嗜酸氧化亚铁硫杆菌对含磷难选铁矿石的脱磷研究

利用微生物氧化亚铁硫杆菌(t.f.)为催化剂,催化氧化fe2+为fe3+制备了聚合硫酸铁(pfs)。并研究了氧化亚铁硫杆菌制备聚合硫酸铁的最佳工艺条件,在最佳工艺条件下制备的聚合硫酸铁具有较好的絮凝效果和对城市污水较好的去浊率。该方法生产工艺简单、成本低、无污染、不残留有毒物质,具有良好的经济和环境效益。

采用实验室自主分离筛选出的氧化亚铁硫杆菌,通过恒温水浴振荡器浸出煤矸石中的硫,研究了该菌株对高硫煤矸石中硫的脱除效果,主要考察了矿浆浓度、温度、振动条件以及时间等因素对微生物脱硫的影响。试验研究结果表明:在矿浆浓度20%,温度30℃,浸出时间8周,静态条件下,利用氧化亚铁硫杆菌处理煤矸石,可使煤矸石中硫由原来的8.47%降低为1.62%,降硫率为80.87%,其中无机硫降低了83.96%,有机硫降低了63.85%。

用单一的生物反应器处理硫化氢时,微生物容易受到硫化氢的毒害作用而使细胞活力受损,废气处理效率迅速降低。为此,提出生物和化学二级反应器处理硫化氢的新工艺,并对微生物的生长、分布、最适工艺运行条件和影响因素等做了研究。结果表明,生物反应器中微生物对亚铁离子的氧化速率对硫化氢的去除效果有着重要的影响,二级反应器工艺大大提高了硫化氢去除效率,反应的主要产物为单质硫,同时便于对硫沉淀的分离,在操作温度31℃,ph值1.5—1.8,水力停留时间2.5h,进气质量浓度8g/m3,硫化氢承载负荷2000g/(m3.h)以下时,系统可以稳定运行,硫化氢的脱除率可达99%以上。

利用从硫化矿山分离得到氧化亚铁硫杆菌gzy-1菌株,进行了废弃线路板粉末中金属铜的浸出实验,并对浸出机理进行了分析,同时对浸出体系的ph值、氧化还原电位和细菌数量的变化进行了研究.结果表明:细菌具有将fe2+不间断地氧化成为fe3+的生物学特性;在浸出温度30℃及ph值1.32、液固比10∶1、搅拌速率500r/min的条件下,经48h浸出,金属铜的浸出率达到95.16%;浸出过程中,浸出体系的eh值先降低后升高;部分菌体吸附在固体物表面,使溶液中细菌数量减少,但最终会达到动态平衡.

本文对采自7个不同环境的氧化亚铁硫杆菌进行了随机扩增多态性dna(rapd)分析,20个引物中筛选出扩增效果较好的4个引物,每个引物能产生1～9条dna条带。通过4个引物的rapd分析获得的平均相似性系数表明不同来源的菌之间的相关系数在44%～83%之间。

考察了接种量、振荡条件、浸出液以及电池原料对氧化亚铁硫杆菌浸出废旧锂离子电池的影响.研究结果表明,浸出10d,钴浸出率达到48.5%,之后,浸出率不再增加;当接种量在2.5%—12.5%之间时,钴浸出率在第10天都为47.6%,接种量对浸出率无影响;振荡过程中控制温度为35℃时,钴浸出率最佳,并随着振荡速率的升高而增加;浸出液中加入硫磺对浸出影响不大,初始ph值在1.5—2.5范围内,都适合钴酸锂的浸出,而初始亚铁离子浓度在45g.l-1条件下浸出效果最好;选择固液比为3%最佳,并且钴酸锂粉末的粒度大小对浸出率无影响.

为研究氧化亚铁硫杆菌(acidithiobacillusferrooxidans,at.f)对污泥中重金属的浸出机制,进行了空白、直接浸出(at.f)、加亚铁浸出(at.f+fe2+)、加亚铁和硫酸浸出(at.f+fe2++h2so4)4组生物淋滤实验,分析淋滤前后污泥的成分和物相变化.结果表明加亚铁和硫酸浸出淋滤后cu、zn、ni、pb和cr的去除率可分别达到90.8%、100%、87.5%、51.6%和83.3%,高于其他3种体系;定量计算和动力学拟合结果表明,5种金属在直接-间接(加亚铁)浸出中的质量含量和速率常数(k)均高于直接浸出.eds和xrd证实污泥浸出前后样品组分主要是c(26.2%~37.5%)、o(32.5%~45.7%)和一些无机化合物(如铝盐和sio2),生物淋滤后会造成营养元素(p和ca)的部分流失.此外,icp-ms分析表明其他金属(如cd、fe、mn)也能同时被溶出.基于结果分析,提出feso4·7h2o和h2so4的加入有助于生物淋滤系统的启动,其中cu、pb、cr和ni主要以间接浸出为主,而zn是直接和间接浸出共同作用.

