三峡地下电站主厂房集水井段混凝土施工技术

三峡地下电站尾水阻尼井混凝土施工技术 作者：孙昌忠，詹剑霞，李哲朋，sunchangzhong，zhanjianxia，lizhepeng 作者单位：中国葛洲坝集团股份公司三峡工程施工指挥部,湖北,宜昌,443002 刊名：水力发电 英文刊名：waterpower 年，卷(期)：2008，34(9) 引用次数：0次 相似文献(0条) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_slfd200809022.aspx 下载时间：2010年4月25日

三峡地下电站尾水阻尼井具有施工环境小、安全隐患大、施工工期紧、过流面质量要求高等特点。经研究,确定采用先在阻尼井底部浇筑基础混凝土形成牛腿井圈结构,然后在井圈上使用液压滑模连续浇筑成形的方案。衬砌混凝土施工完毕后,阻尼井井壁平滑,成形质量高,得到了监理和业主单位的认可。

在水电站的建设过程中随着大量钢衬尾水肘管的采用,如何在施工过程中保证肘管平段浇筑密实,以及在浇筑结束后如何保证肘管钢衬回填灌浆的密实,并减少或避免对钢衬的破坏,成为钢衬肘管施工的难点和重点。我部在三峡电源电站主厂房施工过程中,总结采用了肘管平段回填自密实混凝土和充气拨管回填灌浆的方法,施工质量较好。

三峡电源电站是三峡水利枢纽运行期厂用电的主供电源,厂址位于冲沙闸与左岸电站之间山体内,为地下厂房型式,装有2台混流式水轮发电机组,单机容量50mw,总装机容量100mw。主厂房蜗壳底部与里衬之间是混凝土浇筑的“死区”,施工中采用预埋泵管、泵送砂浆和自密性混凝土,同时在蜗壳里衬设排气孔,底部设径向、环向灌浆管路,进行补强灌浆,通过1号机蜗壳分区对称浇筑到2号机组段蜗壳层不分区整体浇筑,有效保障了混凝土的浇筑质量。

介绍三峡地下电站主厂房工程肘管二期混凝土施工技术，针对地下电站施工环境差、施工手段布置困难、施工工期紧等特点，通过合理布置混凝土施工手段、优化分层分块、合理配置资源等措施，使肘管二期混凝土施工按计划顺利完成，为锥管安装创造了条件。

介绍三峡地下厂房主体混凝土工程的施工布置、岩锚梁的浇筑方法及1台永久性桥机与2台临时性桥机共轨施工的情况。

地下电站尾水管扩散段底板混凝土施工条件复杂，工期紧张，本文详细介绍了为按计划保质完成扩散段底板混凝土浇筑所采取的施工措施。

在三峡电源电站尾水肘管施工中,采用了肘管平段回填自密实混凝土和充气拔管回填灌浆的方法,施工质量较好。

三峡工程地下电站主厂房顶拱跨度32.60m,上覆山体最薄处仅35m,属埋深浅、局部围岩偏薄的超大型地下洞室。通过合理的施工组织、质量和安全控制,主厂房顶拱开挖按时、保质完成。三峡工程地下电站主厂房顶拱开挖施工技术及管理经验可供有关工程参考。

三峡左岸电站厂房混凝土施工技术 摘要：左岸电站厂房是三峡工程发电的关键项目，结构复杂，工程量大，施工难度大。参建各 方根据厂房混凝土的结构特点与施工难点、采用高架门机为主、中小型门机为辅的混凝土施工方 案，狠抓关键部位混凝土施工技术及温控措施，使工程形象和施工质量满足了合同要求。 1、工程概述 1.1工程范围及主要工程量 左岸电站厂房位于左岸厂房坝段下游，属于坝后式厂房。共设14台机组(单机容量700mw)、 3个安装间、3个排砂孔。左厂房总长度643.7m，沿坝轴线方向依次布置有厂前区、安i、安ⅱ、 1#～6#机组段、安ⅲ7#～14#机组段，右端在48+680.50处与左导墙交界；顺水流方向则布置上游 副厂房、主厂房、下游副厂房、尾水闸墩、尾水渠护坦。厂坝分缝线桩号为20+118．主厂房顺水 流长度68m。厂房基础建基面高程为22.0

