水性低烟低毒薄型钢结构防火涂料

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室内薄型钢结构防火涂料 产品简介： 室内薄型钢结构防火涂料是一种由有机复合树脂、填料等组成，并选用阻燃剂、发泡、 发炭、催化剂等加工而成的防火涂料。该涂料喷涂于钢结构表面，平时起装饰作用，若遇火 灾时膨胀增厚炭化，形成不易燃烧的海绵状炭质层，从而提高钢结构的耐火极限到2.5小时 以上，赢得灭火时间，有效保护钢结构建筑免受火灾侵害。 原理：在钢结构表面形成保护层，构件遇明火后涂层膨胀发泡，形成炭化隔热层，从而达 到防火保护的目的。 成分： 原材名称用量/‰原材名称用量/‰ 996120—150蛭石10—20 偏氯乳液80—100石英粉10—20 乙二醇10—152%250（羟乙基纤维 素） 80—100 润湿剂4051—2氢氧化镁10—20 分散剂p303—5三氧化二锑20—30 消泡剂f1112—4氯化石蜡70#

近年来,我国的钢结构建筑以其组合简便、施工快捷、强度高而得到很大的发展。但钢结构本身耐火极限低、耐火等级不能达到规范要求。因此,钢结构防火涂料的应用成为钢结构建筑群体提高防火等级的主要手段。为此,公安部天津消防科研所经多年系统的研究,开发出bfg薄型钢结构防火涂料,于1998年通过

本文总结了国内外超薄型钢结构防火涂料的发展趋势，并指出超薄型钢结构防火涂料应向着高防火性能、美观的装饰外表、高耐候性能等方向发展

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以改性丙烯酸乳液为成膜物质,聚磷酸铵为阻燃剂,季戌四醇为炭化剂,三聚氰胺、氯化石蜡和可膨胀石墨为发泡剂,配以适量的增强剂和填料制备的水性薄型钢结构防火涂料,在涂层厚度为3.0mm时,耐火极限为1.0h,粘结强度为1.08mpa。

水性超薄型钢结构防火涂料

1/2 厚涂型钢结构防火涂料 涂装工艺及要求 一、施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调 压的空压机，喷枪口径为6～12㎜，空气压力为0.4～0.6mpa。 局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀 等。 二、涂料配制 单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;单组分干粉涂 料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合 搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。 防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书 规定时间内使用完。 搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道 中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。 三、涂装施工工艺及要求 喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后 每层喷涂厚度为5～lomm，一般为7mm左右为宜。 在每

介绍了无烟超薄型钢结构防火涂料的研制方法,将纳米有机-无机硅系阻燃剂应用到超薄型钢结构防火涂料中,改善了以往防火涂料单一使用app阻燃剂而大量产生浓烟及有毒气体的缺陷。该防火涂料具有较好的耐火性能和装饰性能。

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采用聚有机硅氧烷乳液与自交联纯丙乳液的混合乳液为基料,制备了水性超薄膨胀型钢结构防火涂料,并研究了聚合物基料对其性能的影响.结果表明,添加适量的聚有机硅氧烷乳液后,水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的炭化层状态、防火性能、膨胀倍率都有很大改善.当基料中聚有机硅氧烷乳液用量为32.9%(质量分数,下同),基料用量为16.7%时,水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的综合性能最好.

1/2 薄涂型钢结构防火涂料 涂装工艺及要求 一、施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚 涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用 抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。 机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主 涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6mpa;喷涂面层时， 喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4mpa左右。 二、涂料配制 按照产品说明书规定的配比混合搅拌。 防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书 规定时间内使用完。 搅拌和调配涂料．使之均匀一致．且稠度适宜，既能在输送管道 中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。 三、底层涂装施工工艺及要求 底涂层一般应喷涂2～3遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一 遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70％即可，二、

概述了超薄膨胀型钢结构防火涂料的组成、原理及制备,经试验,研制的防火涂料的相关指标达到了预想的要求。

室内超薄膨胀型钢结构防火涂料 材料介绍 室内超薄膨胀型钢结构防火涂料 组成及性能：由最新型无机高聚物作为阴燃剂，加入发泡剂、填充料与合成合制而成的单组 份涂料。不燃不爆、无毒无污染，施工干燥快，防火性突出，耐候、耐油、耐水，并有装饰 作用。附着力强，抗震动性优于一般防火漆。 用途：木结构、钢结构防火延燃，并具有良好的耐大气腐蚀功效。 颜色：各色 理论使用量：约0.2kg/m2(以80μm干膜计，不含损耗) 干膜厚度：80μm 干燥时间：25℃：表干≤1小时实干≤24小时 涂装间隔：温度5℃20℃30℃最短24h24h16h最长不限不限不 限 涂装方法：刷涂、滚涂、高压无气喷涂、空气喷涂均可。 喷嘴口径：1、高压无气喷涂：0.4－0.5mm2、空气喷涂：2.0－3.0mm；喷出压力：1、 高压无气喷涂：2