在单因素试验基础上,研究了响应曲面法优化氧化亚铁硫杆菌氧化fe2+的工艺条件。结果表明,初始ρ(fe2+)、初始ph值、培养温度、接种量与响应值fe2+氧化速率有显著相关性。典型性分析得到氧化亚铁硫杆菌氧化fe2+的最佳工艺条件为:初始ρ(fe2+)为8.44g/l,溶液初始ph值为2.1,培养温度为33℃,接种量为12%。在此条件下,fe2+氧化速率理论值达到0.217g/(l.h),验证试验条件下实际最大氧化速率为0.215g/(l.h)。

介绍了包钢文圪气铁矿矿石属于低贫磷铁矿矿石,铁矿物嵌布粒度细,严重影响了台时能力的提升,公益明选厂将原二段磨改为三段磨,并对其他工艺及设备进行了优化和适应性改造,大幅度提高了处理能力和精矿品位。

采用镜铁矿作为铁原料,通过改变天然气流量和氧气过剩系数以及氧气和空气的配比,在实验室进行了一系列点火烧结试验研究,重点考查富氧对烧结点火的影响。研究表明,富氧烧结点火能够降低烧结点火能耗和减少co2的排放量,同时点火温度上升,烧结料层表面固体燃料的利用率提高,并可获得良好的烧结矿产量、质量指标。当天然气流量为2m3.h-1,点火时间为1.5min,助燃风为50%氧气+50%空气(体积分数),氧气过剩系数为1.9的情况下,烧结点火能耗为30.32mj.m-2,点火烟气中氧的体积分数为14.28%,所获得的烧结矿成品率和转鼓强度分别为72.32%和65.30%。与助燃风为空气,其它条件不变的情况比较,烟气中氧的体积分数提高了5.17%,烧结矿成品率和转鼓强度分别提高了10.59%和1.97%。

根据某境外铁矿石的性质,考察了该铁矿石的选别工艺流程。将原来的一段磨矿,先浮选后磁选工艺流程改造为二段磨矿,磁选—浮选—磁选工艺流程。工艺流程改造后,球磨机的处理能力得到了提高,精矿中硫含量降到了0.4%左右,达到了选别要求,同时对一段磁选粗选后的尾矿回收硫精矿,提高了综合经济效益。

分步浮选法成功解决了东鞍山含菱铁矿铁矿石的分选。本文针对分选出的含菱铁矿中矿,进行了中性焙烧2返回分步浮选的试验研究。通过优化浮选药剂制度,获得了精矿品位为67.80%、回收率为73.98%、尾矿品位为20.73%、回收率为26.02%良好结果,并用sem探讨了其对赤铁矿浮选过程的影响。

铁矿石运输合同 甲方（工程总包方）：(以下 简称甲方） 法人代表：身份证号： 乙方（工程接包方）：(以下 简称乙方） 法人代表：身份证号： 经甲乙双方友好协商，本着公平自愿的原则，根据《中华人民共和 国合同法》及有关运输规定，现就从新疆托克逊铁矿给新疆和静县钢铁 厂运输炼钢用的铁矿石特达成如下协议，以之双方共同遵守。 一、运输内容及价格 1、拉运的货物为铁矿石。 2、运距及运输单价：由托克逊铁矿运至

6月7日，商务部发布关于铁矿石和氧化铝自动进口许可证实行网上申领的通知。内容显示，7月1日起，铁矿石自动进口许可证实行网上申领，具体申领程序可登录商务部许可证局网站查询。

铁矿石常用质量指标 铁矿石是指岩石(或矿物)中tfe含量达到最低工业品位要求者。 (一)铁矿石分类 按照矿物组分、结构、构造和采、选、冶及工艺流程等特点，可将铁矿石分 为自然类型和工业类型两大类。 1.自然类型 1)根据含铁矿物种类可分为：磁铁矿石、赤铁矿石、假象或半假象赤铁矿石、 钒钛磁铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石以及由其中两种或两种以上含铁矿物组成的 混合矿石。 2)按有害杂质(s、p、cu、pb、zn、v、ti、co、ni、sn、f、as)含量的高低， 可分为高硫铁矿石、低硫铁矿石、高磷铁矿石、低磷铁矿石等。 3)按结构、构造可分为浸染状矿石、网脉浸染状矿石、条纹状矿石、条带状 矿石、致密块状矿石、角砾状矿石，以及鲕状、豆状、肾状、蜂窝状、粉状、土 状矿石等。 4)按脉石矿物可分为石英型、闪石型、辉石型、斜长石型、绢云