右岸电站厂房是三峡工程发电的关键项目,结构复杂、工程量大、施工难度大。根据厂房混凝土的结构特点与施工难点、采用高架门机为主、中小型门机为辅的混凝土施工方案,狠抓关键部位混凝土施工技术及温控措施,使工程形象和施工质量满足了合同要求。

如何保证隧洞形体和混凝土外观是洞室施工的一个重点,也是一个难点。武警水电第二总队三峡工程指挥所在三峡电源电站尾水洞衬砌施工过程中,采用钢模台车浇筑标准段,钢木结合的方法浇筑非标准段,取得了较好的形体和外观质量。在进行衬砌顶拱浇筑过程中,采用大陷度自密实混凝土,克服了一般泵送混凝土进行顶拱浇筑时经常堵管和不易浇筑密实的问题。从后期回填灌浆确认采用大陷度自密实混凝土浇筑方法是成功的。

双滩水电站工程装机3×12mw。主厂房尺寸为:长×宽×高=69×68.49×40.3m,混凝土方量为11.2万m3。施工中引进了一些较为先进的技术和新型材料,特别是采取了严谨的工艺措施,取得了一些成绩,工程质量达到优良标准。

在三峡二期工程泄洪表孔混凝土工程施工中,通过对部颁标准(sdj249-88)与三峡标准(tgps09)的比较研究,针对三峡混凝土单元工程质量检测与评定标准的特定要求,进一步改进传统的施工技术和施工工艺,确保泄洪表孔混凝土工程施工质量符合一流的三峡工程质量标准.

三峡工程地下电站主厂房顶拱跨度32.60m,是目前世界上跨度最大的地下厂房,锚喷支护是主厂房顶拱支护的主要措施,系统锚杆中有张拉锚杆和砂浆锚杆两种类型,砂浆锚杆又有"先注浆后插杆"和"先插杆后注浆"两种施工方法。系统锚杆完成后,通过无损检测对锚杆的施工进行了检查,检查结果满足国家规范和三峡工程技术标准的要求。

本文全面总结三峡右岸地下电站主厂房系统支护施工、施工工艺改进、施工过程质量控制、质量检测和单元质量评定。根据围岩变形的监测资料,分析了地下大型洞室开挖和支护合适时机的选择。针对不同的支护方式,提出了不同的爆破规模控制标准。

卓锦城r2c2工程电梯井专用集水井深2.9m,集水井底板为设计基础底板最低点,基础施工阶段由于受基坑内土壤潜水侵扰,按照常规施工方法施工则很难保证防水卷材和防水混凝土施工质量。由此,通过对胎模、保护墙以及墙趾等传统施工工艺进行集成和改进,总结出一套深集水井综合施工技术。

三峡地下电站主厂房跨度大、覆盖薄,国内外少有。本文对三峡地下电站主厂房施工期的围岩变形监测资料进行了初步分析,监测成果表明,至主厂房第ⅵ层开挖施工结束,主厂房围岩深部最大变形为17.59mm,目前位移变化已渐趋于稳定,且在设计允许范围内,主厂房ⅳ层以上围岩是稳定安全的;施工期安全监测在反馈设计、指导施工中发挥了重要作用。

三峡地下电站上弯段混凝土衬砌施工方案研究 (2)

三峡地下电站上弯段混凝土衬砌施工方案研究

三峡地下电站尾水隧洞开挖跨度大、边墙高、体型复杂、施工难度大、洞室开挖质量要求高、洞挖工程量大、施工工期紧。尾水隧洞采用分层开挖,顶拱层采用先导洞后扩挖的施工方法,尾水洞第ⅱ～ⅳ层开挖采用手风钻水平光面爆破施工方法。施工过程中对测量、钻孔、装药爆破采取严格控制措施,取得了不平整度不超过10cm,基本无欠挖,超挖量平均在10cm以内的效果。

青云公司自承建三峡工程以来,就加大技术开发管理,探讨和研究大坝工程施工工艺,大胆使用新技术、新材料、新工艺,优化施工方案,改良施工技术,不断使工程施工标准化、机械化,在提高工程质量,加快施工进度,节约投资,降低劳动强度等各方面具有重要意义。