。采用其 它型号的机械，其工艺原理基本相同。 从光化水泥厂、应城市制盐厂和潜江市化肥厂三个施工点的使用效果来看，提高了工作 效率，保证了工程质量，节约了钢材，降低了工程成本，取得了明显的经济效益。 一、竖向埋弧钢筋对焊工作原理 （一）对焊原理 竖向钢筋埋弧对焊，属于接触电渣压力焊，在８０

无头轧制过程中的关键技术是钢坯的焊接技术。详细介绍了应用于无头轧制技术中的闪光对焊机的工作过程,根据无头轧制技术的要求,设计了无头轧制专用闪光焊机的供电部分、控制部分、液压系统。该专用焊机采用三相次级整流电路,通过电压反馈完成钢坯焊接时焊接工艺的控制。由于钢坯的焊接是在动态过程中完成,焊机的行走由plc控制。焊机的液压系统由夹紧液压缸、俯仰液压缸、顶锻液压缸和剪切液压缸等组成,用来完成钢坯夹持、毛刺的去除等动作。整个设计很好的满足了无头轧制技术中钢坯焊接的要求。

钢筋机械安全技术要求和验收表 （对焊机） 施工单位：浙江高新建设有限公司工程名称： 序 号 验收项目技术要求验收结果 1一般规定 机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有 可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁 应有堆放原料、半成品的场地，加工较长 钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员 指挥。 2安全装置 钢筋冷拉场地在两端地错外侧应设警戒 区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区 域应设防护档板，各种钢筋机械的安全装 置必须齐全有效。 3 控制箱及 线路 设专用开关箱、单机漏电保护器（漏电动 作电流30ma），电箱要防雨、防潮、清洁 无杂物，电动机金属外壳接保护零线，线 路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无 漏电，对焊机应做好可靠接地。 4 各部件紧 固情况 各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种 模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调正适当。 5传动装置 齿轮、皮带、链条

点焊机对焊机常见故障及处理方法 1.焊接时出现不应有的飞溅： 先问是不是经常用的点焊机还是偶尔用一次，检查电极头是否氧 化严重。 焊接工件不能锈的太厉害，检查焊接工件是否严重锈蚀接 触不良。 工人的熟练程度不一样，焊接工件的时候电流越大焊接时间 越短，如电流过大，焊接时间过长，就要调节一下焊接电流，或缩短焊接时间。 检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。焊接程序 是先压紧后给电，检查一下行程开关的行程，一般建议两个焊接电极接触在一起 后，行程开关的距离保持在5mm至10mm之间 焊点压痕严重并有挤出物：（就是焊接完成以后表面烧伤严重，有坑） 检查电流是否过大。或压力太小。电流过大会影响焊接 工件的表面焊接效果，压力太小会出现挤出物，有一般要做到表面无烧伤而且焊 接牢固就要推荐气动大功率的点焊机（100kva气动点焊机） 检查焊接工件是否有凹凸不平。 2.

竖向钢筋自动电渣压力焊的应用——工程竖向钢筋接头焊接量很大。以往多层现浇钢筋混凝土框架中竖向大直径钢筋的连接，习惯采用搭接绑扎或手工电弧焊的方法，前者不利抗震，后者电焊量大，钢材耗用多、劳动强度也大。采用自动电渣压力焊工艺比手工电弧焊效率高，...

本文结合聚龙服装厂b栋厂房采用竖向钢筋电渣压力焊的经验,就其焊接原理、机具设备和材料、焊接工艺过程、焊接质量控制的措施和主要安全措施等方面内容作了详述,希望对工程施工和设计工作具有指导意义。

七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应根据温 度调节。 十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。 十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时，室温度不得低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人 。 十五、作业后或停电时

钢筋对焊机安全技术交底 aq3.3.4.7 施工单位： 工程名称 分部分项 工程 钢筋混凝土 （钢筋对焊机） 工种 1．加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 2．焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 3．操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖 鞋。 4．对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相 互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 5．导线的截面应按下表的规定； 对焊机额定功率（kv·a）255075100150200500 一次电压

1 2020年4月19日 钢筋对焊机安全操 作规程牌 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 2 2020年4月19日 钢筋对焊机安全操作规程牌 一、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装 置，导线绝缘良好。 二、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应 即更换，禁止使用。 三、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。 工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物 品，并备有灭火器材。 四、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修 理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 3 2020年4月19日 混凝土搅拌机安全操作规程牌 一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋 地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 二、固定式搅拌机的操纵台，应使操

最新整理钢筋对焊机安全操作规程 (1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据 加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥， 不得任意推拉。 (2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然 后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部 位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应 防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次 切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规 定。 (7)切断短料时，靠近刀

6、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹 具是否正 　　　常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 7、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 8、断路器的接触点，应每隔2天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺 栓应定 　　　期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应 根据温 度调节。 9、闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。 10、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。二次侧应有空载保护装置。 11、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。 12、冬季施工时，室温度不低于8℃。 13、焊接较长钢筋时，应设置活

竖向钢筋电渣对焊机的使用与维修

由北京市城建技协、北京市城建总公司与北京市第一通用机械厂联合举办的最新专利产品mh36型竖向钢筋对焊机推广应用交流会于3月21日在北京举行。该机主要特色是轻(主机重8kg),巧(精密机械传动),好(焊接质量可靠),便(单面夹装焊接),快(每班焊200个接头),省(可节省钢材30%)。若在“八五”计划中全国大面积应用,预

便携式钢筋对焊机(包销产品)

我处以前在建造高大的钢筋混凝土烟囱工程中,竖向钢筋的连接多采用绑扎或坡口电焊。前者浪费材料,偏心受力,不利抗震;后者焊工劳动强度大,速度慢,质量不稳定。根据施工的需要、我处自行设计制造了竖向钢筋闪光对焊机(又称立式对焊机)。该焊机先后在山东辛店发电厂210m烟囱、沾化发电厂180m烟囱、黄岛发电厂180m烟囱、邹县发电厂240m烟囱施工中使用,具有操作程序少、使用灵活方便、速度快、质量好、节约钢筋等优点。一、焊接原理竖向钢筋闪光焊属熔化-压力焊范畴,利

闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触,通过低电压的强电流,待金属被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊是将两根钢筋放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。