铁矿石购销合同 合同编号： 日期： 卖方： 卖方： 鉴于买方同意购买且卖方同意销售下述商品，买方和卖方根据下列条款签订本合 同： 1、商品 商品名称：铁矿石 数量：20000湿吨+/-10%（由卖方决定） 原产国：伊朗 包装：散装 装货港：伊朗主要港口 卸货港：中国北方主要港口 2、交货期/数量/规格 1）总数量：20000湿吨+/-10%（由卖方决定） 2）受载期：2011年3月24日-30日 延迟装运日期：2011年3月30日 3）规格： a、化学成分（按干物质计算，重量百分比） 铁：以64%为准/最小值63.00% 二氧化硅：最大值4.00% 氧化铝：最大值1.00% 磷：最大值0.04% 硫：最大值0.05% b、湿度（105摄氏度时游离水分损失）最大值5.00% c、物理规格： +40m

采用磷钨酸和硝酸铜为原料合成磷钨酸铜,以磷钨酸铜为催化剂,h2o2为氧化剂应用于模拟油氧化脱硫反应。考察了不同的氧化脱硫体系、反应温度、催化剂质量、h2o2的体积和反应时间对脱硫效果的影响。结果表明,h2o2/磷钨酸铜/十六烷基三甲基溴化铵(ctab)体系具有最高的脱硫率,当反应的温度为40℃,催化剂的质量为0.01g,h2o2加入体积为0.5ml,反应的时间为1h,二苯并噻吩的脱除率为93%,催化剂循环使用5次后,脱硫率没有明显下降。

日期18-2512-141628-32高线ⅲ18-25 9月16日43004580440043804620 6月4日415042004230422040004250 6月1日420042204250425040004300 5月19日420043004250427039504300 5月10日465046804700470043504750 5月6日469047504740476044004790 5月4日470048004750477045004800 4月29日461046804630468044304730 4月26日466047504720474045204750 4月22日468048004720477045604750 4月21日470048

本文将对比铁矿石在建设工程领域的应用，从成分、开采方式、加工工艺、价格和环保性等方面进行详细说明。

我公司选矿厂是选别磁铁矿的大型磁选厂,矿石为鞍山式沉积变质磁铁矿,主要有用成分为fe3o4,脉石以石英为主,有少量角闪石,绿泥石等,原矿品位在30%左右,由于原矿经破碎机破碎后,含有部分无用的废石,这部分废石进入磨矿系统后,要增加磨矿成本。因此,选矿厂在第二段中碎前进行了一次抛出废石作业,在第三段细碎后,对小粒度矿石进行第二次抛出废石作业,称为小粒度干选作业。

以十六烷基三甲基溴化铵和磷钨酸为原料制备了磷钨酸季铵盐催化剂,并对催化剂进行了红外光谱和sem表征。研究了磷钨酸季铵盐为催化剂,双氧水为氧化剂,催化氧化法生产低硫汽油技术。考察了萃取剂以及氧化条件和萃取条件对脱硫效果的影响。结果表明,在汽油10ml,双氧水0.01ml,催化剂0.0016g,氧化温度30℃,氧化时间60min的条件下,采用复合溶剂lj-1进行萃取,萃取温度20℃,静置时间15min,剂油比为1时,直溜汽油中的硫含量由179.3mg/l降至10.8mg/l,脱硫率达94.0%。氧化萃取时的脱硫率比未经氧化直接萃取时的脱硫率高45.6%,氧化脱硫效果显著。

合成了新型的磷钼杂多酸离子液体[hmim]3pmo12o40,并将其用于室温离子液体1-甲基咪唑四氟硼酸盐([hmim]bf4)为溶剂的模拟油品氧化脱硫反应.结果表明,在温和的反应条件下,过氧化氢与硫摩尔比为4:1时,二苯并噻吩脱硫率为90%,二苯硫醚、苯甲硫醚和二乙硫醚的脱除率可达100%.离子液体催化体系循环使用4次后,脱硫率没有明显下降.