超薄膨胀型钢结构防火涂料

以丙烯酸乳液为基体树脂,多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇构成的膨胀型阻燃剂和阻燃协效剂为阻燃体系,制备了水性超薄膨胀型钢结构防火涂料,系统考察了防火涂料中阻燃剂和阻燃协效剂的含量对耐火性能的影响,通过正交实验对阻燃剂中各组分间的配比进行了优化。研究结果表明:多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇按质量比5∶3∶2进行复配时,所得膨胀型阻燃剂具有最佳的阻燃效果;在丙烯酸乳液中添加该阻燃剂35.7%,阻燃协效剂5.1%制得的防火涂料,当涂层厚度为1.0mm时,耐火时间高达95.3min,明显高于国标规定的大于60min的标准;防火涂料中的阻燃协效剂在燃烧时参与炭层的生成,对炭层有增强作用。

以有机硅改性的丙烯酸酯乳液为基料,多聚磷酸铵(app)、季戊四醇(per)、三聚氰胺(mel)为膨胀阻燃体系,制备水性超薄膨胀型钢结构防火涂料;采用硼酸和可膨胀石墨(eg)改性防火涂料。研究表明,同时用w(硼酸)=4%,w(eg)=5%改性防火涂料,涂层的耐火极限达到93min,热失质量分析(tga)测试表明w(硼酸)=4%,w(eg)=5%共同改性的防火涂料在700℃时最终残炭量是44%。扫描电镜(sem)分析结果表明硼酸/eg改性的残炭层形成了致密的"蜂窝"状结构。

公开日：2009．08．12；申请人：公安部四川消防研究所；地址：610036四川省都江堰市金牛区蜀西路96号；发明人：覃文清，李风，戚天游，张泽江。

研制成超薄型钢结构防火涂料，既具有防火性能，又具有装饰性能。介绍了该涂料的配方、生产工艺及其性能指标。讨论了涂料的各种组分对涂料性能的影响。

室内超薄型钢结构防火涂料介绍 介绍: 室内超薄型钢结构防火涂料是一种溶剂型膨胀防火涂料，该涂料涂层簿、粘结强 度高、可配制多种颜色、装饰效果好等特点。涂料刷在钢结构表面时可起到防火、 防腐、装饰作用，遇火时涂层表面迅速膨胀，形成均匀致密的防火隔热层，从而 达到钢结构防火保护作用。 用途: 室内超薄型钢结构防火涂料广泛用于：体育娱乐场所、工业厂房、车站、机场、 船舶、化工等室内钢结构。 特点:室内超薄型钢结构防火涂料涂层在防火涂料种类中最薄，涂层外观装饰效 果好，对钢结构的防腐性优越。 参数指标: 序号项目技术指标 1在容器中的状态经搅拌后呈均匀细腻状态，无结块 2干燥时间（表干）h≤8 3外观与颜色涂层干燥后外观和颜色同样品相比，无明显差别。 4初期干燥抗裂性不应出现裂纹 5粘接强度/mpa≥0.20 6耐水性/h≥24h涂层

第1页共10页 钢结构防火涂料涂装工程 施 工 组 织 设 计 方 案 施工单位： 日期： 第2页共10页 公司经理： 项目经理： 施工 技术 科： @@@ 质量 安全 科： ### 材料 设备 科： ### 一班 组： ### 二班 组： ### 机动 组： ### 第3页共10页 一、工程概括： 钢结构防火涂料工程,设计采用钢柱、钢梁及钢承板等钢构件组成；防火等级为二级。钢 柱要求防火涂料耐火极限≥3h，防火涂料面积约12000㎡，材料采用###涂料有限公司生产 的###厚型防火涂料；钢梁要求防火涂料耐火极限≥2h，防火涂料施工面积72000㎡，材料 采用###涂料有限公司生产的###超薄型防火涂料；合计需要涂刷防火涂料的面积约83000 ㎡。 二、施工组织及人员职

室内超薄型钢结构防火涂料 施工前请仔细阅读产品说明书 ncb型室内超薄型钢结构防火涂料 一、产品介绍- 1、组成 本产品由优质的防火专用树脂，高效的阻燃剂、成炭剂、发泡剂、特种