塑料漆

本文通过选用合适的低聚物和单体组合,使用非黄变型光引发剂,对不同类型的塑料应用进行配方设计。分别测试了涂膜的耐黄变性、光泽、硬度、耐刮擦性能。

塑料件涂装水性漆工艺（以无穷花水性漆品牌为案例标准） 1前言 水性漆之所以倍受青睐是因为它相对于溶剂型漆在技术上具有如下优点： (1)环保及安全。众所周知，溶剂型漆主要以芳香族化合物组成的溶剂作为 载体（溶剂含量可达60％以上），溶剂属于易 挥发、易燃易爆物，对环境会造成污染，长期吸入有害人体健康。顾名思义，水 溶性漆以纯水为载体。而水无污染、无毒害。除此之外，用于油漆管道的清洗以 及颜色更换清洗所使用的溶剂也将更换为水溶性的清洗溶剂。总而言之，水性漆 既环保安全，又可最大限度地减少对人体健康的损害。 (2)外观及质量。水性漆相对溶剂型漆而言，兼容性更好，有利于生产工艺 的控制和产品的选择．同时，由于水性漆具有更好的金属颗粒的排列性，对目前 使用越来越广泛的金属漆具有更好的视觉效果。 (3)油漆材料的技术发展趋势。当前全球范围色漆的发展都基于水

电动车塑料外壳回收业发展迅速,但是缺乏高效、低耗的专用脱漆剂。本文根据溶解度参数相近原则和溶剂化原则,设计了适于abs塑料基体表面不饱和聚酯和丙烯酸酯共聚物涂层的水溶性脱漆剂。以芳香醇为主溶剂,添加一元醇、乙酸和非离子型表面活性剂a作为助剂,通过正交试验获得了水溶性脱漆剂配方。试验结果表明,该脱漆剂的渗透、剥离能力较强,对abs基材无损伤,在室温下脱漆时间约20min,2h内挥发率低于7%,每升溶液可以脱掉表面积为450～500cm~2的漆膜。

介绍了一种新型环保塑料脱漆剂的研制。讨论了主溶剂、促进剂的选择,以及脱漆温度对脱漆效率的影响。试验结果表明:以有机氮化合物及含硫化合物类溶剂混合作主溶剂,与自制的促进剂复配,能够快速脱除多种基材表面的多数有机涂层,且不不破坏塑料基材。该脱漆剂属低voc、不易燃、可生物降解的塑料基材脱漆剂,脱漆后的基材再次涂装不影响附着力。

介绍了汽车塑料件涂装目的、工艺及油漆质量的相关评价项目,并对常见的失效模式进行分析。

各种塑料油漆使用常识

. ;. 彭师: 现将各种使用材料及颜色常识汇总,请转告新设计知悉,谢谢! 塑料 材料颜色 用途一般对应 油漆颜色 漏印颜 色 hq-1 浅灰色 主要是面板、面框上使用,部分浅色面框 对应的后罩会用(或客户特殊要求使用) p-9r铂金色 p-42r晶银 ym-9 ym-6 hq-11 深灰色 主要是一般后罩使用颜色返修后罩使用 qb-11油漆喷涂 / hq-12 白色 主要是面框上使用p-45珍珠白ym-10有时加喷 p-45bd底漆 hq-17 黑灰色 主要是面板、面框上使用,部分浅色面框 对应的后罩会用(或客户特殊要求使用) p-68黑珍珠ym-13 smb-150 黑色 主要是面板、面框上使用,部分后罩会用p-5黑灰色 p-101 金黄色 金黄色 黑

福建兢辉科技有限公司 塑料喷漆件质量要求（本质量要求适用于塑料件喷漆加工件制品） 1术语： （1）漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分 （2）垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。 （3）皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。 （4）分界线不清:一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 （5）针孔:由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔 （6）露底:该喷没喷的部位称露底 （7）虚喷:涂膜厚度过薄可看见基材底色的部位 （8）喷花:涂膜厚度不均匀的部位 （9）杂物:涂膜表面因杂点毛尘引起凹凸点 （10）泛白:涂膜表面呈气雾状 （11）污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成 2.质量要求及验证方法 1、原材料（塑料件喷漆前）的品质要求 1.1：塑料件不可有变形扭曲之现象（超过10mm不予接受） 1.2：塑料件本身颜色的一致性，不可有杂质，色差等 1

uv漆是ultravioletcuringpaint的英文缩写，即紫外光固化油漆，也 称光引发涂料，光固化涂料。与pu、pe、nc等油漆以成膜物质命名方式不 同，uv漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂 到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解， 产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。 uv漆另一解释紫外光固化涂料（ultravioletcuringcoating）简称 uv漆，与pu、pe、nc漆以成膜物质命名方式不同，uv漆是以油漆的固化 方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称uv）的照射下能够在 几秒钟内迅速固化成膜的涂料。 uv油漆有别于普通家具企业常用的pu漆、pe漆及nc漆，是真正绿色 环保的油漆，不含任何挥发物质，使用uv油漆生产

专利号:200710139469.3汽车塑料涂料分为底漆、清漆或面漆等,底漆可直接涂在经表面处理过的塑料底材表面上,覆盖塑料部件表面的流痕和缺陷。随着汽车工业的迅速发展,汽车的自重有轻量化的趋势,因此,各种材质的塑料件越来越多的应用到汽车上。在汽车用塑料件涂料制作中,其主体树脂多采用聚丙烯树脂配以其它原料,

叙述了塑料真空镀膜用底漆的主要作用、基本性能以及热固化型和紫外光固化型真空镀膜底漆的发展概况。

以二甲基亚砜(dmso)和乙二醇醚为主溶剂制备出一种高效、低毒、低挥发性的新型塑料脱漆剂,选用异丙醇作为助溶剂,乙基纤维素为增稠剂,研究了不同主溶剂、脱漆温度和搅拌速率对塑料脱漆剂脱漆性能的影响。

为适应节能、环保要求,降低涂装成本,提高产品的市场竞争力,奇瑞公司塑料件涂装采用了低温底漆工艺。介绍了汽车塑料件的低温底漆涂装工艺流程,着重说明了塑料件低温底漆涂装工艺的注意事项。

2001年ge推出了一种基于pc-聚酯共聚体附着在abs基层上的有色薄膜,用它可以替代汽车涂料,并且省去汽车生产过程中的油漆工序;degussa公司的塑料一向用于车灯灯罩、仪表盖、尾翼、后视镜镜座等,他们开发的一种制造车身部件的一

新型塑料材料的引入和广泛使用以及相关油墨系统的研制生产,使网版印刷工业得到了很快的发展。因为印刷厂的终端使用产品包含油墨和承印材料,因此油墨和承印物生产商之间的合作自然也就紧密,以提高对相互产品的认识和了解。

abs塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文全 称:acrylonitrilebutadienestyrene abs塑料物理属性：abs塑料比重：1.05克/立方厘米，成型收缩率：0.4-0. 7%，成型温度：200-240℃，干燥条件：80-90℃2小时 abs塑料的特点： 1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好； 2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处 理； 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别； 4、流动性比hips差一点，比pmma、pc等好，柔韧性好。 abs塑料的用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯 零件。 abs塑料的成型特性： 1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必須充分乾燥，表面要求光泽的塑件 须长时间预热干燥80-90度，3小时； 2、宜取高料温

1 材料科学与工程学院 塑 料 成 型 工 艺 设计题目：常见生物医用塑料的介绍 设计者： 学号： 班级： 指导老师： 完成时间： 2 常见生物医用塑料的介绍 theintroductionofbiologicalmedicalplastics 目录 1、概述 2、几种常见医用塑料介绍 ——聚氯乙烯pvc ——聚乙烯pe ——聚丙烯pp ——聚苯乙烯（ps）和k树脂（丁苯透明抗冲击树脂） ——酚醛树脂abs 3、参考文献 1、概述 由于要与药液接触或与人体接触，医用塑料的基本要求是具有化学稳定性 （chemicalstability）和生物安全性（bio—safety）。 简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织 器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。 insimpleterms,thecompositi

8802单组份聚氨酯塑料漆的研制与应用

聚丙烯塑料底漆

废泡沫塑料制环保漆

对废旧聚苯乙烯泡沫塑料回收工艺进行了探索，提出了一种新的回收制漆配方，确定了工艺流程

研制了pp塑料底漆，可直接喷涂于pp（聚丙烯）材质之上，减少一道底漆涂装工艺，降低施工成本，提高涂装效率，提供初始颜色效应和遮盖塑料加工过程中产生的表面缺陷如毛边、凹痕或斑痕，且与中涂、面漆有很好的配套性。